SHQD: Verskaf Plastiek Injeksieform Volledige-Dienstverrigting

Wat is plastiekinspuitgietwerk?

Injeksieformering is 'n metode om gemoldde produkte te verkry deur plastiekmateriale wat deur hitte gesmelt is, in 'n vorm te injecteer en dit dan te koel en te verhard. Injeksieformering is die mees algemeen gebruikste vervaardigingsproses vir die vervaardiging van plastiekdele.

Voordigte van plastiek injeksieform

1. Plastiek injeksieformering is ideaal vir die vervaardiging van hoë volumes van dieselfde voorwerp

2. Komponente kan komplekse geometrieë hê;

3. Uitermate doeltreffende en herhaalbare vervaardigingsprosesse;

4. Outomatisering beteken lager koste;

5. 'n Verskeidenheid materiaalkeuses kan gebruik word.

Gedetailleerde proses van injeksieform

Die row plastiekmateriaal word gesmelt in die injeksieeenheid en dan “geskop” / ingespuit vinnig in die vorm onder hoë druk.

Die plastiekmateriaal word gekoel deur water deur die vorm te laat sirkuleer om die warmte van die staalvorm te oordra en te verwyder, die komponent verharde as dit gekoel word, die vorm open en die komponent word uit die holte van die vorm gestoot.

Die hele proses of “siklus” word binne sekondes voltooi en dan herhaal.

Die sleutelstappe in injeksieform

Klem vas : Die vorm se twee kante word onder hidrauliese druk gesluit;

Skruifherstel : Plastiek materiaal word in die vat ingevoer en deur 'n draaiende skruif na vore na die voorkant van die skruif vervoer. Terwyl die materiaal vervoer word, word dit opgehit tot die gespesifiseerde smelttemperatuur om die “skoot” of volume materiaal wat ingespot moet word te skep;

Injeksie : Die skruif word voortgeduig en spuit die materiaal onder baie hoë druk in die vorm;

Koeling : Water word deur kanaale in die vorm gepomp om warmte te verwyder en die gemoldde deel vas te maak;

Uitwerping : Die klemp verslap, die vorm open en die deel word uit die vorm gestoot.