Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
sertifisering
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jare
Ervaring
Ligging
Qingdao, China
Maar ek dink ons kan almal beam dat die proses van plastiek drukvorming innoverend is en daar is soveel dinge wat dit ons laat doen! Stel jou voor - gesmelt plastiek word presies in 'n vorm gestort om dit te vorm. Daardeur kan jy alles van speelauto's of keukengereedskap tot essensiële mediese toerusting maak; met 'n verskeidenheid voorwerpe wat geskep word. Dit is 'n baie kragtige en vinnige produksie-tegniek vir die vervaardiging van goeder.
Plastiekinjeksieformig is nie 'n eenvoudige proses nie. Dit vereis baie ervaring en vaardigheid om dit in die praktyk te doen. Eerstens word plastiekpillets verhit tot hulle smelt. Daarna word dit gevorm deur gebruik te maak van 'n injeksieformmasjiene van sy tipe. Laas, maar nie die minste nie, word die vorm gekoel sodat die plastiek kan vries tot 'n vas vorm voordat dit uitgewerp word. Dit is 'n baie ingewikkelde prosedure wat gebruik kan word om komponente van intrikate ontwerpe en gedetailleerde kompleksiteit te vervaardig.
Die Voordele en Nadele van die Plastiekinjeksieformproses binne Vervaardiging
Plastiek inspuitvorming bied baie voordele! Hierdie tipe metode is vinnig, produeerend en skep slegs 'n minimale hoeveelheid afval. Aanhoudende teorieë word bewys as ongelooflik nuttig by die massaproduksie van komponente gelyktydig. Byvoorbeeld, plastiek inspuitvorming word wydverspreid in die motorindustrie gebruik om baie voertuigkomponente te produseer. Maar die prosedure het sekere beperkings. Die koste van gereedskap vir vorms kan egter aansienlik wees, nie te vergeten dat dit nie altyd 'n ideale benadering is wanneer klein of delikaat dele geproduseer word nie.
Die ontwerp van stukke deur middel van plastiek inspuitvorming vereis 'n bietjie oorweging. Dit sluit feite soos die ontwerp van die deel, dikte en tipe plastiek wat gekies word, en watter gereedskap gebruik sal word, in. Dit is dus baie belangrik om seker te maak dat daar geen dobsies of plastiekspatte in die vorming is nie. Dit verseker ook dat jy versigtig is tydens die verwyn van jou komponent, sodat dit nie geskadig word nadat dit uit 'n vorm getrek is nie.
Die aard van plastiekvorming maak tegnologiese verbetering 'n voor die hand liggende gevolg! Nuwe plastieke is ontwikkel, insluitend biodegradeerbare weergawes wat met tyd afbreek. Verder kom daar nuwe tegnieke vir die vervaardiging van gietvorms na vore, soos die gebruik van 3D-druk om gietvorms te bou in plaas van handarbeid. Hierdie metode laat toe vir komplekse ontwerpe en is baie gedetailleerd. Dit is so opwindend om oor die nuwe vordering wat kom, te dink!
Plastiek-injeksie-vorming is 'n interessante metode wat gebruik word om vinnig en presies 'n wye verskeidenheid items te genereer. Ja, dit het baie voordele, maar daar is 'n paar uitdagings wat maklik met goeie beplanning en gedetailleerde aandag aangepak kan word. Die beste van al is, tegnologie sal meer dramatiese innovasies in die veld van plastiek-injeksie-vorming bring as ooit tevore.
Ons plastiek injeksieformingsketensisteem is volwassen en ons inkopiesingsteam is professioneel. Ons kan help om jou raau materiaalkoste te verlaag en sowel injeksieformings as bladmateriaalvervaardigingsdienste teen 'n betaalbare prys te verskaf. Ons verkopequipe sal hoë-kwaliteitsdiensverskaffing verseker deur verskeie aspekte, insluitend kwaliteit, koste en vervoer, in ag te neem.
SHQD is 'n plastiek-injeksieformingsbedryf met 'n vaardige span van 23 ingenieurs en projekbestuurders. Verder besit dit meer as 40 patente in metaalvorming en injeksieformings. Gebaseer op ons ervaring in navorsing en ontwikkeling, is ons betrokke by vroeë fase ontwerp, ontwikkeling van nuwe tegnologieë, prototipe van nuwe produkte, toetsing en markering. Ons is toegewyd om op maat ontwikelde hoogvlakoplossings te lewer vir die projekte van ons kliënte.
SHQD, wat 24 jaar ondervinding in plastiek-injeksieformingsvervaardiging het, is nou een van Chinse grootste injeksieformingsmaatskappye. Ons bied OEM/ODM dienste vir velmetaalvorming sowel as injeksieformings. Ons het meer as 1,000 vervaardigingsuitrusting en verskeie outomatiseerde vervaardigingslyne en bied een-stops-oplossings vanaf vormontwerp en gereedskapvervaardiging tot samestelling, vervaardiging en logistiek.
SHQD is uitgerust met 'n ervare toetslaboratorium en plastiek-injeksieformingsfasiliteit. Kwaliteitsinspeksies word vanaf rowmateriale, halffabrikate tot finale produkte gedoen. Geakcrediteer deur ISO9001, ISO14001-stelsel en UL-standaarde het ons die perfekte kwaliteitsbeheersstelsel en bestuursvoorsiening ontwikkel wat seker kan stel dat ons 'n streng beheer oor die deurgaanskoers en defektkoers het. Om hoëkwaliteit metaal- en plastikkomponente aan ons klante te lewer.