Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифицирана
ISO 9001, UL, SGS
24 + години
ОПИТ
Адрес
Кингдао, Китай
Крайната цел в този уникален свят е да се правят по-малки, по-добри части в много по-голям мащаб, но с още по-строги допуски. Това, което може да изглежда, че помага най-много на тези цели и се е превърнало в един от най-надеждните методи в този метод на прецизно производство, е техника, наречена 4-осна обработка. Инженерите и производителите на компютърно цифрово управление го използват за автоматизиране на конкретното производство на сложни части. Непреходната красота на метода според моите причини е, че той позволява да се правят повече части по-точно и с действителна прецизност от всичко възможно с традиционната ръчна обработка. Ползите от използването на обработка с 4 оси са следните: Едно от по-големите предимства е цялото производство, което ще можете да постигнете само за част от времето, тъй като са необходими ръчни методи. Частите се изработват много по-бързо само защото има CNC обработка, работеща 24 часа 7 дни в седмицата. Това позволява на производителите да доставят части по-бързо, което води до повече обем на ден и това води до печелене на повече пари и производство на повече. Победа в Циндао шприцване на пластмаса по поръчка - Няколко полезни съвета и трикове Като вземете под внимание какви няколко полезни съвета и трикове относно обработката по 4 оси можете да работите по-ефективно. Режещите инструменти ще бъдат вашето най-важно внимание. Благодарение на здравината и възможността наистина да ги избутате повече от това, което позволява обработката по 3 оси. Режещите инструменти от високоскоростна стомана или карбид, поради тяхната здравина и твърдост, които материалът ще трябва да притежава, се препоръчват много от експерти машинисти за такива прецизни производствени задачи. Друго нещо, за което трябва да помислите, са вашите цифри, тоест настройките на машината. Въпреки това, видът на материала/твърдостта на материала и самият режещ инструмент са важни фактори за това, което бихте считали за оптимални скорости/подавания/дълбочина на рязане. Разберете ги и ще можете непрекъснато да произвеждате висококачествени части
Поглед към победата в Циндао персонализирани пластмасови форми за шприцване Сега светът е празен. Едно от основните предимства е как може да ускори производството, особено в сравнение с традиционните ръчни методи. Поради 24/7 използването на CNC обработка, частите могат да се изработват с повишена скорост и това позволява на производителите да изпомпват повече продукти на ден, което е автоматичен тласък в производството, като същевременно увеличава общата им печалба
Като следвате някои конкретни съвети и трикове, можете да се възползвате максимално от Qingdao Victory алуминиеви части по поръчка. Един от най-важните фактори, на който трябва да обърнете внимание, е изборът на режещи инструменти. Благодарение на тяхната здравина и способност да бъдат изтласкани по-далеч, отколкото позволява обработката по 3 оси, режещите инструменти от високоскоростна стомана (HSS) или твърдосплавни инструменти са силно препоръчани от експерти машинисти за прецизни производствени задачи
Друго нещо, което трябва да имате предвид, са вашите цифри - настройките на машината. Освен това видът на материала/твърдостта на материала и специфичният режещ инструмент са важни фактори за това, което би се считало за оптимални скорости/подавания/дълбочина на рязане. Познаването на тези параметри ще помогне за постигане на непрекъснато производство на части с по-високо качество
411 за това как производителите създават прототипи на сложни части с два вида обработка, като едната е 4-осна
Обработката по 4 оси е известна със способността си да произвежда детайлни и сложни части в широк избор от индустрии. С този процес можем лесно и прецизно да конвертираме 2D дизайн на част в правилния 3D модел с CAD софтуер. След това този сложен компютърен модел се изпраща до 4-осна CNC машина с усъвършенствани софтуерни алгоритми, които могат да фрезоват частта с висока точност
Светът на победата в Циндао изрязана по поръчка ламарина непрекъснато се развива, като на всеки няколко години се появяват нови технологии, които обещават да осигурят още повече прецизност и скорост в производството на части. По-специално напредъкът в иновациите включва многоосни машини, способни да правят по-сложни срезове с по-висока прецизност и скорост. Внедряването на софтуерни ботове и AI функционалност е друга важна стъпка, предприета за динамично оптимизиране на скоростта, както и други параметри на обработка, за да се постигне по-добро качество на частта по време на рязане на метал
Разполагаме със зряла система за верига за доставки и опитен екип за закупуване, който ще ви помогне 4-осно машинно обработване на разходите за закупуване на суровини и предлага рентабилно леене под налягане и услуги за производство на ламарина. Нашите търговски представители ще ви помогнат да предоставите услуги с най-високо качество, като като се вземат предвид различни фактори като качество на разходите и транспорт
SHQD е RD компания с професионален екип от 23 инженери и мениджъри. Освен това притежава повече от 40 патента, свързани с производството на метали и леенето под налягане. Като разчитаме на мощността на 4-осната обработка, ние участваме в дизайна на предния край и създаваме нови технологии, нови продукти, прототипи, тестване и промоция. Ние се ангажираме да предоставяме персонализирани решения от висок клас за проектите на нашите клиенти.
С повече от 24 години опит в областта на производството, SHQD се превърна в една от най-големите фабрики за леене под налягане в Китай и предлага OEM/ODM услуга както за производство на леене под налягане, така и за производство на ламарина. Имаме повече от 1,000 производствени съоръжения, както и няколко производствени линии, които са автоматизирани, и предоставяме услуги на едно гише от 4-осна обработка и производство на матрици до монтаж, производство и логистика.
SHQD е добре оборудвана лаборатория за изпитване и 40 инспектори за проверки на качеството от суровини до полуфабрикати до крайни продукти. Ние сме сертифицирани по ISO9001 и 4-осни системи за обработка в допълнение към стандартите UL. Нашата безупречна система за контрол на качеството и система за управление на околната среда са проектирани да управляват процента на дефекти и успеха. да предлага на клиентите висококачествени пластмасови и метални части.