Det finnes stadig flere prosesser for fremstilling av plastdeler, deriblant to metoder som vi skal se nærmere på i denne artikkelen: maskinering og injeksjonsforming. Prosessen er også veldig nyttig fordi den kan brukes i mange av produktene vi bruker hver dag, for eksempel leker, beholder og til og med bildele. Så hvordan skiller disse to metodene seg fra hverandre, og hvilken er best for ditt prosjekt? Dette ønsker vi å drøfte sammen.
Injeksjonsforming Mot Maskinert Plast
Det er prosessen for å skjære og forme ikke-metalliske materialer. Produksjonen av formen. Vi må bruke spesialmaskiner som slibemaskiner og rutingmaskiner som fjerner plast litt for litt til vi får den forventede formen. Dette fungerer spesielt godt for deler som må være veldig nøyaktige og ha store detaljer på dem. Det fungerer bra for å lage et lite antall deler og for å teste ny design/prototype, men det har noen ulemper sett fra produksjonsmessig synspunkt. En av de beste tingene ved plastbearbeiding er at den unngår behovet for kostbare former, så prosjekter kan lett starte med minimal investering.
Neste, vil vi diskutere injeksjonsforming. Hvordan prosessen er litt annen. Så i Tilpasset sprøytestøping er å smelte plasten først til den går fra fast til en klatrende væske. Denne væskeplasten injiseres deretter inn i en form, som egentlig er en tom beholder som bestemmer sluttskikkelen på det du prøver å lage. Når vi fyller formen med plast og lar den kjøle av, resulterer denne hardeningen i en skikket-form av vår spesifikke design. På denne måten kan vi lage mye av de samme delene veldig raskt og enkelt. Det brukes mye i masseproduksjon for å lage mange av de samme delene, noe som også hjelper deg med å redusere kostnadene, så du kan lage ti eller hundre, ja til og med tusen like deler til en veldig lav pris.
Forskjeller i Plastlaging
Det største som skiller plastbearbeiding fra injeksjonsforming er de delene vi kan lage eller hvor komplekse de er og i hvilke mengder. Plastbearbeiding er den riktige valget for å produsere små mengder av komplekse deler. Plastbearbeiding er best hvis du leter etter noe mer unikt, eller detaljert. I motsetning til dette, har injeksjonsforming store bestillinger av enkle geometrier dekket. Det vil si at hvis du skal ha mye av noe, Plast Injeksjonsforming er det mer økonomisk.
Dette omfatter de finansielle kostnadene, tiden forbundet med å bruke hver metode. Plastbearbeiding kan koste mer å komme i gang med, og krever vanligvis en lengre leveransefrist for produksjonen av de endelige delene. Likevel gir det mer frihet for individuelle, tilpassede design. Injeksjonsforming krever en større investering i å lage formene opprinnelig, men etter at de er produsert, faller kostnadene per del dramatisk og produksjonsprosessen er veldig rask.
De plastemner som er tillatt å bruke med hver metode varierer også. Denne prosessen kan behandle flere forskjellige typer plast, både faste og bøyelige. Dette er et stort fordel i mine øyne. Den injeksjonsformingstjenester har begrensninger med hensyn til materiale som kan brukes fordi de må smelte og kjøle på bestemte måter (grunnet spesifikk varmekapasitet). Låserskjereren er mest effektiv med termoplaster, som nylon og polyetylen, siden disse plastene kan smeltes om og solidifieres flere ganger uten å miste sine egenskaper.
Hvilken tilnærming resonnerer med deg?
Så hvordan avgjør du hvilken metode du skal bruke for å produsere plastkomponentene dine? Det er opp til deg og hva som passer best for prosjektet ditt. Hvis du trenger et veldig lite antall enkle deler med unike design, vil plastbearbeiding sannsynligvis være det du foretrekker. Dette gir et større utvalg av designmuligheter, og detaljene i disse designene kan være veldig vakre, men med høyere kostnad og lengre utviklingstid.
Tvertimot, hvis du trenger mange relativt identiske deler med enkle geometrier, er injeksjonsforming sannsynligvis den metoden som passer din brukssituasjon. Hurtig omsetning - LSR kan produsere mange deler raskt og med utmærket kvalitet, men fordi formene må lages av metall, betyr det også høyere oppstartskostnader;
Plastbearbeiding og Injeksjonsforming ved Qingdao Victory
Vårt fremragende utstyr og ekspertpersonell er dedikerte til å produsere toppkvalitets plastiske produkter for et bredt spekter av anvendelser. Uansett om du trenger en liten produksjon av tilpassede deler eller store mengder av klonede produktionsdeler, kan vi samarbeide med deg for å velge metoden som best passer til ditt prosjekt og gjøre det på en økonomisk måte.
For å oppsummere, lages to typer plastdel: kokingsplast og injeksjonsforming. Alle har fordeler og ulemper. Hvis du forstår hvordan de fungerer og hva deres funksjonalitet eller mangel på den er, kan du på denne måten gjøre et informert valg om hvilken løsning som er best for dine behov. Du kan regne med oss ved Qingdao Victory for å hjelpe deg å finne den riktige veien som leverer gode plastdele og komponenter.