Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
As ons praat oor plastiek drukvorming, is dit 'n uitstekende proses vir die vervaardiging van 'n groot aantal produkte wat van plastiek gemaak word, soos speelgoed en motordele tot selfs liggaamspanele. Plastieksnoepels word gesmelt in 'n groot oond wat vir hierdie doel ontwerp is, en die gesmoltene plastiek word dan ingespuit in 'n vorm wat die gewilde deel vorm. Nadat die plastiek gekoel en verhard het, maak ons die vorm oop om ons afgeronde deel te sien!
Plastiek-injeksie-vorming om items te vervaardig is 'n kombinasie van kunst en wetenskap. Die wetenskaplike deel hiervan is om uit te vind wat die beste temperatuur en druk is om jou plastiek materiaal te smelt en te injecteer. Terwyl die kunstige kant beteken dat jy 'n presiese ooreenstemming met 'n onderdeel produseer deur te ontwerp hoe noukeurig jy jou vorm maak. Hierdie professionele vaardigheid neem jare om te beheers.
In die wêreld van plastiekinjeksie-vorming, is daar tye wanneer komplekse dele met verskillende kenmerke geproduseer moet word. Belangrike faktore om in ag te neem wanneer hierdie komplekse dele ontwerp word, word hieronder saamgevat. 1) Die eerste ding is om seker te maak dat die deel maklik uit 'n vorm afkomstig sal wees sonder enige probleme. Tweedens, bewaar teen krimping of vertekening tydens die koeling van die deel. Laastens, werk om die deel te skep met slegs een vorm wat tydens verwerking gebruik word, wat die produksie kan vereenvoudig.
Plastiekinjeksie-vorming het verskeie voordele. Dit is bekend vir hierdie rede, oor hoe om vinnig en maklik baie soortgelyke gevormde dele te fabriceer. Dit is ook uitstekend om dele met baie kenmerke en vervaardigings-kompleksiteit te skep. Toegeskryfbaar daaraan, is daar egter 'n paar nede. Vorms is duur om te skep en dit is regtig 'n metode wat slegs sekere vorme toelaat.
In die wyse wêreld van plastiek injeksie-vormings tegnologie verander dinge altyd en die nuwe ontwikkelinge vir 2020 neem al vorm aan. 'n Groot vooruitgang is dat kussing-bou met 3D-druk om vorms te maak een van die vinnigste en gemaklikste maniere geword het. Boonop word robots meer en meer geïntegreer in die produksieproses vir soektande as die inset en uitlei van dele uit vorms. Die voortdurende soek na nuwe materialen en metodes brei ook die diepte van plastiek injeksie-vorming, wat maatskappye toelaat om meer innovatiewe produkte as ooit te bou.
Met 'n totaal van 24 jaar ervaring in die vervaardigingsveld, het SHQD een van die grootste injeksie vormsel fabrieken in plastiek injeksie vormsel geword en bied OEM/ODM dienste aan in beide injeksie vormsel produksie sowel as blaaistal vervaardiging. SHQD het meer as 1,000 vervaardigingsapparate, en verskeie outomatiseerde vervaardigingslyne, sowel as 'n een-stops winkel vir dienste wat vryf van vormselontwerp en hulpmiddelmaak tot produksie, samestelling, en logistiek.
SHQD het 'n hoogs gekwalifiseerde toetsingslaboratorium met 40 QC/QA inspektors, kwaliteitstoetsing van ruwe materiaal tot halffabrikate en uiteindelik voltooide produkte. SHQD is gertifiseer deur die plastiek-injeksie-vorm- en ISO14001 stelsels behalwe UL standaarde. Ons foutloze kwaliteitsbeheersstelsel en omgevingsbestuursstelsel is ontwerp om die persentasie van gebreke en deurgaanspersentasie te bestuur. om kliente te verskaf met hoë-kwaliteit metaal- en plastikkomponente.
SHQD is 'n plastiek-injeksie-vorm met 'n vaardige span van 23 ingenieurs en projekbestuurders. Verder besit dit meer as 40 patente in metaalfabrikasie en injeksie-vorming. Gebaseer op ons ondervinding in navorsing en ontwikkeling, is ons betrokke by vorentoe ontwerp, ontwikkel nuwe tegnologie, nuwe produkprototype, toetsing en markering. Ons is toegewy aan die lewer van maatgemaakte hoogvlak-oplossings vir die projekte van ons kliente.
Ons het 'n volwassen voorsieningsketensisteem en 'n ervare inkopiespan wat u kan help om die plastiek-injeksie-vorm van rooimateriaal-inkopies te verminder en kompetitiewe injeksie-vorming en blaaistylfabrikasie aan te bied. Ons verkoopsvertegenwoordigers sal u help om hoëkwaliteit dienste te verskaf, deur verskeie faktore soos vervoerkoste, kwaliteit en koste in ag te neem.