Снижаване на отпадъците с помощта на методологията Lean при производството на инжекционни компоненти

Често заводите произвеждат много отпадъци, а тези отпадъци могат да струват на фирмите голяма парична сума. Ако производството е управлявано правилно, предприятията всъщност могат да произвеждат значително по-малко отпадъци. Циндао Виктори е такова предприятие, което води в тази област. Те са открели по-добри производствени методи, които могат да помогнат за контролиране на отпадъците чрез производството на компоненти.

Един начин, по който фирмата намалява отпадъците, е да следи внимателно начина, по който произвежда продуктите си. Прегледът на производствените данни им помага да идентифицират къде се случват отпадъците и могат веднага да коригират ситуацията. Мислете например за процеса на инжекционно формуване. Това е мястото, където формират частите с тези материали. Порше ни напомня тук – че всяка част трябва да използва най-малкото необходими материали за да свърши работата. Освен това те също тестват суровините за по-добро качество преди да ги използват за производство. Това помога да се избегнат дефектни части, които ще трябва да бъдат изхвърлени.

Пощадява пари… подобрява качеството

Това също спестява на фирмите тонове пари, тъй като те произвеждат по-малко отпадъци. Отпадъците са факторът за спестяване на пари: защото когато firma намали продуктите си за отпадъци, тогава не трябва да реинвестира по-голямо количество стомана, за да изпълни досегашните си покупки на отпадъци. Благодарение на подобрени методи, Qingdao Victory е успяла да намали производствените си разходи чрез оптимизиране на производствените си процеси, което води до по-висока рентабилност при по-малко отпадъци.

Докато работят и да намалат отпадъците, получаването още повече от продуктите си е също така целта. Причината да могат да произвеждат части с висока точност и да остават толкова ефикасни, докато го правят, е, че те работят за намаляване на отпадъците си, докато подобряват качеството на продукта си едновременно.

Малко отпадъци и повече пари

Екипът в Qingdao Victory, повече от когото и да е друг, знае, че един фактор за подобряване на техния крайен резултат е да произвеждат по-малко отпадъци. И това е причината да са разработили различни стратегии за намаляване на отпадъците, създадени при производството на части. Метални функционални части . Тъй като оптимизирането на тканината е бавен и сложен процес, техният производствен екип постоянно търси начини да подобри и адаптира, така че по-малко части да бъдат отхвърлени и да завършат в кошчето за боклук.

Той също така се стреми да стандартизира всички стъпки на производството. Както следва от това, те използват същи стъпки на всеки ниво на производството, за да опростят процеса на създаване и да намалят грешките, които може да създадат отпадъци. Отговорът е — те са много вероятно да проследяват процеса в реално време по време на производството, което е една от многото отлични стратегии, които прилагат. С предупрежденията, които са въведени, те лесно могат да забележат проблеми с качеството и да ги коригират, преди проблемът с производството да започне да струва повече отпадъци.

Линова Инжекция: Как да намалите отпадъците по полезни начини

Компанията Qingdao Victory използва шест умни метода за намаляване на отпадъците и Пластмасови огледала с линовия си процес на инжекция. Makuta търси начини за елиминиране на отпадъци, упрощавайки производството, прилагайки внимателно проектираните техники за инжекционно формуване и използвайки реално-времево наблюдение.

Те също така често провеждат рутинни проверки на качеството, което им е много полезно. Чрез регулярна проверка на качеството на произвежданите компоненти, те разбират какви неща могат да се объркат и да причинят дефектни продукти. Те използват автоматизация и роботика за изпълнение на повтарящи се задачи, както и за други процеси, подложени на грешки, което намалява броя на отхвърлените компоненти.

Производство на детайли без отпадъци

Ние в Qingdao Victory вярваме, че нулевият отпадък е напълно постижим и правим всичко възможно, за да го постигнем. Това, което искат да направят, е да намалят отпадъците на всеки етап от процеса. Това им позволява да произвеждат малко отпадъци и все пак да получават детайли 4-осева обработка от изключително високо качество.

Те реализираха няколко зелени инициативи, за да подкрепят тази цел. Например, стремят се да минимизират енергията, използваната при производството, и да переработват всички произведени отпадъци. Освен че са екологично приязни, тези инициативи увеличават и техните общи усилия в производството.