Tihti loovad tehased palju kättemaksu, ja see kättemaks võib lõpuks ettevõtetele palju raha maksma panna. Kui tootmine juhitakse õigesti, saavad ettevõtted tegelikult kaugeltgi vähem kättemaksu tooduda. Qingdao Victory on üks selline ettevõte, mis siin valdkonnas esindab juhtivat rolli. Nad on leidnud välja paremaid tootmismeetodeid, mis aitavad kontrollida kättemaksu tükkide tootmise kaudu.
Üks viis, kuidas ettevõte vähendab jäätmete hulka, on seda tegevust, kuidas nad toodete valmistamise jälgivad lähemalt. Tooteandmete ülevaade aitab neil tuvastada, kus jäätmed tekivad, ja nad saavad olukorda kohe parandada. Mõtle näiteks injektsioonimoldimise protsessi. See on koht, kus nad moodustavad osi neid materjale kasutades. Porsche meenutab meile siin - igalosal on oma "babi", kes annab vähima materjali, mis on vajalik töö lõpuleviimiseks. Lisaks testivad nad ka tooraine parema kvaliteedi eesmärgil enne selle kasutamist tootmisel. See aitab vältida puudulike osade tootmist, mida peaks hiljem ära viskama.
Säästab raha... parandab kvaliteeti
See säästab ettevõtetel ka suurepärast raha, kuna neil tekib vähem jäätmet. Jääk on raha säästmise tegur: kuna kui ettevõte vähendab oma jääktooteid, siis tal ei pea uuesti investeerima suuremat hulka naisetööd, et täita enneostuks olnud tellimusi. Parandatud meetoditega on Qingdao Victory suutnud oma tootmise kulusid vähendada optimeerides tootmismeetodeid, mis on tulemuseks suurem NA vähema jäätme eest.
Samal ajal kui nad püüavad ka jäätmete vähendamist, on saamiseks veelgi rohkem nende toodete väljundist ka mängu nimi. Põhjus, miks nad suudavad toota nii täpsed osad ja samal ajal nii efektiivselt, on see, et nad töötavad jäätmete vähendamiseks, samal ajal parandades oma toote kvaliteeti.
Vähem jääki ja rohkem raha
Qingdao Victory'i meeskond teab kui keegi muu, et üks tegur nende kasumi tõstmisel on vähem prügi tootmise tagamine. Ja see on põhjus, miks nad on välja töötanud mitmeid strateegiaid prügihalduse vähendamiseks toodete osade tootmisel. Metallide funktsioonikomponendid . Kuna stofe täpsustamine on aeglane ja keeruline protsess, otsib nende tootmise meeskond alati viise, kuidas seda parandada ja sobita vastavalt, et vähem osi lükata tagasi ja prügikasti jõuda.
See peitab ka kogu tootmisprotsessi standardeerimise eesmärki. Nagu see tähendab, kasutavad nad samu sammu iga tootmisetasel, et optimeerida loomisprotsessi ja vähendada vigu, mis võiksid muul juhul põhjustada prügi. Vastus on — nad jälgivad tõenäoliselt tootmisprotsessi reaalajas, mis on üks paljustrateegiatest, mida nad kasutavad. Hoiatuste abil saavad need kvaliteedi probleeme hõlpsalt tuvastada ja neid lahendada enne, kui tootmisprobleem hakkab maksma rohkem prügi.
Tervislik injectioon: Kuidas vähendada lohki kasutavaid viise
Qingdao Victory kasutas kuus targat meetodit, et vähendada lohki ja Plastmaterjalised kuupud selle tervislike injectiooniprotsessiga. Makuta otsib võimalusi tuvastada jäätmeteid lihtsustades tootmist, võttes kasutusele hoolikalt insenerdatud injectioonimallimiste tehnikaid ning kasutades reaalajas jälgimist.
Nad teevad ka regulaarselt kvaliteedikontrolli, mis on nende jaoks väga kasulik. Regulaarse kvaliteedikontrolli abil teavad nad, millised asjad võivad läbi minna valesti ja põhjustada defekteeritud komponentide tootmise. Nad kasutavad automaatikat ja robotikat korduvate tööde täitmiseks ning teistes protsessides, mis on veaolulisemad, mille tulemusel langeb komponentide tagasilükkamine.
Osade tegemine ilma jäätmeteta
Meie, Qingdao Victory juures, usume, et null jäätmed on täiesti saavutatav ja me teeme kõik endast oleneva, et seda saavutada. Nende eesmärk on vähendada jäätmeid igal protsessi etapil. See võimaldab neil luua väga vähe jäätmetega ja siiski tootma osi, 4 telje toormahakasutamine mis on eriti kõrge kvaliteediga.
Nad ellitasid mitmeid rohelist algatust selle eesmärgi toetamiseks. Näiteks püüavad nad vähendada tootmisel kulutatavat energia koguse ja taastada kõik toodetud jäätmed. Lisaks sellele, et need algatused oleksid keskkonnasõbralikud, suurendavad need ka nende üldist tootmist.