شرکت Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
گواهی شده
ISO 9001, UL, SGS
24 + سال
تجربه
مکان
قینگداو، چین
تماسزنی فلزی یکی از فرآیندهای سریع است که در صنعت تولید استفاده میشود. این فرآیند شامل استفاده از ماشینهای تخصصی برای برش، شکلدادن و قالبکردن دقیق فلز نازک به انواع شکلها و طرحهاست. به طور مخالف، تماسزنی فلزی سفارشی این فرآیند را گسترش میدهد تا شامل طرحها و شکلهای شخصیسازیشدهای باشد که بر اساس نیازهای خاص مشتریان ایجاد میشوند.
از فضایی، خودرو و کشاورزی تا کالاهای مصرفی - تماسزنهای فلزی سفارشی به گزینهای محبوب در حوزههای مختلف تبدیل شدهاند. ما قصد داریم کمی بیشتر درباره تماسزنهای فلزی و مزایایی که به طراحی محصول شما ارائه میدهند، آموخته و به شما کمک میکنیم که به رقابتپذیری بیشتری در بازار دست پیدا کنید.
بهبود کیفیت محصول: فشردهسازی فلزی سفارشی میتواند محصولی دقیقتر تولید کند که با الگوی اصلی موازی است. این امر امکان ایجاد عناصر طراحی پیچیده با کیفیت بالا و تحملهای صریح را فراهم میآورد که اغلب برای فرآیندهای تولید سنتی قابل دسترس نیستند.
یادداشتی درباره هزینه-کارآمدی: انتخاب نگارشهای فلزی سفارشی میتواند به شما زیادی از پول را节 kiệm کند، زباله را کاهش دهد و زمان تولید را افزایش دهد. فرآیند خودکار به طور قابل توجهی هزینه دستمزد را محدود میکند در حالی که بهرهوری را افزایش میدهد.
زمان تحویل سریعتر: نگارشهای فلزی سفارشی بنا به پیشرفتهای مدرن به صورت سریعتر و کارآمدتر انجام میشوند. بنابراین حالا میتوانید محصولات خود را به سرعت به بازار معرفی کنید و در برابر رقابت جلوتر بروید.
پذیرفتن مواد و آلیاژها: نگارشهای فلزی سفارشی میتوانند از صد ها ماده و آلیاژ مختلف، مانند فولاد، مس، آلومنیوم یا مس قرمز ساخته شوند. جدی بگیرید و ماده مناسب برای طراحی محصول خود و متغیرهای مرتبط را انتخاب کنید.
همگونی: نگارشهای فلزی سفارشی همگونی عالی در تولید انبوه و تکثیر دقیق طراحی را ارائه میدهند. این موضوع کیفیت بالای ثابت را در هر سفارشی که برای محصولات خود ثبت میکنید، تضمین میکند.
برای اکثر حالتها، ضربات فلزی سفارشی، مواد را در حال عبور از یک ماشین ضرب فلز با میراها و ابزار خاص مشاهده میکنند. محصول نهایی با استفاده از این میراها توسط فشار یا ضرب فلز در دستگاههای سریع طراحی شده برای کار با انواع مختلف فلزات شکل میگیرد. نوع تکنیکهای مورد استفاده شامل:
ضرب تی: سوراخها را با استفاده از مجموعه ضرب و میرا ایجاد میکند تا اشکال یا ابعاد موردنظر در فلز صفحهای به دست آید.
به زبان ساده، برش خالی کردن فرآیند برش صفحات فلزی به اندازه و شکل موردنظر با استفاده از مجموعه ضرب و میرا است.
چرخاندن: این فرآیند شامل چرخاندن صفحات فلزی به منحنیها یا زاویهها با استفاده از یک ماشین چرخان فشاری است که محصول را به شکل موردنظر میدهد.
چکش عمیق - نام این فرآیند است که در آن یک صفحه فلزی از طریق سری از میراها کشیده میشود تا اشکالی که معمولاً استوانهای هستند و همیشه جفت هستند مثل جامهای دایرهای یا کانها ایجاد شوند.
