Υπάρχουν όλο και περισσότερες διαδικασίες παραγωγής μερών από πλάστικη, από τις οποίες η χρήση δύο μεθόδων μας απασχολεί σε αυτό το άρθρο: μηχανική και ενσωμάτωση. Η διαδικασία είναι επίσης πολύ χρήσιμη γιατί μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλά από τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε κάθε μέρα, για παράδειγμα παιχνίδια, δοχεία και ακόμη και μέρη αυτοκινήτων. Λοιπόν, πώς αυτές οι δύο διαφέρουν και ποια είναι η καλύτερη για το έργο σας. Αυτό είναι ακριβώς αυτό που θέλουμε να συζητήσουμε μαζί.
Ενσωμάτωση ή Μηχανική Πλαστικών
Είναι ο προσδιορισμός της διαδικασίας κοπής και μούλαγγας μη μεταλλικού υλικού. Η παραγωγή του Μούλου. Πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ειδικές μηχανές όπως λάθες και router που κόβουν το πλαστικό λίγο-λίγο μέχρι να φτιάξουμε την απαιτούμενη μορφή. Λειτουργεί καλά για κομμάτια που πρέπει να είναι πολύ ακριβή και να έχουν μεγάλες λεπτομέρειες. Είναι καλό για την κατασκευή μικρού αριθμού κομματιών και για τον δοκιμασμό νέου σχεδίου/πρωτότυπου, αλλά έχει αρνητικές επιπτώσεις από την άποψη της παραγωγής. Μιας από τις καλύτερες πτυχές της μηχανικής επεξεργασίας του πλαστικού είναι ότι αποφεύγει την ανάγκη για ακριβά κόστος μούλων, έτσι οι εργασίες ξεκινούν εύκολα με ελάχιστη επένδυση.
Επόμενα, θα συζητήσουμε την εισαγωγική μούλαγγα. Πώς η διαδικασία είναι λίγο διαφορετική. Έτσι Ένθετο χύτευμα είναι να τοποθετηθεί πρώτα ο πλαστικός μέχρι να συγκριθεί και να γίνει ένα κολλώδες υγρό. Αυτό το υγρό πλαστικό εισάγεται στη συνεχή ενσωμάτωση, που είναι ουσιαστικά ένα κενό δοχείο που καθορίζει την τελική μορφή του ανεξάρτητου αντικειμένου που προσπαθείτε να φτιάξετε. Μόλις γεμίσετε τη συνεχή ενσωμάτωση με πλαστικό και το αφήσετε να ψύξει, αυτή η απόκριση σκληροποίησης αποτελεί μια μορφή-χαρακτήρα του σχεδιασμού μας. Έτσι μπορούμε να δημιουργήσουμε πολλά τμήματα πολύ γρήγορα και εύκολα. Χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή για να φτιάξει πολλά από τα ίδια τμήματα που βοηθούν επίσης να μειώσετε, έτσι ώστε να φτιάξετε δεκάδες ή ακόμη και χιλιάδες ομοιόμορφα συστατικά με πολύ χαμηλό κόστος.
Διαφοροποιήσεις Δημιουργίας Πλαστικού
Το μεγαλύτερο πράγμα που χωρίζει την κοπή πλαστικού από την εισαγωγική μολύβδωση είναι τα μέρη που μπορούμε να φτιάξουμε ή πόσο περίπλοκα είναι και σε ποιες ποσότητες. Η κοπή πλαστικού είναι η σωστή επιλογή για την παραγωγή μικρών ποσοτήτων περίπλοκων μερών. Η κοπή πλαστικού είναι καλύτερη αν ψάχνετε κάτι πιο μοναδικό ή λεπτομερέστερο. Σε αντίθεση, η εισαγωγική μολύβδωση καλύπτει μεγάλες παραγγελίες απλών γεωμετρικών σχημάτων. Δηλαδή, αν θέλετε να έχετε πολλά από κάτι, Εισαγωγή Πλαστικών είναι πιο οικονομικό.
