Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
-
Certyfikowani
ISO 9001, UL, SGS
-
24 + lata
DOŚWIADCZENIE
-
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Certyfikowani
ISO 9001, UL, SGS
24 + lata
DOŚWIADCZENIE
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Projektowanie formowania tworzyw sztucznych odnosi się do tworzenia całkowicie unikalnych przedmiotów z tworzyw sztucznych. Oznacza to, że będziesz musiał coś zrobić; na przykład zabawki lub etui na telefony i zaprojektować je tak, aby były bez wysiłku stylowe i funky, a następnie zamienić swoją sztukę w autentyczne przedmioty wykonane z plastiku. Chociaż idea jest prosta — plastik zapewnia kilka korzyści i możesz z niego zrobić prawie wszystko, co możliwe, lub raczej coś, co jest lub tylko rzecz na co dzień. Wszystkie powyższe mogą znacznie wpłynąć na możliwy sukces produktu. Kolejną rzeczą, którą musisz ocenić, jest forma i rozmiar projektu, które w przeciwnym razie tworzą się w formacie rozmiaru, proste dwuwymiarowe formacje lub odwrotnie, pozwolą Ci tylko na swobodne określanie rozmiaru i w granicach 0.1 mm większe lub mniejsze. ponieważ ich pełne wyprodukowanie zajmuje bardzo dużo czasu ze względu na fachowy proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.warunki z Reset#: 23. Z drugiej strony odmiana pojedyncza gwiazda pozwala na pojemniki w kształcie włóczni, co oznacza, że młynek może lepiej rozdrabniać duże elementy. Z Restr# 24. Formy plastikowe generują tylko obiekty, które mogą rozsądnie pasować do wstępnie zdefiniowanego budynku. Oznacza to, że jeśli Twój projekt jest zbyt duży lub mały, nie będziesz w stanie dopasować wszystkiego do siebie, ponieważ nie będą one do siebie pasować. Musisz również wziąć pod uwagę różnorodność plastiku, którego użyjesz w swojej formie plastikowej jako specjalista od formowania. Chociaż masz możliwość wyboru form plastikowych, każda z nich ma swój własny zestaw warunków do spełnienia. Podczas gdy niektóre tworzywa sztuczne są twarde, inne mogą być plastyczne i lżejsze. WYBÓR ODPOWIEDNIEJ FORMY PLASTIKOWEJ JEST NIEZBĘDNY, ABY ZAPEWNIĆ, ŻE TWÓJ KOŃCOWY PRODUKT WYGLĄDA I DZIAŁA TAK, JAK CHCESZ. Nowe pomysły na formowanie tworzyw sztucznych
W świecie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych ciągle zachodzą zmiany. Fajny koncept zwany „overmoldingiem”. Overmolding to proces, w którym do wykonania jednej części wykorzystuje się dwa różne tworzywa sztuczne. Zazwyczaj pierwsza warstwa będzie wykonana z twardego plastiku, który będzie stanowił szkielet obudowy, a następnie z miękkiej gumy/plastiku, która będzie amortyzowała. Zazwyczaj stosuje się ją do produkcji takich rzeczy, jak uchwyty lub etui na telefony, aby były trwałe, ale jednocześnie miękkie i podatne na ściskanie. Produkt łączy te dwa rodzaje tworzyw sztucznych z poprzednich typów, dzięki czemu trwałość i dotyk są zrównoważone w jednym.
Formowanie wkładek | Inna perspektywa w formowaniu tworzyw sztucznych Proces ten wykorzystuje wstępnie wykonany element, taki jak metalowa śruba lub plastikowa rurka, który jest wkładany do formy przed wtryskiem płynnej żywicy. W ten sposób można produkować komponenty zawierające zarówno plastik, jak i metal. Na przykład uchwyt szczoteczki do zębów może być urządzeniem EOL, np. z możliwą metalową wkładką. Zwiększenie mocy i korzyści z Twojego towaru.
