Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificiran
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
Iskustva
Mjesto
Qingdao, Kina
No mislim da se svi možemo složiti da je proces plastičnog inžekcijskog formiranja inovativan i da nam omogućava imati toliko stvari! Predstavite si - toplo plastiko koje se precizno utječe u oblik za njegovo formiranje. Zbog ovoga, možete proizvoditi bilo što od igračaka vožnje ili kuhinjskih alata sve do ključnog medicinskog opreme; s širokim rasponom predmeta koji se stvaraju. To je vrlo moćna i brza tehnikaa proizvodnje za izradu roba.
Injekcijsko oblikovanje plastike nije jednostavan proces. Za njegovu izvedbu u praksi potrebno je imati puno iskustva i vještina. Prvo se plastične kuglice topaju. Nakon toga, one se oblikaju pomoću mašine za injekcijsko oblikovanje. Na kraju, oblika se hladi kako bi se plastika zamrzla u čvrstu obliku prije nego što se izbacuje. Ovo je vrlo složen postupak koji se može koristiti za proizvodnju dijelova sa složenim dizajnom i detaljnim konstrukcijama.
Prednosti i nedostaci procesa injekcijskog oblikovanja plastike u proizvodnji
Injektivno oblikovanje plastike nudi puno prednosti! Ovaj način rada je brz, produktivan i stvara minimalnu količinu otpada. Provjerene teorije izaziva su izvanredno korisne za masovno proizvodnju komponenti istovremeno. Na primjer, injektivno oblikovanje plastike široko se koristi u automobilskoj industriji za proizvodnju mnogih dijelova vozila. Međutim, postupak ima neke ograničenja. Također, troškovi alatke za čeljusti mogu biti prilično visoki, a ne uvijek je to idealni pristup pri proizvodnji malih ili osetljivih dijelova.
Koristeći injektivno oblikovanje plastike za dizajniranje dijelova treba malo razmisliti. To su faktori kao što je dizajn dijela, debljina i vrsta plastičnog materijala koji je odabran te koja će se alatka koristiti. Stoga je vrlo važno osigurati da nema dobova ili izbijanja plastike tijekom oblikovanja. Također osigurava da budete pažljivi tijekom uklanjanja komponente, kako ne bi bila oštećena nakon izvlačenja iz čeljusti.
Priroda plastike oblikovanja čini tehnološki napredak neizbježnim zaključkom! Razvijene su nove plastike, uključujući biodegradabilne verzije koje se s vremenom razlagaju. Također, pojavljuju se nove tehnike za izradu štampača, kao što je korištenje 3D štampanja umjesto ručnog rada za izradu štampača. Ova metoda omogućuje kompleksne dizajne i vrlo je detaljna. Izuzetno je uzbuđujuće razmišljati o novim napredcima koji dolaze!
Injekcijsko oblikovanje plastike je zanimljiva metoda koja se koristi za brzo i točno proizvodnju širokog raspona artikala. Da, ima mnogo prednosti, ali postoje neka izazova koja se mogu lako riješiti s pravilnim planiranjem i pažljivom pozornošću. Najbolje na ovome je da će tehnologija donijeti još dramatičnijih inovacija u području injekcijskog oblikovanja plastike nego ikada prije.
Naš sustav lanca inžekcijskog formiranja plastike je zreli i naš tim za nabavku je profesionalan. Možemo vam pomoći smanjiti troškove sirovine i pružiti usluge inžekcijskog formiranja te izrade listne metale po dostupnoj cijeni. Naš prodajni tim će vam pružiti visokokvalitetne usluge uzimajući u obzir različite aspekte, uključujući kvalitetu, cijenu i prijevoz.
SHQD je tvrtka za prašno lijevanje plastike s vještinom timom od 23 inženjera i voditelja projekata. Također, poseduje više od 40 patenata u oblasti metalne obrade i prašnog lijevanja. Na temelju našeg iskustva u istraživanju i razvoju, sudjelujemo u početnom dizajnu, razvijamo nove tehnike, prototipiranje novih proizvoda, testiranje i marketing. Prijestavljeno smo dostaviti prilagođene visoko razine rješenja za projekte naših klijenata.
SHQD s 24 godine iskustva u proizvodnji prašnog lijevanja plastike sada je jedna od najvećih tvrtki za prašno lijevanje u Kini. Ponudili smo usluge OEM/ODM za obradu listovitog metala te prašno lijevanje. Imamo više od 1.000 strojeva za proizvodnju i razne automatske linije proizvodnje te nudimo kompletna rješenja od dizajna štampaća i izrade alatke do montaže, proizvodnje i logistike.
SHQD je opremljen iskusnim testnim laboratorijem i prašnjakom za termoplastične materijale. Provjere kvalitete provedene su počevši od sirovina, poluproizvoda te krajnjih proizvoda. Akreditiran prema ISO9001, ISO14001 sustavu i UL standardima, razvili smo savršeni sustav kontrole kvalitete i upravljanja okolišem koji nam omogućuje strogu kontrolu postotka prolaska i defektnosti. Da bismo pružili naše kupce visokokvalitetnim metalnim i plastičnim komponentama.