سکهسازی - یک قالب با طراحی خاص به فلز فشار داده میشود و الگوهای پیچیده بر روی سطح آن ظاهر میشوند، به شکلهای برجسته.
این تکنیکهای ضرب فلزی بسیار منعطف هستند و میتوانند ترکیب شده و الگوها و اشکال پیچیده یا فرآیندهای تولید دقیق را تضمین کنند.
بررسی انواع گسترده مواد مورد استفاده در ضرب فلزی سفارشی
منعطف بودن ضرب فلزی سفارشی به این معناست که میتواند از انواع مختلف مواد تولید شود، شامل موارد زیر:
یکی از محبوبترین نوعها برای ضرب فلزی سفارشی صنعتی، به ویژه در کاربردهای سنگین مانند قطعات خودرو و ماشینآلات.
مس - مادهای که به خاطر هدایت الکتریکی عالیاش شهرت دارد، معمولاً در قطعات و سیمکشی استفاده میشود.
آلومینیوم: به خاطر سبکی و مقاومت ضد خوردگی، آلومینیوم به طور گسترده در صنایع هوافضا و نیز کاربردهای الکترونیکی استفاده میشود.
برنز: برنز - مادهای جذاب و مقاوم در برابر خوردگی، که عمدتاً برای کاربردهای تزئینی استفاده میشود.
انتخاب شما از مادهای برای فشردهسازی فلزی سفارشی میتواند تضمین کند که محصولات شما ویژگیهای لازم برای استفاده خاص خود را داشته باشند.
بیایید بهرههایی که از همکاری با یک ارائهدهنده خدمات فشردهسازی فلزی سفارشی داریم را درک کنیم.
علاوه بر این، بسیاری از مزایای همکاری با یک ارائهدهنده خدمات فشردهسازی فلزی سفارشی شامل موارد زیر است:
تجربه: شرکتهای معروف بریدن الیاف تجربه دارند و میدانند چگونه طرحهای پیچیده و همچنین اشکال را با استفاده از وسائل مبتنی بر فناوری پیشرفته انجام دهند.
شخصیسازی: آنها میتوانند با شما همکاری کرده و طرحهای لوگو منحصر به فرد و فرمهای سفارشی ساخته شده برای نیازهای شما را ایجاد کنند.
این تدابیر کنترل کیفیت بسیار صریح است و هر محصول به استاندارد بالاترین ساخته میشود.
سرعت: سودمندترین مزیت استفاده از ارائهدهندگان خدمات فشردهسازی فلزی سفارشی این است که آنها قادرند جلد بالایی از فشردهسازیهای فلزی سفارشی را بدون صرف هزینه زیادی برای ساخت و تولید تولید کنند که امکان راهاندازی سریعتر محصولات را فراهم میآورد.
هزینه-پایدار: ارائه دهندگان خدمات نشانه گذاری فلزی سفارشی هزینه ها را با کاهش زباله، بهینه سازی بهره وری و کاهش هزینه های نیروی انسانی صرفه جویی می کنند.
توانایی های نشانه گذاری فلزی سفارشی نیاز به تجهیزات و ماشین آلات اختصاصی دارند، مانند:
مجموعه های نشانه گذاری: برای شکل دادن به برگه های فلزی به پیکره های خاص و اشکال استفاده می شود.
قالب ها: در قالب بندی برگه فلزی برای ایجاد اشکال و الگوهای خاص مفید هستند.
윤滑ants: برای کاهش اصطکاک حین فرآیند نشانه گذاری فلزی سفارشی استفاده می شوند و همچنین هر دو برگه فلزی و مجموعه های نشانه گذاری را از هر نوع آسیب محافظت می کنند.
تسهیلات بازرسی: برای تایید اینکه هر قطعه کار به الزامات اعلام شده طراحی شده و معیارهای کیفیت بالای خود را برآورده می کند، استفاده می شود.
