Υπάρχουν ολοένα και περισσότερες διαδικασίες κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων, μεταξύ των οποίων η χρήση δύο μεθόδων μας απασχολεί σε αυτό το άρθρο: μηχανική κατεργασία και χύτευση με έγχυση. Η διαδικασία είναι επίσης πολύ χρήσιμη γιατί μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλά από τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε καθημερινά για παράδειγμα παιχνίδια, δοχεία και ακόμη και ανταλλακτικά αυτοκινήτων. Λοιπόν, πόσο διαφορετικά είναι αυτά τα δύο και ποιο είναι το καλύτερο για το έργο σας. Αυτό θα θέλαμε να συζητήσουμε μαζί.
Injection Molding Vs Plastic Machining
Είναι η διαδικασία κοπής και χύτευσης μη μεταλλικού υλικού. Η παραγωγή του καλουπιού. Πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ειδικά μηχανήματα όπως τόρνους και ρούτερ που κόβουν το πλαστικό σιγά σιγά μέχρι να πάρουμε το αναμενόμενο σχήμα. Αυτό λειτουργεί ιδιαίτερα καλά για κομμάτια που πρέπει να είναι πολύ ακριβή και να έχουν εξαιρετικές λεπτομέρειες πάνω τους. Λειτουργεί μια χαρά για την κατασκευή μικρού αριθμού ανταλλακτικών και για τη δοκιμή νέου σχεδιασμού/πρωτότυπου αλλά αρνητικού από την άποψη παραγωγής. Από τα καλύτερα πράγματα σχετικά με την πλαστική κατεργασία είναι ότι αποτρέπει αυτή την ανάγκη δαπανηρών καλουπιών, επομένως τα έργα ξεκινούν εύκολα με ελάχιστη επένδυση.
Στη συνέχεια, θα συζητήσουμε τη χύτευση με έγχυση. Το πώς η διαδικασία είναι λίγο διαφορετική. Έτσι μέσα προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι να λιώσει πρώτα το πλαστικό μέχρι να φύγει από στερεό και να γίνει υγρό που προκαλεί φαγούρα. Αυτό το υγρό πλαστικό στη συνέχεια εγχέεται σε ένα καλούπι, το οποίο είναι ουσιαστικά ένα άδειο δοχείο που καθορίζει το τελικό σχήμα ό,τι προσπαθείτε να φτιάξετε. Μόλις γεμίσουμε το καλούπι με πλαστικό και το αφήσουμε να κρυώσει, αυτή η ίδια σκλήρυνση έχει ως αποτέλεσμα ένα σχήμα του συγκεκριμένου σχεδίου μας. Με αυτόν τον τρόπο μπορούμε να δημιουργήσουμε πολλά ίδια εξαρτήματα πολύ γρήγορα και εύκολα. Χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή για την κατασκευή πολλών από τα ίδια εξαρτήματα που σας βοηθά επίσης να μειώσετε, με αποτέλεσμα δεκάδες ή εκατοντάδες ακόμη και χιλιάδες πανομοιότυπα εξαρτήματα με πολύ χαμηλό κόστος.
Διαφοροποιήσεις Πλαστικής Δημιουργίας
Το μεγαλύτερο πράγμα που διαχωρίζει την πλαστική κατεργασία από τη χύτευση με έγχυση είναι τα μέρη που μπορούμε να φτιάξουμε ή πόσο πολύπλοκα είναι και σε ποιες ποσότητες. Η πλαστική κατεργασία είναι η σωστή επιλογή για την παραγωγή μικρών ποσοτήτων σύνθετων εξαρτημάτων. Η πλαστική κατεργασία είναι η καλύτερη αν ψάχνετε για κάτι πιο μοναδικό ή περίπλοκο. Αντίθετα, η χύτευση με έγχυση καλύπτει τεράστιες παραγγελίες απλών γεωμετριών. Που σημαίνει ότι αν πρόκειται να έχεις πολλά πράγματα, πλαστικό χύτευση με έγχυση είναι πιο οικονομικό.
