Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифицирана
ISO 9001, UL, SGS
24 + години
ОПИТ
Адрес
Кингдао, Китай
Но мисля, че всички можем да се съгласим, че процесът на шприцоване на пластмаса е иновативен и има толкова много неща, които ни позволява да имаме! Представете си това – разтопената пластмаса е точно поставена във форма, за да се оформи. Благодарение на това можете да произвеждате всичко - от коли играчки или кухненски инструменти до основно медицинско оборудване; със създаден масив от обекти. Това е много мощна бърза производствена техника за производство на стоките.
Пластмасовото шприцоване не е лесен процес. Изисква се много опит и умения, за да го направите на практика. Първите пластмасови пелети се стопяват. След това те се формоват с помощта на машина за леене под налягане от нейната разновидност. Не на последно място, формата се охлажда, така че пластмасата да замръзне в твърда форма, преди да бъде изхвърлена. Това е много сложна процедура, която може да се използва за производство на компоненти със сложен дизайн и детайлна сложност.
Плюсовете и минусите на процеса на леене под налягане на пластмаса в рамките на производството
Пластмасовото шприцване предлага много предимства! Този тип метод е бърз, продуктивен и създава само минимално количество отпадъци. Доказано е, че придържащите се теории са невероятно полезни при едновременното масово производство на компоненти. Например леенето под налягане на пластмаса се използва широко в автомобилната индустрия за производството на много части за превозни средства. Но процедурата има някои ограничения. Въпреки това цената на инструментите за формите може да бъде доста висока, да не говорим, че това не винаги е идеалният подход при производството на малки или деликатни части.
Използването на шприцоване на пластмаса за проектиране на части изисква малко обмисляне. Това са фактори като дизайна на частта, дебелината и вида на избраната пластмаса и какви инструменти ще се използват. Ето защо е много важно да се уверите, че няма петна или пластмасови струи в корниза. A гарантира, че сте внимателни и по време на отстраняването на вашия компонент, така че той да не може да бъде повреден, след като бъде изваден от матрицата.
Природата на пластмасовото формоване прави технологичното подобрение предрешено! Разработени са нови пластмаси, включително биоразградими версии, които се разграждат с времето. Освен това се появяват нови техники за конструиране на форми, като например използването на 3D принтиране за изграждане на матрици вместо ръчен труд. Този метод позволява сложни дизайни и е много детайлен. Толкова е вълнуващо да обмислим новите постижения, които идват!
Пластмасовото шприцоване е интересен метод, който се използва за бързо, в допълнение към прецизното генериране на широк спектър от елементи. Да, има много предимства, но има малко предизвикателства, които могат да бъдат решени лесно с правилно планиране и подробно внимание. Най-хубавото в това е, че технологията ще донесе по-драстични иновации в областта на шприцоването на пластмаси от всякога.
Нашата верижна система за шприцоване на пластмаса е зряла и екипът ни за покупки е професионален. Можем да ви помогнем да намалите разходите си за суровини и да предоставим услуги за шприцване, както и производство на ламарина на достъпна цена. Нашият екип по продажбите ще ви помогне да предоставите висококачествени услуги като се вземат предвид различни аспекти, включително разходи за качество и транспорт
SHQD е леене под налягане на пластмаса с квалифициран екип от 23 инженери и ръководители на проекти. Освен това притежава повече от 40 патента в производството на метали и леенето под налягане. Въз основа на нашия опит в научноизследователската и развойна дейност, ние участваме в дизайна на предния край, разработваме нови технически, прототипи на нови продукти, тестваме и маркетинг. Ние се ангажираме да предоставяме специално проектирани решения от високо ниво за проектите на нашите клиенти.
SHQD с пластмасово леене под налягане 24 години опит в производството сега е една от най-големите компании за леене под налягане в Китай. Ние предлагаме OEM/ODM услуги за производство на ламарина, както и леене под налягане. Разполагаме с повече от 1,000 производствени съоръжения и различни автоматизирани производствени линии и предлагаме решения на едно гише от проектиране на матрици и производство на инструменти до монтаж, производство и логистика.
SHQD е оборудван с опитна лаборатория за тестване и леене под налягане на пластмаса. Проверките на качеството се извършват от суровини, полуфабрикати и крайни продукти. Акредитирани по системата ISO9001, ISO14001 и стандартите UL Ние сме разработили перфектната система за контрол на качеството и управление на околната среда, която може да гарантира, че имаме стриктен контрол върху скоростта на преминаване и процента на дефекти. Да доставяме висококачествени метални и пластмасови компоненти на нашите клиенти.