Projektowanie czegoś, co zostanie wykonane z plastiku, oznacza, że odlewy są centralnym elementem po projekcie – więc teraz sposób formowania jest najważniejszy. Kilka przydatnych wskazówek, które pomogą lepiej zaprojektować część w sposób, w jaki musi zostać uformowana:Utrzymywanie prostoty projektuPo pierwsze, po pierwsze, spraw, aby projekt był tak prosty i podstawowy, jak to tylko możliwe. Im bardziej skomplikowany jest Twój produkt, tym trudniej będzie go uformować z plastiku. Ponadto złożone modele mogą komplikować proces formowania i nieodpowiednio zwiększać koszt końcowego produktu.
Nie tylko konstrukcja części z tworzywa sztucznego wpływa na ogólną wydajność produkcji, ale jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na czasy cykli formowania. Efektywne projektowanie czegoś zajmuje czas, jednak nie tak dużo, jak projektowanie czegoś źle i cała frustracja, która wiąże się z marnowaniem tak wielu zasobów. Przykładem redukcji odpadów jest tworzenie planów, które nie wymagają dodatkowych materiałów. Posiadanie „formy rodzinnej” może to ułatwić. Forma rodzinna Wiele części jednocześnie zamiast używania wyjścia pojedynczej części w rodzinie form Wyraźną zaletą w tym przypadku jest możliwość łączenia kilku komponentów w jednym procesie i tym samym tworzenia jednej części konsumpcyjnej z tak dużej ilości zmarnowanego plastiku.
Drugim sposobem zwiększenia wydajności jest zaprojektowanie części tak, aby można ją było łatwo wysunąć po procesie formowania. Drugi zestaw wypustów sworzniowych może być trudny do wyciągnięcia, a formowanie po nim również może być spowolnione. Albo to, albo ułatwienie wyjmowania części pod kątem pochylenia w projekcie: obszary skośne, aby mogły wyjść czysto po wyjęciu z form. Chociaż niewielkie w skali, te aspekty projektowe pomagają również zoptymalizować proces formowania.
Jednym ze skutecznych sposobów uniknięcia zaprojektowania czegoś nieudanego jest wykorzystanie oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) Oprogramowanie CAD może być używane przez projektantów do tworzenia szczegółowych modeli 3D tego, co projektują. Modele te są testowalne i nie muszą być używane bezpośrednio w procesach formowania produkcyjnego. Dzięki temu właściciele firm mogą dostrzec potencjalne problemy i rozwiązać je z wyprzedzeniem, co zmniejsza przestoje i koszty.
Nasz system łańcucha projektowania formowania tworzyw sztucznych jest dojrzały, a nasz zespół zakupowy jest profesjonalny. Możemy pomóc Ci obniżyć koszty surowców i zapewnić usługi formowania wtryskowego, a także obróbki blach w przystępnej cenie. Nasz zespół sprzedaży pomoże Ci zapewnić wysokiej jakości usługi, biorąc pod uwagę różne aspekty, w tym jakość, koszty i transport.
SHQD to dobrze wyposażone laboratorium testowe i 40 inspektorów do kontroli jakości od surowców po półprodukty i produkty finalne. Posiadamy certyfikaty ISO9001 i systemy projektowania formowania tworzyw sztucznych, a także normy UL. Nasz nieskazitelny system kontroli jakości i system zarządzania środowiskiem są zaprojektowane tak, aby zarządzać wskaźnikiem wad i wskaźnikiem sukcesu. aby oferować klientom wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych i metalu.
SHQD to projekt formowania tworzyw sztucznych z wykwalifikowanym zespołem 23 inżynierów i kierowników projektów. Ponadto posiada ponad 40 patentów w zakresie obróbki metali i formowania wtryskowego. W oparciu o nasze doświadczenie w badaniach i rozwoju, zajmujemy się projektowaniem front-end, opracowywaniem nowych rozwiązań technicznych, prototypowaniem nowych produktów, testowaniem i marketingiem. Jesteśmy zobowiązani do dostarczania dostosowanych rozwiązań wysokiego poziomu do projektów naszych klientów.
SHQD ma ponad 24-letnie doświadczenie w produkcji, dzięki czemu stała się jedną z największych chińskich firm zajmujących się formowaniem wtryskowym. Oferujemy OEM/ODM w zakresie obróbki blach i formowania wtryskowego. SHQD oferuje ponad projektowanie formowania tworzyw sztucznych i zautomatyzowane linie produkcyjne. Oferujemy kompleksową obsługę od projektowania narzędzi po produkcję form, montaż i logistykę.