Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
certyfikowany
ISO 9001, UL, SGS
24 + lat
doświadczenie
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Czy kiedykolwiek przystanąłeś, aby się zastanowić, jak te jaskrawe, trwałe wykończenia na Twoich rowerach, samochodach i przedmiotach z metali tam wylądują? Niemal magiczna zmiana dzieje się dzięki zastosowaniu piankowego nanoszenia farby (umieszczanie powierzchni metalowych w warstwie pyłowej i stosowanie ciepła, aby utworzyć jednolite, gładkie, ochronne wykończenie, które poprawia jakość wyglądu, zwiększając tylko ochronę, bez rdzy czy szarych punktów [.].
W tym artykule bliżej przyjrzymy się światu piankowego nanoszenia farby i dostarczymy Ci szerokiej wiedzy, która pomoże w precyzyjnym ulepszaniu umiejętności finansowych - zapewniając najwyższej jakości efekty w każdym projekcie.
Jak wykonać piankowe nanoszenie farby (we właściwy sposób)
Proces malowania proszkowego to bardzo szczegółowa procedura, która zaczyna się od nanoszenia elektrostatycznie naładowanego proszku na powierzchnię metalową. Małe przyciąganie między przeciwnymi ładunkami proszku i metalu spowoduje później większą grubość warstwy. Następnie metal jest nagrzany, a proszki stopiają się ze sobą, tworząc ciągły, nieprzerwany ochronny nalot.
Proces produkcji nanoszenia piankowego składa się z kilku kluczowych kroków. Pierwszym jest odpowiednie wyczyścienie powierzchni z brudu, tłuszczu i rdzy. Po oczyszczeniu powierzchni, można nanieść pył za pomocą pistoletu do malowania lub maszyny aplikującej specjalnie zaprojektowanej dla nanoszenia piankowego. Następnie metal jest pieczony w piecu, co spowoduje stopnięcie pyłu i połączenie go z powierzchnią elementu, zapewniając wytrzymałe i estetyczne wykonanie.
Sukces w procesie nanoszenia piankowego wymaga znajomości kilku technik; niektóre z nich, które są niezbędne, obejmują:
Skrupulatne czyszczenie powierzchni: Ważnym pierwszym krokiem jest oczyszczenie powierzchni przy użyciu rozpuszczalnika (Nie używaj acetony), który usuwa wszelkie nieczystości, zapewniając idealny efekt końcowy.
Wybór odpowiedniej maszyny do nanoszenia piankowego: Jest kluczowe, aby maszyna miała dobrze kontrolowany przepływ powietrza i dokładne ustawienia temperatury, ponieważ to pomaga osiągnąć jednolity efekt.
Oto niektóre z tego wyposażenia wraz z kilkoma uwagami do uwzględnienia podczas korzystania z każdego: Uzyskaj automatyczny pistolet do nanoszenia piankowego; Poprawnie ustaw szybkość dopływu, a następnie wyczyść go codziennie.
Wcześnie lub późno: Przestrzeganie czasów i temperatur wyleczyniania piankowego jest kluczowe dla udanej aplikacji, ponieważ gwarantuje ono odpowiednią okazję do właściwego połączenia oraz wystarczająco dużo czasu na zakorzenienie się.
X-czynniki dla udanego wyniku piankowego
Spójrz na ten artykuł, gdzie dowiesz się ciekawych porad i trików dotyczących piankowego.
Wybierz piankowe pokrycie: Wybierz rodzaj piankowego, który zapewni lepsze przyleganie do podłoża na podstawie wybranego przez Ciebie materiału.
Badaj kolory widma: Odkryj, jak mieszanie kolorów podczas wyleczyniania daje piękny, niestandardowy efekt końcowy, który hipnotyzuje oko.
Jednolite wyniki: Po prostu rób wszystko jednym sposobem naraz i upewnij się, że nanosisz swoje piankowe w taki sam sposób za każdym razem, powinno to pomóc w zmniejszeniu bruzd czy problemów takich jak dziurki / bąble / krater.
Wybierz Połysk: Dostosuj swoje wypolerowanie, wybierając między dodatkowo błyszczącym a matowym projektem w zależności od pożądanego wyglądu; błyszczące wypolerowania dodają żywości kolorom, a matowe podkreślają tekstury.
Rozpoczynanie poszukiwań idealnego i trwałego wykończenia w proszku.
