Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
atesteeritud
ISO 9001, UL, SGS
24+ aastat
KOGEMUS
asukoht
Qingdao, Hiina
Metalli stantsimine on üks kiiremaid protsesse, mida tööstuses kasutatakse. See hõlmab spetsiaalsete masinate kasutamist lehtmetalli täpseks lõikamiseks, vormimiseks ja vormimiseks mitmesuguse kuju ja kujundusega. Seevastu kohandatud metallist stantsimine laiendab protsessi, hõlmates individuaalseid kujundusi ja kujundeid, mis põhinevad kliendi vajadustel.
Alates lennundusest, autotööstusest ja põllumajandusest kuni tarbekaupadeni – kohandatud metallist stantsimine on muutunud eelistatud valikuks mitmel rindel. Õpime veidi rohkem selle kohta, mis on metallist stantsimine ja millised eelised need teie toote disainile annavad, andes teile turul eelise.
Parem tootekvaliteet: kohandatud metalltemplid võivad toota originaalmustriga paralleelselt täpsemat toodet. See võimaldab kvaliteetseid keerukaid disainielemente, millel on ranged tolerantsid, mis on sageli traditsiooniliste tootmisprotsesside jaoks kättesaamatud.
Märkus kulutõhususe kohta: kohandatud metallist stantsimise valimine võib säästa palju raha, vähendada jäätmeid ja pikendada tootmisaega. Automatiseeritud protsess piirab oluliselt tööjõukulusid, suurendades samal ajal tootlikkust.
Kiirem tööaeg: kohandatud metallist tembeldamine toimub tänu kaasaegsetele edusammudele kiiremini ja tõhusamalt. Nüüd saate oma tooted kiiresti turule tuua ja konkurentsis eesotsas olla.
Materjalide ja sulamite vastutus: Kohandatud metallist stantse saab valmistada sadadest erinevatest materjalidest ja sulamitest, nagu teras, vask alumiinium või messing. Tõsiselt, valige oma tootekujunduse ja pakutava muutuja jaoks õige materjal.
Vastavus: kohandatud metallist stantsimine tagab suurepärase vastavuse masstootmisele ja täpse disaini reprodutseerimisega. See tagab teile püsiva kõrge kvaliteedi iga teie toodete tellimuse puhul.
Kohandatud metallist stantsimine, enamasti on materjalid söödetud läbi metalli mulgustamispressi koos konkreetsete stantside ja tööriistadega. Valmistoode moodustatakse nende stantside pressimise või stantsimise teel kiirpressidest, mis on spetsiaalselt ette nähtud paljude erinevat tüüpi metallide töötlemiseks. Selleks kasutatavate tehnikate tüübid on järgmised:
Punching Tee Loob augud, kasutades stantsi ja matriitsi komplekti, et saavutada soovitud kuju või suurused metallplekile.
Lihtsamalt öeldes on tühjendamine protsess, mille käigus lõigatakse metalllehed soovitud suuruse ja kujuga stantsi ja stantsikomplekti kasutades.
Painutamine: see protsess hõlmab metalllehtede painutamist kõverateks või nurkadeks presspiduri abil, mis võimaldab tootel soovitud kuju võtta.
Sügav joonistamine – nimi on protsess, kus metallleht joonistatakse läbi stantside seeria, et luua kujundeid, mis on tavaliselt silindrilised ja alati paaris, näiteks ringikujulised tassid või purgid.
Mündimine – kindla kujundusega stants surutakse vastu metalli ja selle pinnale ilmuvad reljeefsetes vormides keerulised mustrid.
Need metalli stantsimise tehnikad on väga mitmekülgsed ja neid saab kombineerida keerukate mustrite, kujundite või täpsete tootmisprotsesside tagamiseks.
Avastage kohandatud metallistantsimisel kasutatavate materjalide laia valikut
Kohandatud metallist stantsimise mitmekülgsus tähendab, et neid saab toota erinevatest materjalidest, sealhulgas järgmistest:
Üks populaarsemaid tööstuslike kohandatud metallistantsimise tüüpe, eriti rasketes rakendustes, nagu autokomponendid ja masinad.
Vask - materjal, mis on kuulus oma suurepärase elektrijuhtivuse poolest, vaske kasutatakse sageli komponentides ja juhtmestikus.
Alumiinium: tuntud oma kerge ja mittesöövitava olemuse poolest, kasutatakse alumiiniumi laialdaselt nii lennunduses kui ka elektroonilistes rakendustes.
Messing: messing - atraktiivne ja korrosioonikindel materjal, seda kasutatakse peamiselt dekoratiivrakendustes.
Teie kohandatud metallist stantsimismaterjali valik võib tagada, et teie toodetel on nende konkreetseks kasutamiseks vajalikud omadused.
Mõistame kohandatud metallistantsimise teenusepakkujaga töötamise eeliseid.
Lisaks on kohandatud metallistantsimise teenusepakkujaga suhtlemisel palju eeliseid, sealhulgas:
Kogemus: Tuntuimad stantsimisettevõtted on kogenud ja teavad, kuidas luua keerulisi kujundusi ja kujundeid, kasutades täiustatud tehnoloogiapõhiseid vahendeid.
