En els processos industrials moderns, utilitzem l'emmotllament per injecció per a la fabricació de components de plàstic que s'utilitzen en molts productes diferents. És un procés necessari per a la fabricació de productes com joguines, envasos i fins i tot peces de cotxe. No obstant això, l'emmotllament per injecció no sempre està lliure de problemes. Aquests problemes poden fer que les peces no funcionin correctament o semblin antiestètics. Aquests consells us ajudaran a evitar aquests problemes i a obtenir els millors resultats possibles modelat per injecció personalitzat procés de Qingdao Victory.
Utilitzeu un bon motlle
Un bon consell és utilitzar sempre un motlle barat. Un motlle, aquesta és la forma en què es solidificarà el plàstic calent. Quan utilitzeu un motlle de merda, poden sorgir molts problemes. Fàcil si no podeu injectar el plàstic o les vostres peces no acaben tenint un aspecte satisfactori com el que necessitava. Per combatre aquest problema, gastar uns quants dòlars en un motlle decent dissenyat específicament per a la vostra aplicació mai és una mala idea. Un motlle ben mecanitzat garantirà peces perfectes.
Gràfics de temperatura i pressió del buit
A més, recordeu ajustar la temperatura i la pressió correctes mentre feu una transferència de calor. La temperatura és la calor del plàstic mentre es fon i pressiona la seva força amb la qual el cargol empeny el plàstic fos al motlle. Aquests dos poden realment fer o trencar com de bones seran les vostres parts. Les teves peces no seran fortes ni tan sols es veuran bé si treus la temperatura massa alta/baixa i/o la teva configuració de pressió està desactivada. Assegureu-vos que feu servir la configuració adequada per al vostre projecte en particular. Pot evitar molts problemes des del primer moment amb això.
Solucions per a problemes d'emmotllament per injecció
Els problemes ens segueixen de vegades fins i tot quan intentem evitar-los. Soroll a les teves parts, especialment les bombolles d'aire, que és estàndard. A més, les bombolles d'aire saturaran insercions d'emmotllament per injecció parts que els fan més febles i un aspecte terrible. Aquest és un problema que podeu veure i pot ajudar a eliminar algunes de les bombolles quan ho noteu canviant la pressió o la velocitat durant la injecció.
L'única altra cosa amb la qual la gent sembla tenir problemes és quan les coses es dobleguen o es deformen. Això pot passar quan el refredament és massa ràpid o no prou ràpid. Podeu corregir-ho canviant la configuració de temperatura i fred en el vostre procés, si us esteu inclinant. Així, quan veiem aquesta qualitat de peces a les nostres característiques, quina categoria es tracta perquè, en general, per fer la classificació de defectes, hi hauria 2 subcategories que són: Crucial seria una bona refrigeració, és clar.
Prevenció de problemes comuns
La prevenció és molt superior a la rectificació. Aquests estan destinats a garantir que utilitzeu el gruix adequat per a les vostres peces. Refredar el plàstic pot encongir-lo o doblegar-lo, depenent del gruix que s'assequi. Sovint, això fa que s'encongeix massa o es doblega el propi teixit si no és el gruix correcte.
De la mateixa manera, cuidar els vostres motlles és realment vital. En paraules senzilles, cal netejar-los i inspeccionar-los periòdicament perquè puguis aturar qualsevol problema abans que l'oxidació o la corrosió hagin començat. Si manteniu els vostres motlles amb regularitat, ajudarà a mantenir-los en bon estat i evitarà qualsevol problema imprevist durant el serveis d'emmotllament per injecció.
Evitar els problemes
Per no trobar-se amb inconvenients, voleu que l'habilitat els descobreixi més aviat més tard. Un exemple del mateix es pot aconseguir realitzant comprovacions rutinàries entremig quan s'està realitzant l'emmotllament per injecció. En essència, examinant les peces tal com estan fetes per detectar signes de problemes. Vostè és capaç de resoldre els problemes molt abans que es converteixin en alguna cosa que no es pugui resoldre.
També feu ús de qualsevol empresa d'emmotllament per injecció de renom. Saben què serà bo per a aquest procés que han fet molt de temps. Saben com els consells fàcils d'utilitzar i les coses habituals poden anar malament, però també us ajudaran a obtenir els millors resultats per al vostre motlle d'injecció. Això només s'agreuja amb la diferència que realment pot fer tenir ajuda professional.
Els millors consells per eliminar els defectes d'emmotllament per injecció
Problemes comuns durant el procés d'emmotllament per injecció i consells a seguir.
Designeu un bon motlle específic per al vostre projecte.
Comproveu els paràmetres de temperatura i pressió corresponents
Alterar l'estrès també del ritme per eliminar les bombolles d'aire.
Modifiqueu els valors predefinits de temperatura i refrigeració per evitar deformacions.
Assegureu-vos d'utilitzar el gruix correcte per a les vostres peces perquè no s'encongeixin ni es deformen.
Ara heu de tenir cura dels vostres motlles, així que si us plau, netegeu-los amb regularitat.
Inspeccioneu periòdicament durant el procés d'emmotllament per injecció i detecteu qualsevol problema amb antelació.
Com us pot beneficiar una empresa d'emmotllament per injecció amb experiència
Amb la implementació d'aquests consells, estalviareu la majoria dels problemes habituals i obtindreu millors resultats del vostre modelat per injecció.
Conclusió
L'emmotllament per injecció és un procés complicat i complicat, però els que es fixen en els detalls li passen coses bones. Si seguiu aquests consells útils i manteniu els vostres motlles, serà millor. Només recordeu, utilitzeu la configuració adequada i obteniu ajuda quan ho necessitis d'una empresa professional. Aquestes accions garantiran el vostre èxit en cada ús d'emmotllament per injecció.
Taula de continguts
- Utilitzeu un bon motlle
- Gràfics de temperatura i pressió del buit
- Solucions per a problemes d'emmotllament per injecció
- Prevenció de problemes comuns
- Evitar els problemes
- Els millors consells per eliminar els defectes d'emmotllament per injecció
- Com us pot beneficiar una empresa d'emmotllament per injecció amb experiència
- Conclusió