Reducció de residus amb la fabricació d'components d'injecció lleugera

Moltes vegades les fàbriques generen molta basura, i aquesta basura pot acabar costant als empreses molts diners. Si la fabricació es gestiona correctament, les empreses poden generar realment molt menys residus també. Qingdao Victory és una d'aquestes empreses que lidera en aquest àmbit. Han trobat tècniques millors de fabricació que poden servir per controlar els residus produint peces.

Una manera en què l'empresa redueix els residus és vigilar de prop com fabriquen els seus productes. Una revisió dels dades de producció els ajuda a identificar on estan ocorrent els residus, i poden corregir la situació immediatament. Pensa, per exemple, en el procés de modelat per injecció. Aquest és el lloc on formen les parts amb aquells materials. Porsche ens recorda aquí que cada part ha de tenir la mínima quantitat de material necessària per fer el treball. A més, també proven els materials en bruto per assegurar una millor qualitat abans d'utilitzar-los en la producció. Això ajuda a evitar la fabricació de parts defectuoses que haurien de ser descartades.

Ahorra diners... millora la qualitat

Això també ahorra als empreses una gran quantitat de diners ja que produeixen menys residus. Els residuals són el factor d'ahorrament: perquè quan una empresa redueix els seus productes residuals, llavors no necessita reinvertir una major quantitat d'acer en ordre de complir amb allò que abans compraven residuals. Amb mètodes millorats, Qingdao Victory ha pogut reduir els seus costos de producció optimitzant els seus processos de fabricació, resultant en un rendiment superior per a menys residus.

Mentre treballen per tallar els residus, obtenir encara més dels seus productes és també el nom del joc. La raó per la qual poden produir parts molt precises i mantenir-se tan eficients mentre ho fan és perquè estan treballant en reduir els seus residus mentre milloren la qualitat del seu producte al mateix temps.

Menys residuals i més diners

El equip de Qingdao Victory, més que ningú, sap que un dels factors per millorar els seus beneficis és produir menys residus. I, per això és la raó per la qual han proposat una varietat d'estratègies per reduir el desgast creat mentre es fabriquen les parts de Parts funcionals metàl·liques . Com l'ajustament del teixit és un procés lent i complex, el seu equip de producció està sempre buscant com millorar i adaptar-se per tal que es rebutgin menys parts i acabin a l'escombrari.

També intenta estandaritzar totes les etapes de la producció. Com aconsegueix, utilitzen els mateixos passos en cada nivell de producció per optimitzar el procés creatiu i reduir l'error que podria crear residus. La resposta és — són molt propensos a monitoritzar el procés en temps real durant la fabricació, que és una de les moltes grans estratègies que emplen. Amb alertes en marxa, poden detectar fàcilment problemes de qualitat i resoldre-los abans que un problema de producció comenci a generar més despeses.

Injecció Lean: Com reduir residus de manera útil

Qingdao Victory va utilitzar sis mètodes intel·ligents per reduir residus i Carcasses de plàstic amb el seu procés d'injecció lean. Makuta busca maneres d'eliminar el despendici simplificant la producció, adoptant tècniques d'injecció meticulosament dissenyades i utilitzant un monitoratge en temps real.

També fan comprovacions de qualitat rutinàries sovint que són molt útils per a ells. A través de l'inspecció regular de la qualitat de les peces que es produeixen, saben què podria anar malament i causar defectes en la fabricació. Utilitzen automació i robòtica per executar tasques repetitives, així com altres processos molt sujets a errors, cosa que redueix els rebutjos de components.

Fabricar peces sense despendici

Nosaltres, a Qindgao Victory, creiem que el zero despendici és totalment possible i fem tot el possible per aconseguir-ho. El que volen fer és reduir el despendici en cada etapa del procés. Això els permet crear molt poc despendici i encara així produir peces Maquinari en 4 eixos que tenen una qualitat extremadament alta.

Han implementat diverses iniciatives verdes per suportar aquest objectiu. Per exemple, esforzen per minimitzar l'energia consumida en la seva fabricació i reciclar qualsevol residu generat. A més d'ésser amigables amb l'ecosistema, aquestes iniciatives augmenten els seus esforços globals de fabricació.