Αυτό περιλαμβάνει το οικονομικό κόστος, τον χρόνο που σχετίζεται με τη χρήση κάθε μεθόδου. Η πλαστική κατεργασία μπορεί να κοστίσει περισσότερο για να ξεκινήσετε και γενικά απαιτεί μεγαλύτερο χρόνο παράδοσης για την παραγωγή των τελικών εξαρτημάτων. Ωστόσο, δίνει μεγαλύτερη ελευθερία για μεμονωμένα, προσαρμοσμένα σχέδια. Η χύτευση με έγχυση απαιτεί μεγαλύτερη επένδυση για τη δημιουργία των καλουπιών μπροστά, αλλά μετά την παραγωγή τους, το κόστος ανά εξάρτημα πέφτει δραματικά και η διαδικασία παραγωγής είναι πολύ γρήγορη.
Τα υλικά πλαστικού που επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν με κάθε μέθοδο ποικίλλουν επίσης. Αυτή η διαδικασία είναι ικανή να επεξεργαστεί έναν αριθμό διαφορετικών τύπων πλαστικών, τόσο στερεών όσο και εύκαμπτων. Αυτός είναι ένας τεράστιος επαγγελματίας στο βιβλίο μου. Ο υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση έχει περιορισμούς με τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν επειδή πρέπει να λιώσουν και να κρυώσουν με συγκεκριμένους τρόπους (λόγω της Ειδικής θερμοχωρητικότητας). Ο κόφτης λέιζερ είναι πιο αποτελεσματικός με τα θερμοπλαστικά, όπως το νάιλον και το πολυαιθυλένιο, καθώς αυτά τα πλαστικά μπορούν να λιώσουν και να στερεοποιηθούν ξανά πολλές φορές χωρίς να χάσουν τις ιδιότητές τους.
Ποια προσέγγιση έχει απήχηση σε εσάς;
Πώς λοιπόν αποφασίζετε ποια μέθοδο θα χρησιμοποιήσετε για την παραγωγή των πλαστικών σας εξαρτημάτων; Εξαρτάται από εσάς και το τι ταιριάζει στο έργο σας. Εάν χρειάζεστε μια πολύ μικρή ποσότητα απλών ανταλλακτικών με μοναδικά σχέδια, τότε η πλαστική κατεργασία είναι αυτό που πιθανώς θα προτιμούσατε. Αυτό παρέχει μεγαλύτερο εύρος δυνατοτήτων σχεδίασης και η λεπτομέρεια σε αυτά τα σχέδια μπορεί να είναι πολύ όμορφη, αλλά με υψηλότερο κόστος και μεγαλύτερος χρόνος ανάπτυξης.
Αντίθετα, εάν χρειάζεστε πολλά σχετικά πανομοιότυπα εξαρτήματα που έχουν απλή γεωμετρία, η χύτευση με έγχυση είναι πιθανώς η μέθοδος για την περίπτωση χρήσης σας. Γρήγορη ανανέωση — Το LSR μπορεί να βγάλει πολλά εξαρτήματα σε σύντομη σειρά και με εξαιρετική ποιότητα, αλλά επειδή τα καλούπια πρέπει να είναι κατασκευασμένα από μέταλλο, σημαίνει επίσης μεγαλύτερο αρχικό κόστος.
Πλαστική κατεργασία και χύτευση με έγχυση στο Qingdao Victory
Ο καλύτερος εξοπλισμός στην κατηγορία μας και το εξειδικευμένο προσωπικό μας δεσμεύονται να παράγουν πλαστικά προϊόντα κορυφαίας ποιότητας για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Είτε έχετε την ανάγκη για μια μικρή σειρά προσαρμοσμένων ανταλλακτικών, είτε μεγάλη ποσότητα κλώνων ανταλλακτικών ποιότητας παραγωγής, μπορούμε να συνεργαστούμε μαζί σας για να επιλέξετε τη μέθοδο που ταιριάζει σωστά στο έργο σας και να το ολοκληρώσετε οικονομικά.
Συνοψίζοντας, κατασκευάζονται δύο τύποι πλαστικών εξαρτημάτων: πλαστικά μαγειρέματος και χύτευση με έγχυση. Όλα τους έχουν πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Αν καταλαβαίνετε πώς λειτουργούν και ποια είναι η λειτουργικότητά τους ή η έλλειψή τους. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να κάνετε μια τεκμηριωμένη επιλογή σχετικά με το ποια λύση είναι η καλύτερη για τις ανάγκες σας. Μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς στο Qingdao Victory για να σας βοηθήσουμε να βρείτε τον σωστό τρόπο που θα προσφέρει εξαιρετικά πλαστικά εξαρτήματα και εξαρτήματα.