Razlika između metalnog žigosanja i lijevanja?
Jeste li ikada razmišljali o tome kako se materijali pretvaraju u potrošne artikle? Različiti procesi obrade metala imaju jedinstvene karakteristike, od onog štancanja do lijevanja. U ovom ćemo članku još više upoznati razlike između metalnog žigosanja i lijevanja zajedno s njihovim prednostima i sigurnosnim mjerama među njihovim upotrebama.
Razumijevanje metalnog žigosanja:
Opći izraz za proces oblikovanja metala u kojem se obradak fizički oblikuje radom mehaničkih tehnika kao što su udaranje, prešanje ili trljanje. Niz mehaničkih preša koristi jednostavan oblik alata poznat kao matrica za utiskivanje kako bi ga mogli oblikovati, rezati ili oblikovati u potrebnu strukturu. Još jedan značajan aspekt ovog izuma je da se različiti kalupi mogu koristiti za držanje različitih vrsta metala i debljina
Prednosti metalnog žigosanja:
Postoji nekoliko prednosti utiskivanja metala, zbog čega ono postaje jedan od izbora za ispunjavanje određenih zahtjeva. Za početak, to je brz i ekonomičan pristup izradi metalnih komponenti uz izvrsnu razinu preciznosti i točnosti. Osim toga, metalnim žigosanjem mogu se proizvoditi u velikim količinama visoke kvalitete. Osim toga, ova je tehnika prikladna za obradu tankih i nedeformabilnih materijala kao što su nehrđajući čelik, aluminij ili legure bakra.
3 velika razvoja u metalnom štancanju
Za utiskivanje metala je poznato da je nastalo prije nekoliko stoljeća, no tehnologija je potaknula učinkovitost i svestranost ovog procesa. Kombinirajući računalno potpomognuto projektiranje (CAD) i proizvodnju (CAM), preše za žigosanje imaju mogućnost proizvodnje težih dijelova nego ikad prije. Dodatno, uvođenje novih tehnologija uključujući 3D ispis, robotsku automatizaciju i umjetnu inteligenciju čak je poboljšalo učinkovitost, kao i fleksibilnost u procesima metalnog žigosanja.
Sigurnosni problemi utiskivanja metala
Utiskivanje metala jednako je opasno, ako ne i više od rezanja materijala; uključuje mnoge upotrebe značajnih strojeva i opreme. Operatori se pridržavaju strogih sigurnosnih mjera opreza, moraju nositi osobnu zaštitnu opremu i redovito održavati opremu koju koriste za siguran rad i sprječavanje ozljeda. Poslodavci se moraju pobrinuti da obuče i dobro informiraju svoje radnike o opasnostima koje nosi rad na preši za žigosanje.
Korištenje metalnog žigosanja:
Metalno žigosanje zahtijeva unaprijed određeni dizajn ili nacrt proizvoda koji treba izraditi. Opisuje konačni proizvod u smislu oblika, veličine kao i sastava materijala i zahtjeva tolerancije. Zatim slijedi proizvodnja matrice za utiskivanje pomoću specijaliziranih alata i procesa koji odgovaraju specifikacijama dizajna. Metalni limovi se stavljaju na prešu za štancanje, a zatim se pomoću kalupa oblikuju ili režu u određenu veličinu. Nakon žigosanja proizvod prolazi kroz temeljitu provjeru kvalitete i preciznosti.
Istraživanje lijevanja metala:
Lijevanje metala je proces u kojem se rastopljeni metal ulijeva u kalup... koji ima pravilan oblik dijela (koji nam je potreban) nakon skrućivanja. Kalup može biti izrađen od raznih materijala kao što su pijesak, vosak, keramika i gips. Nakon hlađenja, kalup se može skinuti i sve doraditi kako bi rubovi bili čisti.
Prednosti metalnog lijevanja:
Metalni lijev ima niz svojstava koja ga čine prikladnim za specifične primjene. Sposoban je za proizvodnju velikih, zamršenih dijelova s detaljnim značajkama i konturama. Osim toga, metalni lijevi su vrlo fleksibilni i mogu se nositi s različitim materijalima kao što su čelik, željezo, mesing ili čak zlato i srebro. Također, lijevanje metala je vrlo korisna opcija za proizvodnju prototipova i uzoraka prije masovne proizvodnje.
Inovacije u lijevanju metala:
Lijevanje metala razvijalo se tijekom godina uz kontinuirani tehnološki napredak kako bi se poboljšala učinkovitost kao i standardi kvalitete. Nedavne inovacije u izradi kalupa omogućile su precizne i dugotrajne kalupe za lijevanje. Osim toga, računalne simulacije i modeliranje koriste se za učinkovit proces lijevanja koji također smanjuje nedostatke ili pogreške u njemu.
Vrste sigurnosnih mjera opreza pri lijevanju metala su:
Konstrukcija - Poput metalnog žigosanja, proces gradnje povezan s mnogim vrstama lijevanja također nosi priličan udio sigurnosnih rizika zbog visokih temperatura i opasnih materijala. Prije zapošljavanja, Osoblje mora nositi odgovarajuću zaštitnu odjeću kao specifičnu za zdravlje na radnom mjestu kako ne bi došlo do nesreća u kojima postoji opasnost od opeklina, posjekotina ili udisanja u različitim aktivnostima i poslovima. Odgovarajuću ventilaciju, održavanje opreme i identifikaciju/kontrolu opasnosti također moraju provoditi poslodavci kako bi osigurali sigurnost i zdravlje svojih zaposlenika.
Metode obrade metala koje se koriste u proizvodnji
Koliko dobro služite svojim kupcima i standard izrade naziva se iskustvom, bilo da se radi o kovanju prilagođenih oblika ili bilo kojem drugom procesu proizvodnje metalnih proizvoda. Poduzeća koja se bave obradom metala trebaju pružiti pouzdane i vrlo brze usluge od dizajna, izrade prototipa komponente do proizvodnje s pravovremenom isporukom. Uz to, bitno je uspostaviti strogu kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da su proizvodi u skladu sa zahtjevima kupaca i industrije.
Razne upotrebe obrade metala:
Obrada metala intenzivno se koristi u mnogim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i građevinska uprava; usprkos tome, obično se smatrala metodom izrade, a ne jednim prototipom. Procesi utiskivanja metala služe kao jedna od najpoželjnijih metoda za proizvodnju metalnih okvira, nosača, terminala itd., koji se koriste u uređajima za opremu i strojeve. S druge strane, metalni lijevi čine cijevi, ventile, zupčanike, statue i bezbroj dekorativnih ili mehaničkih elemenata koji postoje.
U zaključku:
U osnovi metalno utiskivanje i lijevanje dvije su različite metode oblikovanja metala u skladu s njihovim željenim oblikom koje nam pružaju brojne prednosti, tehnike, sigurnosne standarde i industrije. Ovi procesi zahtijevaju stručnost, specijaliziranu opremu i strogu kontrolu kvalitete prema visokokvalitetnim rezultatima koji ispunjavaju zahtjeve kupaca kao i industrijske standarde. Razumijevanje razlika i sličnosti ovih tehnika otkriva novo poštovanje prema rasponu i nijansama obrade metala, kao i njezinoj ključnoj ulozi u našem današnjem svijetu.