Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифицирана
ISO 9001, UL, SGS
24 + години
ОПИТ
Адрес
Кингдао, Китай
Дизайнът на формоване на пластмаса се отнася до създаването на изцяло уникални пластмасови изделия. Това означава, че ще трябва да направите нещо; например играчки или калъфи за телефони и ги проектирайте така, че да бъдат безпроблемно стилни и фънки, а след това превърнете изкуството си в истински предмети, изработени от пластмаса. Въпреки че идеята е проста – пластмасата предоставя няколко предимства и можете да направите почти всичко възможно от нея, или по-скоро нещо или само неща на ежедневна база. Всичко по-горе може значително да повлияе на възможния успех на изхода. Допълнително нещо, което трябва да прецените, е формата и размера на дизайна, коя друга форма във формирането на размера, простите двуизмерни формации или обратното ще ви остави само свободно оразмеряване и в рамките на 0.1 mm по-голямо или по-малко. тъй като те отнемат много време, за да бъдат напълно произведени за всяка друга продукция поради експертния процес на шприцоване на пластмаса. условия с Reset#: 23. Единичният сорт звезда, от друга страна, позволява контейнери с форма на копие, което означава, че мелницата може по-добре да раздробява големи компоненти. С Restr# 24. Пластмасовите форми генерират само обекти, които могат разумно да паснат на предварително дефинирана сграда. Това означава, че ако вашият дизайн е твърде голям или малък, няма да можете да съберете всичко заедно, защото няма да паснат всички. Трябва също така да имате предвид разнообразието от пластмаси, които ще използвате във вашата пластмасова форма като специалист по формоване. Въпреки че имате възможност за налични пластмасови форми, всяка има свой собствен набор от условия, които трябва да следвате. Докато някои пластмаси са твърди, други могат да бъдат ковки и по-леки. ИЗБОРЪТ НА ПОДХОДЯЩАТА ПЛАСТМАСОВА ФОРМА Е ВАЖЕН, ЗА ДА ГАРАНТИРАТЕ, ЧЕ ВАШИЯТ КРАЙЕН ПРОДУКТ ИЗГЛЕЖДА И РАБОТИ КАКТО ЖЕЛАЕТЕ. Нови идеи за формоване на пластмаса
В света на шприцоването на пластмаси непрекъснато се случват промени. Страхотна концепция, наречена "overmolding". Формоването е процес, при който имате две различни пластмаси за направата на една част. Обикновено първият слой ще бъде твърда пластмаса, за да осигури гръбнака на кутията, а след това мека гума/пластмаса, следващата за възглавница. Обикновено се използва в производството на неща като ръкохватки за дръжки или калъфи за телефони, така че да е едновременно издръжлив, но мек и притискащ се. Продуктът съчетава тези две пластмаси от предишните видове, така че издръжливостта и усещането са балансирани в едно.
Вложка отливка | Различна гледна точка при формоването на пластмаса Процесът използва предварително изработена част като метален винт или пластмасова тръба, която се вкарва във формата преди инжектирането на течна смола. Ето как можете да произвеждате компоненти, които съдържат както пластмаса, така и метал. Например, дръжката на четка за зъби може да бъде EOL устройство с например възможна метална вложка в нея, което увеличава силата и ползата от вашата стока.
Проектирането на нещо, което ще бъде направено от пластмаса, означава, че корнизите са централна характеристика на пост дизайна – така че сега е важно как се формова. Някои полезни съвети за подпомагане на по-добрия дизайн за начина, по който една част трябва да бъде формована: Поддържайте дизайна си прост. Първото нещо е, направете този дизайн възможно най-прост и основен. Вашият продукт ще бъде значително труден за формоване с пластмаса, колкото по-сложна е тя. Освен това сложните модели могат да усложнят процеса на формоване и да увеличат неподходящо цената на крайния продукт.
Не само дизайнът на вашата пластмасова част влияе върху цялостната производствена ефективност, но също така е ключов двигател за времето на цикъла на формоване. Ефективното проектиране на нещо отнема време, но не толкова, колкото лошото му проектиране и цялото разочарование, което идва от загубата на толкова много ресурси в това. Пример за намаляване на отпадъците е създаването на планове, които не изискват допълнителни материали. Притежаването на „семеен калъп“ може да улесни това. Фамилна форма Множество части наведнъж, вместо да се използва изходна част от една част пред фамилията форми Ясно предимство в този случай е възможността за комбиниране на няколко компонента в един процес и по този начин да се създаде една част за потребление от толкова много изхабена пластмаса.
Второто средство за повишаване на ефективността е да проектирате вашата част така, че да може лесно да бъде извадена след процеса на формоване. Другият му набор от щифтове може да бъде труден за издърпване и формоването след него също може да се забави. Или това, или за да направите частта по-лесна за премахване в ъглите на чертежа на вашия дизайн: наклонете зоните, така че да могат да излязат чисти, когато бъдат освободени от формите. Макар и малки по мащаб, тези аспекти на дизайна също помагат за оптимизиране на процеса на формоване.
Един ефективен начин за избягване на проектирането на лимон е чрез използване на софтуер за компютърно проектиране (CAD). CAD софтуерът може да се използва от дизайнерите, за да направят подробен 3D модел на това, което проектират. Тези модели могат да се тестват и не е необходимо да се използват директно за производствени процеси на формоване. Това може да позволи на собствениците на фирми да забележат потенциални проблеми и впоследствие да ги разрешат преди време, намалявайки времето за престой и разходите.
Нашата верижна система за проектиране на формоване на пластмаса е зряла и екипът ни за покупки е професионален. Ние можем да ви помогнем да намалите разходите си за суровини и да предоставим услуги за шприцване, както и производство на ламарина на достъпна цена. Нашият екип по продажбите ще ви помогне да предоставите висококачествени услуги като се вземат предвид различни аспекти, включително разходи за качество и транспорт
SHQD е добре оборудвана лаборатория за изпитване и 40 инспектори за проверки на качеството от суровини до полуфабрикати до крайни продукти. Ние сме сертифицирани по ISO9001 и системи за проектиране на пластмасови формовки в допълнение към стандартите UL. Нашата безупречна система за контрол на качеството и система за управление на околната среда са проектирани да управляват процента на дефекти и успеха. да предлага на клиентите висококачествени пластмасови и метални части.
SHQD е дизайн за формоване на пластмаса с квалифициран екип от 23 инженери и ръководители на проекти. Освен това притежава повече от 40 патента в производството на метали и леенето под налягане. Въз основа на нашия опит в научноизследователската и развойна дейност, ние участваме в дизайна на предния край, разработваме нови технически, прототипи на нови продукти, тестваме и маркетинг. Ние се ангажираме да предоставяме специално проектирани решения от високо ниво за проектите на нашите клиенти.
SHQD има над 24 години опит в производството и се превърна в една от най-големите компании за леене под налягане в Китай. Ние предлагаме OEM/ODM за производство на ламарина и леене под налягане. SHQD има повече от пластмасов дизайн и автоматизирани производствени линии. Ние предлагаме услуга на едно гише от проектиране на инструменти до производство на матрици, монтаж и логистика.