Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
-
Sertifikuota
ISO 9001, UL, SGS
-
24+ metai
PATIRTIS
-
Lokacija
Qingdao, Kinija
Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifikuota
ISO 9001, UL, SGS
24+ metai
PATIRTIS
Lokacija
Qingdao, Kinija
Įpurškimo įrankio projektavimo koncepcija paaiškinta Vadovas, kaip susipažinti su įpurškimo įrankio projektavimo koncepcija
Įpurškimo liejimo įrankių projektavimas yra kruopštus procesas kuriant įrankį, specialiai naudojamą norint vienu šūviu išryškinti daiktų tūrį. Šiuos įrankius naudoja inžinieriai ir jie naudoja daugybę skirtingų būdų, kad įsitikintų, jog jie veikia optimaliai. Tai konkretus straipsnis, susijęs su tam tikrais pagrindiniais principais, novatoriško dizaino metodo geriausia praktika ir pažangiomis liejimo įpurškimo įrankių DESIGN technikomis.
Kuriant tobulą liejimo įpurškimo įrankį reikia sukurti įrankių rinkinį, kuris gerai veiktų kartu. Pirmasis principas, vartų vieta, apima sprendimą, kur medžiaga patenka į įrankį. Inžinieriai kruopščiai parenka vartų vietą, kad optimizuotų medžiagų srautą ir išvengtų galutinio produkto defektų. Antrasis pagrindinis principas – dalies projektavimas – dalies projektavimas taip, kad ji netrukdoma galėtų praeiti pro įrankį – yra savaime aiškus. Trečiasis principas – „pelėsių dizainas“ – pabrėžia, kaip svarbu suformuoti tinkamą formą, kad būtų galima pagaminti numatytą dalį. Galiausiai, „medžiagų parinkimas“ – medžiagos turi būti parenkamos atitinkamai pagal tai, ką komponentas ištveria ir veikia įprastomis eksploatavimo sąlygomis arba aplinkos sąlygomis.
Kai kurie nauji metodai labai padeda pagerinti liejimo įpurškimo įrankių veikimą. Čia vienas iš tokių metodų patenka į vaizdo modeliavimą, kuris iš esmės apima kompiuterinio modeliavimo naudojimą, kad būtų galima numatyti, kaip įrankis veiks gerokai prieš jo faktinę gamybą. Šis prevencinis veiksmas leidžia jiems aptikti ir išspręsti kylančias problemas dar prieš atsirandant. Įpurškimo suspaudimas"Būdas, kuris suspaudžia medžiagą įpurškiant į formą, siekiant pagerinti srautą ir padidinti dalių stiprumą. Be to, "daugiašaknis formavimas" leidžia įrankiu vienu metu pagaminti daugiau nei vienos norimos spalvos ar medžiagos dalis, kurios taupo laiką ir pinigus.
Įpurškimo liejimo įrankių konstrukcija turi atitikti geriausią praktiką ir veiksmingas strategijas, kurių laikosi inžinieriai. Prieš pradedant masinę gamybą, geriausia išbandyti įrankį naudojant bandomąją gamybą ir įsitikinti, kad jis veikia taip, kaip tikėtasi. Jei įrankis bus tinkamai apdorojamas ir prižiūrimas, jis užtikrins pastovų kokybišką veikimą. Inžinieriai taip pat turi nuolat mokytis naujų technikos ir medžiagų naujovių, kad galėtų sukurti geresnius įrankius, kad galėtų pasinaudoti technologiniais patobulinimais.
3D dangos padidina įpurškimo įrankio projektavimo produktyvumą naudojant pažangias technologijas
Sudėtingų liejimo įpurškimo įrankių našumas dar labiau padidinamas naudojant unikalias pažangias technologijas. Tada jie įpurškiami į įrankį per karštų bėgelių sistemas, kurios visą laiką palaiko vienodą medžiagos temperatūrą, pagerindamos srautą ir dalių kokybę. Greitas vietinis faktas: pasak timesofmalta.com, ženklinimas formoje supaprastina gamybą, nes etiketės dedamos formuojant dalis. – Iš mūsų pranešimo apie Chinaplas 2014 Komentarai (0) Be to, „Mikro formavimas“ yra nedidelis iššūkis, nes gaminiai yra gaminami labai mažo dydžio, todėl smulkmenoms, pavyzdžiui, kompiuterio lustams, suteikiama per daug vertės.
Kitas svarbus dalykas, kurį reikėtų atlikti kuriant liejimo įpurškimo įrankį, yra gauti galutinių vartotojų atsiliepimus, kad galėtume iš anksto pašalinti visus trūkumus ar problemas}; Be to, reikia naudoti aukščiausios kokybės medžiagas, kad būtų galima iš esmės garantuoti patvarumą ir pasitikėjimą savo įrankiais. Geras bendravimas tarp visų įrankio projektavimo proceso suinteresuotųjų šalių leidžia dirbti efektyviau ir pasiekti geresnių rezultatų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad įpurškimo liejimo įrankių projektavimas yra sudėtingas, bet svarbus inžinerinis procesas. Taikydami pagrindinius principus, pažangiausias technologijas, geriausią praktiką ir novatoriškus metodus, įskaitant vertingus patarimus, inžinieriai gali nuolat tobulinti savo įrankius ir padėti gaminti aukštos kokybės išvesties dalis.
Turėdama 24 metų patirtį liejimo įpurškimo įrankių projektavimo srityje, SHQD tapo viena didžiausių įpurškimo liejimo gamyklų Kinijoje, siūlanti OEM / ODM paslaugas tiek liejimo liejimo gamybai, tiek lakštinio metalo gamybai. Mums priklauso daugiau nei 1,000 automatizuotų gamybos įrenginių ir kelių gamybos linijų bei siūlome vieno langelio paslaugą, įskaitant įrankių projektavimą ir formų gamybą iki gamybos, surinkimo ir logistikos.
Mes turime ilgalaikę tiekimo grandinę ir profesionalią pirkimo komandą, kuri padės jums sumažinti žaliavų pirkimo išlaidas. Taip pat siūlome už prieinamą kainą liejimo įrankių projektavimą ir lakštinio metalo gamybą Mūsų pardavimų komanda padės jums teikti aukštos kokybės paslaugas, atsižvelgiant į atsižvelgti į įvairius veiksnius, tokius kaip kaina, kokybė ir transportavimas
SHQD yra profesionali RD komanda, 23 liejimo įrankių projektavimo ir projektavimo inžinieriai ir daugiau nei 40 patentų, susijusių su metalo apdirbimu, gamyba ir liejimo gamyba. Mes pasitikime savo moksliniais tyrimais ir plėtra, kad prisidėtume prie pažangaus dizaino ir kurtume naujoviškas technologijas, naujų produktų prototipus, bandymus ir rinkodarą. Esame įsipareigoję teikti aukščiausios klasės individualius sprendimus savo klientams ir jų projektams.
Įpurškimo liejimo įrankių konstrukcijoje yra profesionali laboratorija bandymams ir 40 QC / QA inspektorių. Kokybės tikrinimas atliekamas per žaliavas, pusgaminius ir galutinius produktus. Kaip sertifikuota įmonė pagal ISO9001, ISO14001 sistemą ir UL standartus, SHQD sukūrė puikią kokybės kontrolę ir aplinkos valdymą, kuri gali tiksliai kontroliuoti mūsų gaminių kokybę ir praėjimo rodiklį. Savo klientams siūlome aukštos kokybės metalines ir plastikines detales.