Hi ha cada vegada més processos de fabricació de parts de plàstic, entre els quals l'ús de dos mètodes ens interessa en aquest article: maquinari i injecció. El procés és també molt útil perquè es pot utilitzar en molts dels productes que utilitzem cada dia, per exemple juguets, contenidors i fins i tot parts d'automòbils. Bé, llavors, com són diferents aquests dos i quin és el millor per al vostre projecte. Això és de què ens gustaria discutir-ho junts.
Injecció vs Maquinari de Plàstic
És el procés de tallar i modelar material no metàl·lic. La producció del mold. Hem d'utilitzar màquines especials com torns i fresadora que van tallant plàstic poc a poc fins obtenir la forma esperada. Això funciona especialment bé per a trossos que han de ser molt precisos i tenir grans detalls. Funciona bé per fer un petit nombre de parts i per provar un nou disseny / prototip, però té inconvenients des de la perspectiva de la producció. Una de les millors coses de l'usinat de plàstic és que prevé la necessitat de molds costosos, de manera que els projectes es poden iniciar fàcilment amb una inversió mínima.
Següent, discutirem la fresada per injecció. Com el procés és una mica diferent. Així doncs en proces d'injecció personalitzat primer cal fundre el plàstic fins que passa d'ésser sòlid i es converteix en un líquid pegajós. Aquest plàstic líquid és llavors injectat en un mold, que essencialment és un contenidor buit que determina la forma final de allò que esteu intentant fer. Un cop omplim el mold amb plàstic i ho deixem refredar, aquest mateix enduriment resultant dona lloc a una forma de la nostra disseny específica. D'aquesta manera podem crear moltes parts iguals molt ràpidament i fàcilment. S'utilitza ampliament en la producció massiva per fer moltes parts iguals, cosa que també et permet reduir, així que fas deu o cent, fins i tot milers de components idèntics a un cost molt baix.
Diferenciacions en la Creació de Plàstic
La cosa més gran que separa l'us del plàstic en maquinari de la modelació per injecció són les parts que podem fer o què tan complexes són i en quines quantitats. L'us del plàstic en maquinari és l'opció correcta per produir petites quantitats de parts complexes. L'us del plàstic en maquinari és millor si esteu buscant alguna cosa més única, o detallada. En contrast, la modelació per injecció cobreix comandes massives de geometries simples. El que vol dir que si hi haurà molta cosa, Injecció de plàstic és més econòmic.
Això inclou els costos financers, el temps associat a l'utilització de cada mètode. L'us del plàstic en maquinari pot costar més per començar, i generalment requereix un temps d'espera més llarg per a la producció de les parts finals. Tot i així, permet més llibertat per a dissenys individuals i ajustats. La modelació per injecció requereix una inversió major en la creació dels moldes inicialment, però després que es produeixin els costos per part cauen dràsticament i el procés de producció és molt ràpid.
Els materials de plàstic que es permeten utilitzar amb cada mètode també varien. Aquest procés és capable de processar diferents tipus de plàstics, tant sòlids com flexibles. Això és una gran avantatge per a mi. El serveis d'injecció de plàstic té limitacions amb els materials que es poden utilitzar perquè han de fundir-se i enrefredar d'algunes maneres (per la capacitat calorífica específica). El tallador llàser és més efectiu amb termoplàstics, com el nylon i el polietilè, ja que aquests plàstics es poden re-fundir i solidificar moltes vegades sense perdre les seves propietats.
Quin enfocament ressona amb tu?
I com decideixes quin mètode utilitzar per a la fabricació dels teus components de plàstic? Depèn de tu i de què millor s'adapti al teu projecte. Si necessites una quantitat molt petita de parts simples amb dissenys únics, llavors el fresat de plàstic és probablement el que prefereixis. Això ofereix un major àmbit de possibilitats de disseny i els detalls dins d'aquests dissenys poden ser molt beŀls, però amb un cost més alt i temps de desenvolupament més llarg.
En canvi, si necessites moltes parts relativament idèntiques que tenen una geometria no complicada, el modelat per injecció és probablement el mètode per al teu cas d'ús. Temps de resposta ràpid— LSR pot produir moltes parts en poc temps i amb qualitat excepcional, però com que els moldes han de fer-se de metalle també implica un cost inicial major;
Fresat de Plàstic i Modelat per Injecció a Qingdao Victory
El nostre equipament de primer ordre i el nostre personal expert estan compromesos a produir productes plàstics de màxima qualitat per a una ampla gamma d'aplicacions. Sigui que necessiteu una petita sèrie de parts personalitzades o una gran quantitat de clones de parts de qualitat de producció, podem treballar amb vosaltres per seleccionar el mètode que millor s'adapti al vostre projecte i fer-ho de manera econòmica.
Per resumir, es fabriquen dos tipus de parts plàstiques: plàstics de cuina i injecció. Tots ells tenen avantatges i desavantatges. Si enteneu com funcionen i quina és la seva funcionalitat o l'absència d'aquesta, així podreu prendre una decisió informada sobre quina solució és millor per les vostres necessitats. Podeu comptar amb nosaltres a Qingdao Victory per ajudar-vos a trobar la manera correcta que us proporcionarà bones parts i components plàstics.