Пластмасовите процеси за производство на детайли стават все повече и повече, сред които използването на два метода ни интересува в тази статия: обработка и инжекционно формуване. Процесът е също много полезен, защото може да се използва в много от продуктите, които използваме всеки ден, например играчки, съдове и дори автодетайли. Така че как се различават тези два метода и кой е най-добрият за вашия проект? Това е нещо, за което искаме да разговаряме заедно.
Инжекционно формуване против пластмасова обработка
Това е процесът на резане и формиране на неметални материали. Производството на формите. Трябва да използваме специални машини като токари и фрезери, които по малко и по малко изрязват пластмаса, докато получим очакваната форма. Това особено добре се прилага за части, които трябва да са много точни и да имат голяма детайлност. Подходи добре за производство на малък брой компоненти и за тестуване на нови дизайни/прототипи, но има недостатъци от гледна точка на серийното производство. Една от предимствата на обработката на пластмаса е, че предотвратява необходимостта от скъпи форми, така че проектите могат лесно да започнат с минимален инвестиционен капитал.
След това ще разгледаме инжекционното формуване. Как процесът е малко различен. Така че в Персонализирано леене под налягане първото е да се разтопи пластикът, докато стане лична течност. Тази течна пластмаса после се инжектира в формичка, която по същество е празен сосуд, който определя крайната форма на това, което се опитвате да направите. След като запълним формичката с пластмаса и я охлаждаме, същото затвердяване води до форма-кастинг на нашия специфичен дизайн. По този начин можем да създадем много от същите части бързо и лесно. Използва се широко при масовото производство за правене на много от същите части, което също така ви помага да намалите струки, така че да правите десетки или дори хиляди идентични компоненти по много ниска цена.
Диференциации при създаването на пластмаса
Най-голямата разлика между пластмасова обработка и инжекционно ливане са частите, които можем да произведем, или колко сложни са и в какви количества. Пластмасовата обработка е правилния избор за производство на малки количества сложни части. Пластмасовата обработка е най-подходяща, ако търсите нещо по-уникално или детайлно. В противност, инжекционното ливане покрива големи поръчки с прости геометрии. Това означава, че ако ще имате много от нещо, Пластмасова инжекция е по-икономично.
Това включва финансовите разходи, времето, свързано с използването на всеки метод. Пластмасовата обработка може да струва повече за началото, и обикновено изисква по-дълъг срок за производство на крайните части. Против това, то позволява повече свобода за индивидуални, подредени дизайни. Инжекционното ливане изисква по-голямо предварително влоежение за създаването на формите, но след като те са готови, разходите за част се намалят значително и производственият процес е много бърз.
Материалите от пластмаса, които се разрешава да се използват с всеки метод, също се различават. Този процес може да обработва число различни видове пластмаси, както твърди, така и гъвкави. Това е голяма предимство по моя мнение. инжекционно формуване на услуги имат ограничения относно материалите, които могат да се използват, защото трябва да се топят и да се охлаждат по определени начини (поради удиспеваща способност). Лазерното резаче е най-ефективно с термопластични пластмаси, като нилон и полиетilen, тъй като тези пластмаси могат да бъдат повторно топени и затвердени множество пъти без да загубят своите свойства.
Коя подходящост ви резонира?
Така че, как решавате коя методика да използвате за производството на пластмасовите си компоненти? Това зависи от вас и от това какво е подходящо за вашия проект. Ако ви трябва много малък обем от прости части с уникални дизайни, то пластмасовата обработка вероятно ще бъде предпочитаната ви опция. Това предоставя по-широки възможности за дизайн и детайлите в тези дизайни могат да са много красиви, но с по-висока цена и по-дълго време за разработка.
С друга страна, ако ви трябва голям брой относително идентични части с несъществено сложна геометрия, инжекционното формуване вероятно е методиката, която ви трябва за вашия случай. Бързо завъртане – LSR може да произведе много части за кратко време и с изключително качество, но тъй като формите трябва да се правят от метал, това означава също по-големи първоначални разходи;
Пластмасова обработка и инжекционно формуване в Qingdao Victory
Нашите висококласни екипи и експертен персонал са ангажирани да произвеждат пластмасови продукти от най-висока кvalитeta за широк спектър от приложения. Дали имате нужда от малък серийен обем на персонализирани части, или голям брой клони на производствена kvaliteta, ние можем да работим с вас, за да изберем метода, който най-добре ще се подхожда за вашия проект и да го изпълним икономично.
За да се резумира, се правят две вида пластмасови части: готвен plastik и инжекционно ливане. Всички те имат предимства и недостатъци. Ако разбирате как работят и каква е функционалността им или липсата на такава, по този начин можете да направите информиран избор относно коя решение е най-подходяща за вашите нужди. Можете да се надявате на нас в Цингдао Victory да ви помогнем да намерите правилния път за получаване на отлични пластмасови части и компоненти.