Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikované
ISO 9001, UL, SGS
24 + rokov
Skúseností
Poloha
Qingdao, China
Koncept návrhu nástroja na inekčné tvarenie Vodič pre poznámku s konceptom návrhu inekčného tvarenia
Návrh nástrojov pre výrobničné litie je opatrný proces vytvorenia nástroja, ktorý sa špecificky používa na vyrobenie veľkého množstva položiek naraz. Tieto nástroje používajú inžinieri a zabezpečujú ich optimálny funkčný stav mnohými rôznymi spôsobmi. Tento článok sa týka určitých kľúčových princípov, inovačného prístupu k návrhu, osvedčených postupov a pokročilých techník v oblasti návrhu nástrojov pre výrobničné litie.
Návrh dokonalého nástroja na inekčné tvarenie sa obyčajne zameriava na vytvorenie sady nástrojov, ktoré spoločne dobre fungujú. Prvý princíp, umiestnenie brány, zahŕňa rozhodnutie o mieste, kam sa materiál dostane do nástroja. Inžinieri pečlivo vyberajú umiestnenie brány, aby optimalizovali prietok materiálu a zabránili defektom v konečnom produkte. Druhý základný princíp, Návrh dielu - navrhovanie dielu tak, aby mohol bez problémov prejsť cez nástroj, je samozrejmý. Tretí princíp, "návrh formu", zdôrazňuje dôležitosť vytvorenia správneho tvaru formy, aby sa dalo vyrobiť požadované dieľisko. Nakoniec, "výber materiálu" - Materiály musia byť vybraté relevantne podľa toho, čo bude komponent vydržiavať a ponižovať sa v normálnych prevádzkových podmienkach alebo environmentálnych situáciách.
Niektoré nové techniky sú veľmi užitočné pri vylepšení funkcie nástrojov na inekčné tvarenie. Tu sa objavuje jedna taká metóda - simulácia, ktorá v podstate spočíva v použití počítačovej simulácie na predpovedanie toho, ako bude nástroj fungovať ešte dlhý čas pred jeho skutočnou výrobou. Tento preventívny krok im umožňuje zistiť a odstrániť vznikajúce problémy ešte pred ich vytvoreniem. Iniekčné kompresia"Technika, ktorá komprimuje materiál počas inekcie do matice na vylepšenie prietoku a zvýšenie pevnosti dielcov. Okrem toho "viacstavbové tvarenie" umožňuje nástroju vyrobiť dielky viac ako v jednej žiadanej farbe alebo materiale naraz, čo šetrí čas a peniaze.
Návrh nástrojov na inekčné litie by mal overovať najlepšie postupy a efektívne stratégie, ktorým sa držia inžinieri. Najlepším postupom je otestovať nástroj s pilotnou výrobou a uistiť sa, že funguje tak, ako sa očakáva, predtým, než prejdeme na hromadnú výrobu. Ak sa nástroj správne zaobchádza a údržba, poskytne konzistentnú kvalitu výkonu. Inžinieri musia tiež neustále študovať nové inovácie v technikách a materiáloch, aby mohli vyvíjať lepšie nástroje a využívať technologické vylepšenia.
3D POBRIZOVANIE ZVÝŠUJE PRODUCTIVITU NÁVRHU NÁSTROJOV PRE INEKČNÉ LITIE SPOĽU S POKROČILÝMI TECHNIKAMI
V pokročilých nástrojoch na vstrelkovanie sa výkon ešte zvýšiď pomocou jedinečných pokročilých techník. Tieto sú potom vstrelkované do nástroja cez systémy horúcich kanálov, ktoré udržiavajú materiál na konzistentej teplote po celý čas, čo vylepšuje prietečnosť a kvalitu dieliek. Rýchly miestny fakt: Podľa timesofmalta.com zjednodušuje vstrelkovanie etikiet produkčný proces, pretože sa etikety aplikujú počas tvorby dielu. - Z našeho prehľadu Chinaplas 2014 Komentáre (0) Okrem toho, „mikrovstrelkovanie“ prináša malú výzvu, keďže sú produkty vyrobené vo veľmi malom rozmerov, čo pridáva excesívnu hodnotu detailom ako napríklad čipy.
Ďalšou dôležitou vecou, ktorá by mala byť vykonaná počas návrhu nástroja na inekčné tvarenie, je získať spätnú väzbu od koncových používateľov, aby sme mohli predstihnúť a odstrániť akékoľvek nedostatky alebo problémy. navyše, musíme používať materiály najvyššej kvality, aby sme mohli skoro garantovať trvanlivosť a dôveru v naše vlastné nástroje. Dobra komunikácia medzi všetkými subjektmi v procese návrhu nástroja viede ku efektívnejšej práci a lepším výsledkom celku.
Zhrnutia, návrh nástroja na inekčné tvarenie je zložitým, no kritickým inžinierskym procesom. S klíčovými princípmi, modernými technikami, najlepšími praxami a inovačnými metódami vrátane cenných tipov môžu inžinieri neustále dokonalieť svoje nástroje a podporovať výrobu vysoko kvalitných dielov.
S 24 rokmi skúseností v dizajne nástrojov pre priekľučové tvarenie sa SHQD stal jednou z najväčších továren na priekľučové tvarenie v Číne, ponukujúcich služby OEM/ODM pre produkciu priekľučového tvarenia a výrobu plechových konštrukcií. Majúme viac ako 1 000 výrobných zariadení a niekoľko automatizovaných výrobných linií, ktoré ponúkajú kompletnú službu od dizajnu nástrojov a výroby formiek po montáž a logistiku.
Máme dlhodobú dodávkovú reťazec a profesionálny tím nákupu, ktorý vám pomôže znížiť náklady na nákup surovín. Ponúkame tiež cenové dizajn priekľukov pre injekčné formovanie a výrobu z listovej kovy. Náš predajný tím vám bude pomáhať poskytovať vysokokvalitné služby s ohľadom na rôzne faktory, ako sú náklady, kvalita a doprava.
SHQD je profesionálny tímový tím výskumu a vývoja, ktorý zahrňa 23 inžinierov pre dizajn priekľukov pre injekčné formovanie a viac než 40 patentov spojených s obrábaním a výrobou priechodnou formovaním. Spoléhame sa na svoj výskum a vývoj, aby sme prispeli k návrhu na začiatku a vyvinuli inovatívne technológie, prototypy nových produktov, testy a marketing. Zaoberáme sa poskytovaním vysokoúrovňových špecifických riešení pre našich zákazníkov a ich projekty.
výrobné návrhy pre lietadlo majú profesionálny laboratórium na testovanie a 40 inspektorov kvality/akceptačnej kontroly. Kontrola kvality sa vykonáva cez surové materiály, polotovary ahotové produkty. Jako spoločnosť certifikovaná podľa systému ISO9001, ISO14001 a štandardov UL, SHQD vytvorila vynikajúcu kontrolu a manažment kvality a životného prostredia, ktoré dokážu presne ovládať kvalitu našich produktov a úspešnosť ich kontroly. Nabízame našim zákazníkom vysoko kvalitné kovové a plastové komponenty.