Plastdetailide tootmisprotsesse on üha rohkem, mille hulgas käsitleme selles artiklis kahte meetodit: mehaaniline ja survevalu. Protsess on ka väga kasulik, kuna seda saab kasutada paljudes toodetes, mida me igapäevaselt kasutame, näiteks mänguasjad, konteinerid ja isegi autoosad. Noh, kuidas need kaks erinevad ja milline neist on teie projekti jaoks parim. Seda tahaksime koos arutada.
Pritsevormimine vs plasti töötlemine
See on mittemetallilise materjali lõikamise ja vormimise protsess. Hallituse tootmine. Peame kasutama spetsiaalseid masinaid nagu treipingid ja ruuterid, mis lõikavad plasti vähehaaval ära, kuni saame soovitud kuju. See toimib eriti hästi tükkide puhul, mis peavad olema väga täpsed ja millel peavad olema suurepärased üksikasjad. See sobib suurepäraselt väikese arvu osade valmistamiseks ja uue disaini/prototüübi testimiseks, kuid kahjustab tootmist. Plastmassi töötlemisel on parem see, et see hoiab ära kulukate vormide vajaduse, nii et projekte on lihtne alustada minimaalse investeeringuga.
Järgmisena käsitleme survevalu. Kuidas protsess on veidi erinev. Nii et sisse kohandatud survevalu on esmalt plast sulatada, kuni see muutub tahkest ainest ja muutub sügelevaks vedelikuks. See vedel plastik süstitakse seejärel vormi, mis on sisuliselt tühi anum, mis määrab lõpliku kuju, mida iganes proovite teha. Kui täidame vormi plastikuga ja laseme sellel jahtuda, annab see sama kõvenemise tulemuseks meie spetsiifilise kujundusega valatud kuju. Nii saame väga kiiresti ja lihtsalt luua palju samu osi. Seda kasutatakse laialdaselt masstootmises paljude samade osade valmistamiseks, mida see ka aitab teil vähendada, mistõttu saab väga madalate kuludega kümneid või sadu isegi tuhandeid identseid komponente.
Plastilise loomise erinevused
Suurim asi, mis eraldab plasti töötlemist survevalust, on osad, mida saame valmistada või kui keerukad need on ja millistes kogustes. Plastmassi töötlemine on õige valik keeruliste detailide väikeses koguses tootmiseks. Plastmassi töötlemine on parim, kui otsite midagi ainulaadsemat või keerukamat. Seevastu survevalu on kaetud suurte lihtsate geomeetriate tellimustega. Mis tähendab, et kui teil on midagi palju, plasti survevalu on ökonoomsem.
See hõlmab rahalisi kulusid, iga meetodi kasutamisega seotud aega. Plastmassi töötlemine võib alustamiseks maksta rohkem ja see nõuab tavaliselt lõpposade tootmiseks pikemat aega. Siiski annab see rohkem vabadust individuaalsete, kohandatud kujunduste jaoks. Survevalu nõuab vormide loomisel suuremat investeeringut, kuid pärast nende valmistamist langevad ühe detaili kulud järsult ja tootmisprotsess on väga kiire.
Erinevad on ka plastikmaterjalid, mida iga meetodi puhul kasutada on lubatud. Selle protsessiga on võimalik töödelda mitut erinevat tüüpi plasti, nii tahket kui ka painduvat. See on minu raamatus suur proff. The survevalu teenused on piiratud materjalidega, mida saab kasutada, kuna need peavad teatud viisil sulama ja jahtuma (erisoojusmahu tõttu). Laserlõikur on kõige tõhusam termoplastide, nagu nailon ja polüetüleen, puhul, kuna neid plastikuid saab mitu korda uuesti sulatada ja tahkuda, ilma et need kaotaksid oma omadused.
Milline lähenemine kõlab teie jaoks?
Kuidas siis otsustada, millist meetodit oma plastkomponentide tootmisel kasutada? See on teie enda otsustada ja see, mis teie projektiga sobib. Kui vajate väga väikest kogust unikaalse disainiga lihtsaid osi, siis eelistaksite tõenäoliselt plasti töötlemist. See annab suurema ulatuse disainivõimalusi ja nende kujunduste detailid võivad olla väga ilusad, kuid kõrgemate kuludega ja pikema arendusajaga.
Vastupidiselt, kui vajate palju suhteliselt identseid, lihtsa geomeetriaga osi, on survevalu tõenäoliselt teie kasutusjuhtumi meetod. Kiire käitlemine – LSR suudab lühikese järjekorra ja erakordse kvaliteediga vändata palju osi, kuid kuna valuvormid peavad olema valmistatud metallist, tähendab see ka suuremaid esialgseid kulusid;
Plastmassi töötlemine ja survevalu Qingdao võidus
Meie oma klassi parimad seadmed ja asjatundlikud töötajad on pühendunud tippkvaliteediga plasttoodete tootmisele mitmesuguste rakenduste jaoks. Olenemata sellest, kas vajate väikest sarja kohandatud osi või suurt hulka tootmiskvaliteediga osade kloone, saame teiega koostööd teha, et valida teie projektiga sobiva meetodi ja selle säästlikult teostada.
Kokkuvõttes valmistatakse kahte tüüpi plastosi: keeduplastid ja survevalu. Kõigil neil on eelised ja puudused. Kui saate aru, kuidas need töötavad ja milline on nende funktsionaalsus või nende puudumine. Nii saab in teha teadliku valiku, milline lahendus on teie vajadustele parim. Võite loota, et Qingdao Victory aitame teil leida õige tee suurepäraste plastosade ja -komponentide tarnimiseks.