Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificat
ISO 9001, UL, SGS
24 + Anys
Experiència
Ubicació
Qingdao, Xina
Els processos de formació de fulla metàl·lica normalment es realitzen a temperatura ambient i s'utilitzen per a produccions de gran volum. Els materials metàl·lics es coloquen sobre una premsa, i després es fa servir una pressió poderosa mitjançant un motiu per fer punts, perforar, doblegar o estirar el material metàl·lic per crear les parts desitjades.
Definició: El rodillament és un procés continu que converteix full metàl·lic en una forma dissenyada utilitzant conjunts consecutius de rodes aparellades, cadascuna de les quals fa canvis incrementals en la forma. La suma d'aquests petits canvis en la forma és un perfil complex.
Característica: L'aspecte únic d'aquest enfocament és l'ús de estacions de formació consecutives, cadascuna de les quals impulsa el metall cap a la forma desitjada. En base al perfil objectiu, un ordinador calcula l'emplacementòptim i la forma de les rodes per a una màxima eficiència i dissenya la trajectòria. Quan més avançada sigui la forma desitjada, més rodes passarà el material. La línia de rodillament pot doblegar metall i formar-lo en tubs i vigues.
En concret, tenim cinc línies de producció intel·ligents i completament automàtiques dedicades a la fabricació d'arranques verticals, horitzontals i inferiors per a frigorífics Haier.
Ens enorgulleix el fet que hem investigat i desenvolupat independentment aquesta tecnologia i que posem a disposició la nostra patenta d'invent. Les nostres línies de producció utilitzen la tecnologia i equipaments més avançats per assegurar l'equilibriòptim entre qualitat, entrega i cost per als nostres clients.
Hem desenvolupat una línia de producció intel·ligent i automàtica d'extrusió que ha revolucionat completament el procés de fabricació d'arranques per a frigorífics.
La nostra línia de producció ha reemplaçat l'metode original de vuit passos i ha assolit una taxa de superació del 100% en la formació dels travessers del frigorífic, que és superior al procés de fabricació d'embossat en un sol procés. A més, hem millorat la planitud dels travessers del frigorífic de 0,5 mm a ≤ 0,3 mm, que és una millora significativa respecte al procés anterior d'embossat en un sol cop.