Isikupärastamine: nad saavad teiega koostööd teha, et luua teie vajadustele kohandatud ainulaadseid logokujundusi ja vorme.
Need kvaliteedikontrolli meetmed on väga ranged ja iga toode on valmistatud kõrgeimate standardite kohaselt.
Kiirus: Kohandatud metallistantsimisteenuste pakkujate kasutamise peamine eelis on see, et nad suudavad toota suures koguses kohandatud metallist stantsimisi, ilma et kulutaks palju tootmis- ja tootmiskuludele, võimaldades seeläbi toodete kiiremat turuletoomist.
Kulukindel: kohandatud metallistantsimise teenusepakkujad aitavad säästa kulusid, vähendades jäätmeid, optimeerides tootlikkust ja vähendades tööjõukulusid.
Kohandatud metalli stantsimise võimalused nõuavad spetsiaalseid seadmeid ja masinaid, näiteks:
Templikomplektid: kasutatakse metalllehtede vormimiseks konkreetseteks konfiguratsioonideks ja kujunditeks.
Stendid: kasulikud metalllehtede vormimisel, et moodustada teatud kujundeid ja mustreid.
Määrdeained: neid kasutatakse hõõrdumise vähendamiseks, mis tekib kohandatud metalli stantsimise protsessis ja kaitseb nii metalllehti kui ka templikomplekte mis tahes tüüpi kahjustuste eest.
Kontrollikoda: kasutatakse selleks, et kinnitada, et iga töö vastab deklareeritud nõuetele ja vastab oma kõrgeimatele kvaliteedinõuetele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kohandatud metallistantsidel on hulgaliselt eeliseid, nagu parem tootekvaliteet, kulutõhus tootmisprotsess, lühendatud tarneaeg ja suurem mitmekülgsus, säilitades samal ajal järjepidevuse. Täpsete tootmisprotseduuride jaoks on metallist tembeldamistehnikad olulised tööriistad ja see varieerub mitmesuguste materjalide puhul vastavalt individuaalsetele vajadustele. Kohandatud metallistantsimise teenusepakkuja toob lauale asjatundlikkuse, kohandamisvõimalused, kvaliteedikontrolli mõõdab kiirust ja kulutõhusust. Kohandatud metalli stantsimise tööriistu, nagu mitmesuguseid erinevat tüüpi tulekustuteid (nt survevesikustutid), kasutatakse koos rakendusespetsiifiliste masinatega, et luua kõike alates vedrudest ja kujumälu sulamitest, mis on vormitud traadi EDM abil kuni peaaegu võrgukujudeni. kiirtreipinkidel. Kohandatud metallist stantsimine võimaldab teil toota ainulaadseid tooteid, mis erinevad juba turul olevatest ja mis veelgi olulisem, vastavad tarbijate vajadustele ja soovidele.
Meie kohandatud metallist stantsimiskettide süsteem on küps ja meie ostumeeskond on professionaalne. Aitame teil vähendada toorainekulusid ja pakkuda soodsa hinnaga survevalu- ja lehtmetalli valmistamise teenuseid Meie müügimeeskond aitab teil pakkuda kvaliteetseid teenuseid võttes arvesse erinevaid aspekte, sealhulgas kvaliteedikulusid ja transporti
Kokku 24-aastase tootmiskogemusega SHQD-st on saanud üks suurimaid survevalutehaseid kohandatud metallistantsimise valdkonnas ning see pakub OEM/ODM-teenust nii survevalu tootmisel kui ka lehtmetalli valmistamisel. SHQD-l on rohkem kui 1,000 tootmisseadet ja mitu automatiseeritud tootmisliini, samuti ühtne teeninduspunkt teenuste jaoks, mis ulatuvad vormide projekteerimisest ja tööriistade valmistamisest kuni tootmise, montaaži ja logistikani.
SHQD on RD-ettevõte, mille professionaalne meeskond koosneb 23 insenerist ja juhist. Lisaks omab see enam kui 40 metallitootmise ja survevaluga seotud patenti. Tuginedes kohandatud metallist stantsimisjõule, osaleme esiotsa disainis ning loome uut tehnoloogiat, uusi tooteid, prototüüpe, testimist ja reklaamimist. Oleme pühendunud oma klientide projektidele kohandatud tipplahenduste pakkumisele.
SHQD-l on testimiseks kohandatud metallist stantsimislabor ja 40 QC/QA inspektorit. Kvaliteedikontroll tehakse nii toorainelt, pooltoodetelt kui ka lõpptoodetelt. Oleme akrediteeritud nii ISO9001 ja ISO14001 süsteemide kui ka UL standardite kaudu. Meie veatu kvaliteedikontrollisüsteem ja keskkonnajuhtimissüsteem on loodud selleks, et hallata defektide ja edukuse määra. Pakkuda oma klientidele kvaliteetseid plast- ja metallosi.