Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificiran
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
Iskustva
Mjesto
Qingdao, Kina
Dva ključna procesa, škurjanje i prašno oblikovanje, koriste se za to da industrijsko opremu izgleda kao nova, tako da svaki korisnik može uživati u maksimalnoj funkcionalnosti. To su neizostavne umjetnosti koje vode do visokog izlaznog kapaciteta, međutim, za bolje rezultate potrebni su određeni metodi. Sada ćemo pročitati detaljnije svaki proces kako bismo saznali, kako funkcioniraju i zašto su važni.
Greške koje treba izbjegavati pri škuranju za pripremu površine
Prethodno, projekti proizvodnje i popravke imaju prvi korak koji se mora izvršiti - priprema površine. Ovaj važan korak u procesu ima za cilj ukloniti ržu, mast i druge zabrzine s površine koja bi trebala biti oblagana. Škurjanje se ispostavlja kao najbolje rješenje za pripremu površine jer je brzo, učinkovito i potpuno. Koristi stisnuti zrak kako bi prisilio oštrice u njegov vrh visokom brzinom, uzimajući time sve prljavo s površine.
Pogled u svijet prašnog oblikovanja
U međuvremenu, prašno obloživanje često se koristi za bojanje teškog opreme ili automobila. Finje izrađene od električno nabijenih čestica rezina i pigmenta koji se pridružuju površini. Nabijene čestice se vezuju za površinu, što na kraju stvara trajno obloženje koje je ne samo privlačno, već služi kao oklop štokom života vaše opreme.
Izbor prave tehnike pripreme i premaza površine ovisi o nekoliko čimbenika kao što su veličina, oblik ili postojeće stanje opreme/površine. Za najmasovnije građevine koje imaju visoke razine hrđe, škrilja ili drugih onečišćujućih tvari idealno je eksplozija. S druge strane, premaz prahom je odlikovan za površine koje zahtijevaju estetski privlačnu i izdržljivu završnu finish, kao što su dijelovi ili oprema za automobile.
Vrsta materijala koji se premazuje također je važan čimbenik pri odlučivanju o tome koja se metoda treba koristiti. Kada slikate srodne predmete poput staklenog vlakna, plastike ili tankogaja metalnog razbijanja bilo bi najgore koristiti jer ti materijali mogu deformirati i / ili oštetiti. U tim slučajevima za vašu primjenu mogu biti prikladnije metode pripreme površine poput brusljenja ili kemijskog odricanja.
Kako oba rade s opasnim materijalom i opremom, kao što su eksplozivni kapovi ili prašina, čime bi trebali upravljati samo stručno obučeni profesionalci. Odgovarajuće rukovanje i zaštita su nužne kako bi se spriječilo bilo kakvo štetno djelovanje tijekom radnje. Kada radite s oštrima česticama i materijalima za oblaganje, nosite osobnu zaštitnu opremu (npr., rukavice, nosna maska, mote kun itd.) kao što predlaže dobavljač. Također je bolje to raditi pod odgovarajućim ventilacijom s osvježavanjem zraka kako ne biste disali čestice prašine ili dima.
Naravno, postoji mnogo prednosti korištenja eksplozivnog čišćenja i prašinske oblagalice za industrijsko mašinstvo. Ove metode također poboljšavaju trajnost, otpornost na koroziju i pomažu u lepšenju. Dobar rezultat eksplozivnog čišćenja dovodi do čisto savršeno glatke površine, gdje one kože s nepovoljnima koje bi mogli kompromitirati kvalitetu i radnju opreme;
Prašno omotanje je dostupno u neverovjatno širokom rasponu boja, a vaša omiljena marka vam može pružiti gotovo bilo koju boju koja odgovara opremi ili brendingu. Otporna u industrijskim uvjetima: Prašno omotanje je poznato po svojoj trajnosti i može otporovati koroziji, što ga čini idealnim za stroge industrijske okruženja. Također, prašno omotanje osvježava stari i umornu opremu, vraćajući joj kvalitetnu izgled novog stanja.
Prilagodite svoj vozilo uslugama štampanja i prašnog omotanja
Osobito pored funkcija štampanja i prašnog omotanja u industrijskoj upotrebi, ove procedure se mogu koristiti kako biste dodali lični dodir ili poboljšali estetsku kvalitetu vašeg vozila - posebno ako ste entuzijast automobila koji cijeni jedinstvenost. Učinkovito štampanje uklanja staru boju i površinsku kontaminaciju, pružajući čistu površinu na koju se može primijeniti plastika omot.
Možnosti prašnoj črpanje uključuju impresivan raspon boja i završetaka -- od RAL boja, nivo sjajnosti (sjajne do matne), plus personalizirane grafike ili logotipe. Pored toga, otpornost prašnog črpanja na oštećenja znači da njegove rafinirane izgledi trajaju kroz sve vrste prepreka i tijesne kutove - čuvajući vašu vožnju privlačnom za mnoge milje u nastavku.
Kraticom, šljunkanje i prašno oblikovanje su temelj pripreme površina i malovanja u brojnim industrijskim granama, poput industrijske, trgovinske te i automobilske. Izbor odgovarajuće metode ovisi o potrebama i specifikacijama pojedinačnog projekta, vrstama površinskih materijala, zahtjevnim proporcijama te i konačnim željenim/rezultiranim rezultatima. Održavanje pravilnih postupaka rukovanja i sigurnosnih mjera ključno je za siguran radni okruženje. Na kraju, šljunkanje i prašno oblikovanje nude ogromne prednosti... veća trajnost, manje vrijeme otpornosti na koroziju te poboljšani izgled - sve to čini da su savršeni za široki raspon zadataka.
Naš sustav lanca snabdjevanja je potvrđen, a naš tim za nabavku je stručan. Možemo smanjiti troškove sirovina te vam pružiti ekonomične cijene za inženjering plastike, cevljanje i prašno oblikovanje. Naš prodajni tim će vam pomoći pružiti visokokvalitetne usluge uzimajući u obzir različite aspekte poput cijena, kvalitete, količine i transporta.
Za praženje i prašno oblikovanje postoji profesionalna laboratorija za testiranje te 40 inspektor-a kvalitete (QC/QA). Provjera kvalitete izvršava se na sirovine, poluproizvode i gotove proizvode. Kao certificirana tvrtka prema sustavu ISO9001, ISO14001 i standardima UL, SHQD je uspostavila odličnu kontrolu kvalitete i upravljanje okolišem što može precizno kontrolirati kvalitet naših proizvoda i stopu prolaska. Ponuditi ćemo našim kupcima visokokvalitne metalne i plastične komponente.
SHQD s više od 24 godine iskustva u proizvodnji i distribuciji inžektuiranja, razvio se u jednu od najvećih tvrtki za inžektuiranje u Kini. Ponuditi smo uslugu OEM/ODM za praženje i prašno oblikovanje te inžektuiranje. SHQD raspolazi preko 1,000 strojeva i automatskih proizvodnih linija. Ponuditi ćemo jednoznačnu uslugu, od dizajna alatke do izrade forme, proizvodnje, montaže i logistike.
SHQD je profesionalni tim za razvoj i inženjerstvo, s 23 inženjera za projekte i dizajn, te preko 40 patenata za bombardiranje i prašno oblikovanje te za proizvodnju injekcijskog formiranja. Ovisimo o našim trudovima u istraživanju i razvoju kako bismo sudjelovali u početnom dizajnu i razvijali inovativne tehnologije, proizvode i tehnologije za prototipe, testove i marketing. Prijestamo se pružanja visokokvalitetnih customiziranih rješenja za projekte naših klijenata.