Αυτό περιλαμβάνει τα οικονομικά κόστη, τον χρόνο που συνδέεται με τη χρήση κάθε μεθόδου. Η κοπή πλαστικού μπορεί να κοστίζει περισσότερο για να ξεκινήσει, και απαιτεί γενικά μεγαλύτερο χρονικό διάστημα για την παραγωγή των τελικών μερών. Ωστόσο, επιτρέπει περισσότερη ελευθερία για μεμονωμένες, ενδιαφέρουσες σχεδίες. Η εισαγωγική μολύβδωση απαιτεί μεγαλύτερη επένδυση για τη δημιουργία των καλωδιών από την αρχή, αλλά μετά από την παραγωγή τους, τα κόστη ανά μέρος μειώνονται σημαντικά και ο προσανατολισμός της παραγωγής είναι πολύ γρήγορος.
Τα υλικά πλαστικού που επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν με κάθε μέθοδο διαφέρουν επίσης. Αυτή η διαδικασία είναι σε θέση να επεξεργαστεί διάφορους τύπους πλαστικών, και αλληλογενείς και ευκάμπτους. Για μένα, αυτό είναι ένα μεγάλο πλεονέκτημα. Το Υπηρεσίες εμβολιασμού έχει περιορισμούς με τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν, γιατί πρέπει να τοπεύουν και να ψυχραίνονται με συγκεκριμένους τρόπους (λόγω της συγκεκριμένης θερμικής ικανότητας). Ο λαζέρ κοπέας είναι πιο αποτελεσματικός με θερμοπλαστικά, όπως το νάιλον και το πολυηθυλένιο, καθώς αυτά τα πλαστικά μπορούν να αναταπεινωθούν και να στερεοποιηθούν πολλές φορές χωρίς να χάνουν τις ιδιότητές τους.
Ποια Προσέγγιση Σε Εμπνεύει;
Έτσι, πώς αποφασίζετε ποια μέθοδο να χρησιμοποιήσετε για την παραγωγή των πλαστικών συστατικών σας; Εξαρτάται από εσάς και από αυτό που προσαρμόζεται στο έργο σας. Εάν χρειάζεστε πολύ μικρή ποσότητα απλών μερών με μοναδικές σχεδίες, τότε η μηχανική επεξεργασία πλαστικών είναι πιθανώς αυτό που θα προτιμήσετε. Αυτό προσφέρει μεγαλύτερη ευρύτητα στις πιθανότητες σχεδιασμού και το λεπτόμερο στα σχέδια μπορεί να είναι πολύ ωραίο, αλλά με υψηλότερο κόστος και μεγαλύτερο χρονικό διάστημα ανάπτυξης.
Αντιθέτα, αν χρειάζεστε πολλά σχετικά ομοιότυπα κομμάτια με απλή γεωμετρία, η εισαγωγική μούλδωση είναι πιθανώς η μέθοδος που ταιριάζει στην περίπτωσή σας. Γρήγορη Περιστροφή— Το LSR μπορεί να παράγει πολλά κομμάτια σε σύντομο χρονικό διάστημα και με εξαιρετική ποιότητα, αλλά επειδή οι μούλδες πρέπει να φτιαχθούν από μέταλλο, σημαίνει επίσης μεγαλύτερο αρχικό κόστος;
Μηχανική Πλαστικών και Εισαγωγική Μούλδωση στο Qingdao Victory
Το καλύτερο στην κλάση εξοπλισμός και η ειδικευμένη προσωπικός μας είναι αφιερωμένοι στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων κορυφαίας ποιότητας για ευρύ φάσμα εφαρμογών. Αν χρειάζεστε μια μικρή παραγωγή ειδικών κομματιών ή μεγάλο όγκο αντιγράφων ποιοτικών κομματιών, μπορούμε να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τη μέθοδο που καλύτερα ταιριάζει στο έργο σας και να το εκτελέσετε οικονομικά.
Περιλαμβάνοντας, κατασκευάζονται δύο τύποι πλαστικών μερών: μαγειρευτική πλαστική και εισαγωγική μολύβισμα. Όλα τους έχουν πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Εάν καταλάβετε πώς λειτουργούν και τι είναι η λειτουργικότητά τους ή η έλλειψή της. Έτσι, μπορείτε να κάνετε μια ενημερωμένη επιλογή για τον καλύτερο τρόπο για τις ανάγκες σας. Μπορείτε να υπολογίσετε σ' εμάς στο Qingdao Victory για να σας βοηθήσουμε να βρείτε το σωστό δρόμο που θα παράγει καλά πλαστικά μέρη και συστατικά.