Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
erfaring
Beliggenhet
Qingdao, Kina
Hvis vi snakker om plastinjeksjonsforming, er det en fremragende prosess for å produsere et stort antall produkter laget av plast, som leker og bildele opp til og med karosseripaneler. Plastpelsner smeltes i en stor ovn designet for dette formålet, og den smeltede plasten injiseres deretter inn i en form som skaper den ønskede delen. Etter at plasten har kjølt av og harret, åpner vi formen for å se vår ferdige del!
Plastinjeksjonsforming for å produsere varer er en kombinasjon av kunst og vitenskap. Vitenskapelig del består i å finne ut hva den beste temperaturen og trykket er for å smelte og injisere plastmaterialet. Kunstig sett handler det om å lage en nøyaktig kopi av et komponent ved å designe hvor presist du lager formen din. Denne profesjonelle ferdigheten tar flere år å beherske.
I verden av plastinjeksjonsformning finnes det perioder der kompliserte deler med ulike trekk må produseres. Viktige faktorer å ta hensyn til ved design av disse komplekse delene er oppsummeret nedenfor. 1) Det første er å sørge for at delen skal komme vekk fra en form lett uten noen problemer. Andre, varsle mot forvrengning eller krymping under kjøling av delen. Til slutt, arbeid for å lage delen med bare én form brukt under behandlingen som kan forenkle produksjonen.
Plastinjeksjonsformning har flere fordeler. Den er kjent for dette grunnet hvordan mange likt formede deler raskt og enkelt kan fabrikeres. Den er også utmærket til å lage deler med mange trekk og produktionskompleksitet. Likevel, det finnes noen negative sider med alt dette. Former er dyre å lage og dette er virkelig en metode som kun tillater visse former.
I den vaste verden av plastinjeksjonsteknologi skjer det alltid endringer, og nye utviklinger for 2020 tar allerede form. En viktig forbedring er at paddes konstruksjon med 3D-skriving for å lage former har blitt en av de raskeste og mest behagelige metodene. Dessuten integreres roboter i stadig større grad i produksjonsprosessen for slike oppgaver som å laste og entlaste deler fra former. Den pågående søken etter nye materialer og metoder utvider også dybden av plastinjeksjon, noe som lar selskaper lage mer innovativ produkter enn noen gang før.
Med totalt 24 år erfaring innenfor produksjon, har SHQD blitt ett av de største injeksjonsformverkene innen plastinjeksjonsform og tilbyr OEM/ODM tjenester både innenfor injeksjonsformproduksjon og arkmetallfabrikasjon. SHQD har mer enn 1,000 produksjonsmaskiner, flere automatiserte produksjonslinjer og et enestående tjenestetilbud som strkker fra formdesign og verktøyframstilling til produksjon, montering og logistikk.
SHQD har et høyttrent testinglaboratorium med 40 kvalitetskontroll-/kvalitetssikringsinspektører, kvalitetskontroller fra råmaterialer til mellomprodukter og til slutt ferdige produkter. SHQD er sertifisert gjennom plastinjeksjonsmold- og ISO14001-systemene i tillegg til UL-standarder. Vårt feilfrie kvalitetskontrollsystem og miljøledesystem er designet for å håndtere prosentandelen defekter og godkjennelsesgrad. for å gi kunder høykvalitetsmetall- og plastkomponenter.
SHQD er en plastinjeksjonsmold med et ternt team av 23 ingeniører og prosjektledere. I tillegg holder det mer enn 40 patent innen metallproduksjon og injeksjonsforming. Basert på vår erfaring innen forskning og utvikling, er vi involvert i forhåndsdesign, utvikler nye teknikker, ny produktprototypering, testing og markedsføring. Vi er dedikerte til å levere tilpassede, høy nivå løsninger til prosjektene til våre kunder.
Vi har et moden leveranskjede-system og et erfaren innkjøpslag som kan hjelpe deg med å redusere kostnadene for innkjøp av råmaterialer for plastinjeksjonsform og tilby konkurransedyktige injeksjonsformninger og arkitektonisk metallbearbeiding. Våre salgsrepresentanter vil bistå deg med å tilby høykvalitets-tjenester, samtidig som de tar hensyn til ulike faktorer som transportkostnader, kvalitet og pris.