W następnym rozdziale udostępniamy listę kroków po krokach, aby uzyskać to jedwabiste, gładkie wykończenie w proszku - i zrobić tak, aby trwało całe życie.
Krok 1 Przygotowanie powierzchni: Wyczyść powierzchnię dezynfektem, aby usunąć wszelkie resztki.
2) Zastosuj wykończenie w proszku: Użyj pistoletu do sprayowania lub maszyny do wykończenia w proszku, aby równomiernie go nałożyć na wszystkie powierzchnie.
KROK 3 PIECZENIE: Teraz umieść świeżo pokryty metal w piecu i postępuj zgodnie z instrukcjami dla najlepszej fuzji/trwałości.
Krok IV Chłodzenie i inspekcja: Gdy metal zostanie upieczony, należy go pozostawić do ochłodzenia, a następnie dokonać wizualnej inspekcji w celu uzyskania idealnego, bezdefektowego wykończenia.
Postępuj według tych niezawodnych kroków, aby poprawić swoje umiejętności w zakresie wykończenia w proszku:
Produkty o wysokiej jakości Krok 1: Użyj odpowiednich produktów do ponownego pomalowania proszkowego, aby poprawić końcowy efekt.
Krok 2: Dokładność aplikacji proszku - Ustaw kontrolki na Twoim sprzęcie do malowania proszkowego, aby zwiększyć precyzję w stosowaniu odpowiedniej ilości proszku.
Krok 3 - Sprawdzenie przed upieczaniem: Zanim upiekasz powierzchnię, upewnij się, że sprawdziłeś całość elementu pod kątem defektów.
Krok 4: Przywiązanie się do instrukcji upieczania - Postępuj według nich słowo w słowo co do czasu i temperatury upieczania jak nakazano.
Rzeczywistość jest taka, że malowanie proszkowe to cudowny sposób na tworzenie gładkich, długotrwałych i ochronnych warstw na metalu. Podnieś swoje umiejętności malowania proszkowego na wyższy poziom, ściśle wykonując te kroki, używając dobrych materiałów i mając ochotę eksperymentować z kolorem, aby stworzyć wyjątkowe efekty. Pamiętaj, że najlepszym sposobem osiągnięcia świetnego wyniku końcowego jest skupienie się na szczegółach oraz pozostawienie miejsca na pewną kreatywność.
SHQD jest wyposażony w profesjonalne laboratorium testowe oraz 40 inspektorów kontroli jakości. Badania jakościowe przeprowadzane są od surowców, półwyrobów po produkty gotowe. Zatwierdzone przez systemy ISO9001, ISO14001 oraz standardy UL, opracowaliśmy doskonałą kontrolę jakości oraz środowisko do wykończenia płytkowego, aby zapewnić ścisłą kontrolę wskaźników przyjmowania i defektów. Dostarczamy najwyższej jakości części metalowe i plastikowe naszym klientom.
SHQD to profesjonalny zespół RD, składający się z 23 inżynierów zajmujących się pokrywaniem proszkowym i projektowaniem, posiadających ponad 40 patentów związanych z przetwarzaniem metali w produkcji formowanego i wtryskowego. Opieramy się na naszych badaniach i rozwoju, aby przyczynić się do projektowania etapu wstępnego oraz rozwijać innowacyjne technologie, prototypy nowych produktów, testy i marketing. Jesteśmy zaangażowani w oferowanie wyrafinowanych niestandardowych rozwiązań dla naszych klientów i ich projektów.
Z 24-letnim doświadczeniem w zakresie pokrywania proszkowego, SHQD stała się jedną z największych fabryk wtryskowych w Chinach, oferując usługę OEM/ODM zarówno w produkcji wtryskowej, jak i w obróbce blach stalowych. Posiadamy ponad 1000 jednostek wyposażenia produkcyjnego i kilka linii produkcyjnych zautomatyzowanych, a także oferujemy kompleksową usługę obejmującą projektowanie narzędzi, produkcję form, montaż i logistykę.
Nasze systemy łańcucha dostaw są sprawdzone, a nasz zespół zakupów jest wysoce wykwalifikowany. Możemy obniżyć koszty malowania proszkowego oraz oferować usługi formowania przez wtrysk i produkcję elementów blachowych po konkurencyjnych cenach. Nasi reprezentanci handlowi pomogą zapewnić wysokiej jakości obsługę, biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak cena, jakość i transport.