برای خلاصه گفتن، نشانهگذاری فلزی سفارشی با مزایای بسیاری همچون بهبود کیفیت محصول، فرآیند تولید اقتصادیتر، کاهش زمان تحویل و افزایش انعطافپذیری در حال حفظ هماهنگی همراه است. برای روشهای تولید دقیق، تکنیکهای نشانهگذاری فلزی ابزاری ضروری خواهد بود و این موضوع در دامنهای گسترده از گزینههای مواد برای تناسب با نیازهای فردی متغیر است. ارائهدهنده خدمات نشانهگذاری فلزی سفارشی تخصص، توانایی سفارشیسازی، اقدامات کنترل کیفیت، سرعت و کارایی هزینه را روی میز میآورد. ابزارهای نشانهگذاری فلزی سفارشی، مانند انواع مختلف آتشنشان (به عنوان مثال، آتشنشان آب فشاردار)، به همراه ماشینهای اختصاصی برای کاربردهای خاص استفاده میشوند تا همه چیز را از فنرها و آلیاژهای حافظه شکل که توسط سیستم EDM سیم به شکلهای نزدیک به صاف روی لثخات سریع تولید میشوند، ایجاد کنند. انتخاب نشانهگذاری فلزی سفارشی شما را قادر میسازد محصولات منحصربهفردی تولید کنید که متفاوت از آنچه در بازار وجود دارد و مهمتر از همه، نیازها و تمایلات مصرفکننده را برآورده کند.
سیستم زنجیرهای نقش بندی فلزی سفارشی ما بالغ است و تیم خرید ما حرفهای است. میتوانیم کمک کنیم تا هزینههای مواد اولیه شما کاهش یابد و خدمات تراشیدن تزریقی و ساخت فلز صفحهای را با قیمت مناسب ارائه دهیم. تیم فروش ما با لحاظ گذاشتن جنبههای مختلف شامل کیفیت، هزینه و حمل و نقل، خدمات با کیفیت بالا را برای شما ارائه خواهد داد.
با داشتن ۲۴ سال سابقه در حوزه تولید، SHQD به یکی از بزرگترین کارخانجات مدلسازی تزریقی در حوزه ضربهزنی فلزی تبدیل شده است و خدمات OEM/ODM را هم در تولید مدلسازی تزریقی و هم در ساخت فولاد صفحهای ارائه میدهد. SHQD بیش از ۱,۰۰۰ تجهیزات تولیدی دارد و خطوط تولید خود را به صورت خودکار اجرا میکند و همچنین خدمات یکپارچه از طراحی قالب تا ساخت ابزار، تولید، مونتاژ و لجستیک ارائه میدهد.
SHQD یک شرکت تحقیق و توسعه با تیمی حرفهای شامل ۲۳ مهندس و مدیر است. علاوه بر این، بیش از ۴۰ پتنت مرتبط با تولید فلزی و مدلسازی تزریقی در اختیار دارد. با استفاده از قدرت ضربهزنی فلزی سفارشی، ما در طراحی اولیه شرکت میکنیم و فناوری جدید، محصولات جدید، نمونهسازی، آزمایش و ترویج را ایجاد میکنیم. ما تعهد داریم برای پروژههای مشتریان خود راهکارهای سفارشی و بالinea ارائه دهیم.
SHQD یک آزمایشگاه فشردهسازی فلزی سفارشی دارد که برای آزمایش و 40 نفر از بازرسان کنترل کیفیت/مدیریت کیفیت فعالیت میکند. بررسی کیفیت از مواد اولیه، محصولات نیمه تکمیل شده و محصولات نهایی انجام میشود. ما از طریق سیستمهای ISO9001 و ISO14001 و همچنین استانداردهای UL مجوز گرفتهایم. سیستم کنترل کیفیت بدون عیب و سیستم مدیریت زیستمحیطی ما طراحی شده است تا نرخ عیوب و نرخ موفقیت را مدیریت کند. برای ارائه به مشتریان خود قطعات پلاستیکی و فلزی با کیفیت بالا.