Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифікований
ISO 9001, UL, SGS
24 + роки
ДОСВІД
Місце розташування
Циндао, Китай
Пластикові речі дуже корисні для нашої планети! Одним із способів створення пластикових речей є використання деталей для лиття під тиском із пластмаси
Це починається з того, що хтось уявляє щось, що хоче зробити. Для цього може знадобитися креслення або використання спеціалізованого програмного забезпечення на комп’ютері, щоб допомогти намалювати те, що проектується. Потім форму Отриманий дизайн перетворюється на [setTimeout(function(){for(var i...) Подумайте про форми, як про формочки для печива, але для вашого шматка – вони формують (відливають) пластик, щоб утворити навколо нього.
Під час розробки пластичного кута дрібні кульки розріджують і вносять у спеціальний пристрій, який зазвичай називають обладнанням для створення ін’єкцій. Потім форму поміщають у машину, і розплавлений пластик заповнює її. Після того, як пластик охолоне і стане твердим, форму буде витягнуто з машини, щоб показати новий шматок.
Асортимент пластикових ін'єкційних компонентів І широкий, і вони знаходять ВЕЛИЧЕЗНЕ застосування. Вони використовуються у виробництві таких виробів, як автомобільні двері, чохли для мобільних телефонів і навіть пляшки для напоїв. Однією з найбільших переваг цих деталей є їх швидкість і низька вартість, оскільки їх можна швидко виготовити. Дозволяє компаніям виробляти багато пластикових деталей дешево. Це забезпечує жорсткі допуски та точність пластикових деталей.
Точне формування виконується для того, щоб зробити пластикову деталь так, щоб вона ідеально відповідала дизайну та працювала за планом. Ретельна увага до деталей гарантує, що пластикова деталь буде виготовлена правильно з першого разу. Така увага до деталей важлива, оскільки ми хочемо, щоб кожна частина добре інтегрувалася з іншими, водночас забезпечуючи обіцяну функціональність.
Світ пластикових ін'єкційних компонентів швидко розвивається та впроваджує інновації. Ці частини постійно вдосконалюються вченими та інженерами. Однією з небагатьох інноваційних ідей може бути використання біологічно розкладаного пластику, який може легко руйнуватися та не завдавати шкоди навколишньому середовищу, або навіть використання пластикових частин, які змінюють колір/форму при нагріванні.
Виробництво предметів повсякденного вжитку, на які ми найбільше покладаємося, залежить від пластикових компонентів під тиском. Важливо подумати, як зробити процес виробництва більш екологічно чистим. Отже, завдяки креативності та інноваціям у нас є способи створювати фантастичні речі за допомогою пластикових компонентів протягом багатьох років.
SHQD — це добре обладнана випробувальна лабораторія з 40 інспекторами з контролю якості/забезпечення якості, перевіркою якості від сировини до виробів із пластикових ін’єкційних компонентів і кінцевої продукції. SHQD сертифіковано за системами ISO9001 та ISO14001, а також за стандартами UL. Наша досконала система контролю якості та система управління навколишнім середовищем розроблена для контролю кількості дефектів, а також рівня проходження. забезпечити клієнтів якісними металевими та пластиковими деталями.
Завдяки 24-річному досвіду виготовлення пластикових компонентів для ін’єкцій, SHQD стала однією з найбільших фабрик для лиття під тиском у Китаї, що пропонує послуги OEM/ODM як для виробництва лиття під тиском, так і для виготовлення листового металу. Ми володіємо понад 1,000 одиниць виробничого обладнання та кількома автоматизованими виробничими лініями, а також пропонуємо комплексні послуги, включаючи проектування інструментів і виготовлення форм для виробництва, складання та логістики.
Ми маємо розвинену систему ланцюга постачання та досвідчену команду із закупівель, яка допоможе вам придбати пластикові компоненти для ін’єкцій з витратами на закупівлю сировини та запропонує економічно ефективні послуги з лиття під тиском і виготовлення листового металу. Наші торгові представники допоможуть вам надати послуги найвищої якості, враховуючи різні чинники, такі як якість вартості та транспортування
SHQD має професійну команду RD, 23 інженери-проектувальники та понад 40 патентів, що охоплюють обробку металу та виробництво лиття під тиском. За допомогою досліджень і розробок ми беремо участь у дизайні інтерфейсу, розробляємо нові технічні компоненти, пластикові ін’єкційні компоненти, тестуємо та рекламуємо. Ми прагнемо надавати індивідуальні рішення високого рівня для потреб наших клієнтів.