Циндао Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифициран
ISO 9001, UL, SGS
24 + Години
Опит
Местоположение
Циндао, Китай
Две основни процеса, песочен изстрел и порошково оцветяване, се използват, за да направят промишленото оборудване да izгледа като ново, така че всеки потребител да може да наслади максималната функционалност. Това са незаменимите умения, които водят до висока производителност, но те изискват определени методи за по-добри резултати. Сега ще прочетем подробно всеки процес, за да разберем как работят и защо са важни.
Грешки, които трябва да избегавате при изстрояване на хора за подготовка на повърхността
Предишните проекти за производство и ремонтиране имат първата стъпка, която трябва да бъде изпълнена - подготовка на повърхността. Тази важна стъпка в процеса е предназначена да премахне всичка ржавчина, масло и други замърсители от повърхността, която трябва да бъде обработена. Изстрояването се представя като най-доброто решение за подготовка на повърхността, тъй като е бързо, ефективно и напълно. То използва компресиран въздух, за да принуждава абразивни частици да се движат с висока скорост, премахвайки по този начин всяка засипка, присъстваща на повърхността.
Вжerkвкe в света на порошковото оцветяване
В същото време, порошковото облагане се използва често за оцветяване на тежко оборудване или коли. Мелко размалени, elektricheski натоварени частици от смола и пигмент, за да облегат повърхността. Натоварените частици се свързват с повърхността, което най-накрая създава продължително завършване, което не е само привлекателно, но служи като броня през целия живот на вашия инвентар.
Изборът на правилната подготовка на повърхността и техника за облагане зависи от няколко фактора, като размер, форма или състояние на оборудването/повърхност. За най-големите конструкции, които имат високи нива на ржавчина, плевели или други загадения, идеален е методът на бластинг. С друга страна, порошковото облагане е изключително за повърхности, които изискват визуално привлекателен и устойчив завършък, като този за автомобилни части или оборудване.
Видът на материалът, който се облага, е също важен фактор при решаването коя методика да се използва. Когато чертаете предмети като фибърглас, пластмаса или метал с тънък слой, бластингът е най-лошият вариант, тъй като тези материали могат да се деформират и/или повредят. В тези случаи методи за подготовка на повърхността като шлифуване или химическа чистка може да са по-подходящи за вашето приложение.
Както и двете работят с опасни материали и оборудване, като защитен капак за експлозии или прах, които само подготвените професионалисти трябва да оперират. Правилното манипулиране и защитни мерки са задължителни, за да се предотврати всякакъв вред при операцията. Когато работите с абразивни частици и покривни материали, носете лична защитна екипировка (например, ръкавица, маска за нос, mote kun и др.), както е предложено от доставчиците. Освен това е по-добре да се извършва под правилна вентилация с осигуряване на свеж въздух, за да не се инхалират частици от праха или парите.
Разбира се, има много предимства при използването на експлозивно обработване и порошкова обработка за индустриални машини. Тези методи също така подобряват устойчивостта, корозионната устойчивост и помагат в омайфикацията. Добра експлозивна обработка води до чисто и напълно гладка повърхност, където тези кожи с нечистоти, които биха могли да компрометират качеството и функционирането на оборудването;
Праховото облагане е налично в невероятно широк асортимент от цветове, и вашият любим марка може да ви предложи практически всеки цвят, който се съвпада с оборудването или брендиранията. Твърде устойчиво при индустриални условия: Праховите облагания са известни с тяхната дълговечност и способността си да се противопоставят на корозията, което ги прави идеални за жестоките индустриални среди. Освен това, праховото облагане осветлява старото и уморено оборудване, преобразявайки го в нещо, което изглежда като ново и достъпно за вашите очи.
Персонализирайте Автомобила Си с Услуги за Бластинг и Прахово Облагане
Освен функциите на бластинга и праховото облагане в индустриалните приложения, тези процеси могат да бъдат използвани, за да се добави личен отпечатък или да се подобри визуалното качество на автомобила ви - особено ако сте автотехнически ентусиаст, който ценить уникалността. Ефективният бластинг премахва старата боя и повърхностните замърсения, предлагайки чист холст за прилагането на пластмасовото облагане.
Възможностите за порошково облакване включват впечатляващ асортимент от оттенци и финишинг – от цветове по RAL, ниво на бляскавост (бляскав до матов), до персонализирани графики или логотипи. Портошковото облакване също има свойства, които противодействат на повреди – това означава, че изисканите му изгледи продължават да запазват добър вид през всички видове препятствия и остри завои – поддържайки вашия превозен средство да изглежда отлично през много мили щом идва.
Кратко казано, песочен бластинг и порошково оцветяване са основата на подготовк подготвяне на повърхността и боядисването в много индустрии като промишленост, търговия, както и автомобилна. Изборът на подходящ метод варира според нуждите и спецификациите на конкретен проект, видовете на повърхностни материали, мащабните изисквания и желаните крайни резултати. Поддържането на правилните процеси за обработка и предпазливи мерки е ключов момент за безопасна работна среда. Накрая, песочен бластинг и порошково оцветяване имат безброй предимства... по-добър издръжливост, по-малко време за съпротива с корозията, както и подобрено изглеждане - всичко това ги прави перфектни за широк спектър от задачи.
Нашата логистическа система е доказана, а нашата екипаж за закупуване е професионален. Можем да намалим цената на суровините ви, както и да ви предлагаме инжекционно формуване, песочен изстрел и порошково оцветяване по разумни цени. Нашата продажна екипаж може да ви помогне да получавате висококачествени услуги, като вземем предвид различни аспекти, включително цена, качество, количество и транспорт.
Заводът за песочна стрелба и порошково оцветяване разполага с професионална лаборатория за тестове и 40 инспектора за контрол на качеството. Контролът на качеството се провежда през целия процес - от суровите материали, прекъзнатите изделия до крайните продукти. Като сертифицирана компания според ISO9001, ISO14001 системи и стандарти UL, SHQD е създала отличен контрол върху качеството и управление на околната среда, което може точно да контролира качеството на нашите продукти и процентът на придвижване. Предлагаме на нашия клиентел висококачествени метални и пластмасови компоненти.
SHQD, с повече от 24 години опит в производството и дистрибуцията на инжекционно формуване, е станала една от най-големите компании за инжекционно формуване в Китай. Ние предлагаме услуги по OEM/ODM за песочна стрелба и порошково оцветяване, както и за инжекционно формуване. SHQD се хвали с над 1,000 производствени машини и автоматизирани линии за производство. Ние предлагаме всичко под една единица - от проектиране на инструментите до правене на формите, производство, монтиране и логистика.
SHQD е професионален екип за разработка, с 23 инженера по проектиране и проекти, и повече от 40 патента за абразивна обработка и порошково оцветяване, както и за инжекционно формуване. Рelyваме на нашите усилия за разработване, за да участваме в предварителния дизайн и да разработваме иновативни технологии, продукти и технологии за прототипи, тестове и маркетинг. Задържаме се да предоставяме висококачествени персонални решения за проектите на клиентите си.