Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certikované
ISO 9001, UL, SGS
24+ rokov
SKÚSENOSTI
umiestnenie
Qingdao, Čína
Myslím si však, že sa všetci zhodneme na tom, že proces vstrekovania plastov je inovatívny a existuje toľko vecí, ktoré nám umožňuje mať! Predstavte si toto – roztavený plast sa presne vloží do formy, aby sa vytvaroval. Vďaka tomu môžete vyrábať čokoľvek od autíčok alebo kuchynského náradia až po nevyhnutné lekárske vybavenie; s radom vytvorených objektov. Je to veľmi sila rýchlej výrobnej techniky na výrobu tovaru.
Vstrekovanie plastov nie je jednoduchý proces. Vyžaduje si to veľa skúseností a zručností v praxi. Prvé plastové pelety sa roztavia. Potom sa lisujú na vstrekovacom stroji tohto druhu. V neposlednom rade je forma chladená, takže plast pred vysunutím zamrzne na pevnú formu. Ide o veľmi komplikovaný postup, ktorý možno použiť na výrobu komponentov zložitých dizajnov a detailnej zložitosti.
Výhody a nevýhody procesu vstrekovania plastov vo výrobe
Vstrekovanie plastov ponúka množstvo výhod! Tento typ metódy je rýchly, produktívny a vytvára len minimálne množstvo odpadu. Dokázalo sa, že priľnavé teórie sú neuveriteľne užitočné pri súbežnej hromadnej výrobe komponentov. Napríklad vstrekovanie plastov sa široko používa v automobilovom priemysle na výrobu mnohých častí vozidiel. Ale postup má určité obmedzenia. Avšak náklady na spracovanie foriem môžu byť dosť vysoké, nehovoriac o tom, že to nie je vždy ideálny prístup pri výrobe malých alebo jemných dielov.
Použitie vstrekovania plastov na navrhovanie dielov si vyžaduje trochu premýšľania. Ide o faktory ako dizajn dielu, hrúbka a typ zvoleného plastu a aké nástroje sa budú používať. Je preto veľmi dôležité uistiť sa, že vo výlisku nie sú žiadne ryhy alebo plastové výrony. A zaisťuje, že budete opatrní aj pri vyberaní vášho komponentu, aby nedošlo k jeho poškodeniu po vytiahnutí z formy.
Povaha lisovania plastov robí z technologického zlepšenia samozrejmosť! Boli vyvinuté nové plasty vrátane biologicky odbúrateľných verzií, ktoré sa časom rozkladajú. Okrem toho sa objavujú nové techniky na výrobu foriem, ako je použitie 3D tlače na výrobu foriem namiesto ručnej práce. Táto metóda umožňuje komplexné návrhy a je veľmi podrobná. Je také vzrušujúce zvážiť nové pokroky, ktoré prichádzajú!
Vstrekovanie plastov je zaujímavá metóda, ktorá sa využíva na rýchle a presné generovanie širokého spektra položiek. Áno, má veľa výhod, ale existuje len málo výziev, ktoré sa dajú ľahko zvládnuť správnym plánovaním a podrobnou pozornosťou. Najlepšie na tom je, že technológia prinesie drastickejšie inovácie v oblasti vstrekovania plastov ako kedykoľvek predtým.
Náš reťazový systém vstrekovania plastov je vyspelý a náš nákupný tím je profesionálny Môžeme vám pomôcť znížiť vaše náklady na suroviny a poskytnúť služby vstrekovania, ako aj služby výroby plechov za prijateľnú cenu Náš predajný tím vám pomôže poskytovať vysokokvalitné služby zohľadnením rôznych aspektov vrátane nákladov na kvalitu a dopravy
SHQD je vstrekovanie plastov s kvalifikovaným tímom 23 inžinierov a projektových manažérov. Okrem toho vlastní viac ako 40 patentov v oblasti výroby kovov a vstrekovania. Na základe našich skúseností v oblasti výskumu a vývoja sa zaoberáme dizajnom front-end, vývojom nových technických riešení, prototypovaním nových produktov, testovaním a marketingom. Zaviazali sme sa dodávať na mieru navrhnuté riešenia na vysokej úrovni pre projekty našich klientov.
SHQD so vstrekovaním plastov 24-ročné skúsenosti vo výrobe je teraz jednou z najväčších spoločností na vstrekovanie plastov v Číne. Ponúkame OEM/ODM služby pre výrobu plechov, ako aj vstrekovanie. Máme viac ako 1,000 XNUMX výrobných zariadení a rôzne automatizované výrobné linky a ponúkame komplexné riešenia od návrhu foriem a výroby nástrojov až po montáž, výrobu a logistiku.
SHQD je vybavená skúseným skúšobným laboratóriom a vstrekovaním plastov. Kontroly kvality sa vykonávajú od surovín, polotovarov a finálnych výrobkov. Akreditované systémom ISO9001, ISO14001 a normami UL Vyvinuli sme dokonalý systém kontroly kvality a manažment prostredia, ktorý môže zabezpečiť, že máme prísnu kontrolu nad mierou úspešnosti a chybovosti. Dodávať našim zákazníkom kvalitné kovové a plastové komponenty.