Diferència entre estampació metàl·lica i fosa?
Alguna vegada has pensat com es converteixen els materials en consumibles? Els diferents processos de treball del metall tenen característiques úniques, des de l'estampació fins a la fosa. En aquest article, aprofundirem encara més en les diferències entre l'estampació metàl·lica i la fosa juntament amb els seus avantatges i mesures de seguretat entre els seus usos.
Comprendre l'estampació metàl·lica:
Un terme general per a un procés de conformació de metalls en què la peça es forma físicament mitjançant l'operació de tècniques mecàniques com ara colpejar, premsar o fregar. Una sèrie de premses mecàniques utilitzen una forma senzilla d'eina coneguda com a matriu d'estampació per poder modelar-la, tallar-la o donar-li forma a la seva estructura necessària. Un altre aspecte notable de la present invenció és que es poden utilitzar diversos motlles per contenir diversos tipus de metall i gruixos.
Beneficis de l'estampació metàl·lica:
Hi ha diversos avantatges en l'estampació metàl·lica, per la qual cosa es converteix en una de les opcions per complir determinats requisits. Per començar, és un enfocament ràpid i econòmic per fabricar components metàl·lics amb un excel·lent nivell de precisió i també exactitud. A més, l'estampació metàl·lica pot fer productes en grans volums d'alta qualitat. A més, aquesta tècnica és adequada per processar amb materials prims i indeformables com ara acer inoxidable, alumini o aliatges de coure.
3 Grans desenvolupaments en l'estampació metàl·lica
Es coneixia per primera vegada que l'estampació metàl·lica es va originar fa segles, però la tecnologia ha impulsat l'eficiència i la versatilitat d'aquest procés. Combinant el disseny assistit per ordinador (CAD) i la fabricació (CAM), les premses d'estampació tenen la capacitat de produir peces més difícils que mai. A més, la introducció de noves tecnologies, com ara la impressió 3D, l'automatització robòtica i la intel·ligència artificial, fins i tot ha millorat l'eficiència i la flexibilitat en els processos d'estampació de metalls.
Problemes de seguretat de l'estampació metàl·lica
L'estampació metàl·lica és tan perillosa, si no més, que la retallada de material; inclou molts usos de maquinària i equipament substancials. Els operadors han de prendre precaucions de seguretat estrictes, obligades a portar equip de protecció personal i mantenir regularment l'equip que utilitzen per a un funcionament segur i prevenció de lesions. Els empresaris han d'assegurar-se de formar i informar bé els seus treballadors sobre els perills que comporta treballar en una premsa d'estampació.
Utilitzant estampació metàl·lica:
L'estampació metàl·lica requereix un disseny o plànol predeterminat del producte que s'ha de fer. Descriu el producte final en termes de forma, mida, composició del material i requisits de tolerància. A continuació, segueix la fabricació d'una matriu d'estampació mitjançant eines i processos especialitzats que coincideixen amb les especificacions de disseny. Les làmines metàl·liques es posen a la premsa d'estampació i, a continuació, la matriu s'utilitza per donar-li forma o tallar-la a una mida específica. Després d'estampar el producte, passa per un examen exhaustiu en termes de control de qualitat i precisió.
Explorant la fosa de metalls:
La fosa metàl·lica és el procés en què el metall fos s'aboca en un motlle... que té la forma adequada de la part (que necessitem) després de la solidificació. El motlle es pot fer amb diversos materials com sorra, cera, ceràmica i guix. Després de refredar, es pot treure el motlle i acabar-ho tot perquè tingui les vores netes.
Avantatges de la fosa de metalls:
La fosa metàl·lica té una sèrie de propietats que la fan adequada per a aplicacions específiques. És capaç de produir peces grans i complexes amb característiques i contorns detallats. A més, la fosa metàl·lica és molt flexible i pot manejar una varietat de materials com acer, ferro, llautó o fins i tot or i plata. A més, la fosa de metall és una opció molt útil per a la producció de prototips i mostres abans de la producció en massa.
Innovacions en fosa de metalls:
La fosa metàl·lica ha evolucionat al llarg dels anys amb continus avenços tecnològics per millorar l'eficiència i els estàndards de qualitat. Les innovacions recents en la fabricació de motlles han permès motlles precisos i de llarga vida per a la fosa. A més, s'utilitzen simulacions i modelatge per ordinador per a un procés de fosa eficient que també redueix els defectes o errors en el mateix.
Els tipus de precaucions de seguretat en la fosa de metalls són:
Construcció: com l'estampació metàl·lica, el procés de construcció associat a molts tipus de fosa també comporta la seva bona part de riscos de seguretat a causa de les altes temperatures i els materials perillosos. Abans de poder realitzar les tasques laborals, el Personal ha de portar la roba de seguretat adequada i, a més, s'adhereix a la salut laboral per tal que no hi hagi accidents en els quals hi hagi riscos de cremades, talls o inhalació entre altres en diferents activitats i llocs de treball. Els empresaris també han de dur a terme la ventilació adequada, el manteniment dels equips i la identificació/control dels perills per garantir la seguretat i la salut dels seus empleats.
Mètodes de treball del metall utilitzats en la fabricació
El bé que serveix als seus clients i l'estàndard de mà d'obra s'anomena experiència, tant si es tracta de forjar formes dissenyades a mida com de qualsevol altre procés per a la fabricació de productes metàl·lics. Les empreses metal·lúrgiques han de proporcionar serveis fiables i molt ràpids, des del disseny, la creació de prototips del component fins a la producció amb un lliurament puntual. A més d'això, és essencial que s'institueixi un estricte control de qualitat per garantir que els productes compleixin els requisits dels clients i de la indústria.
Diversos usos del treball del metall:
El treball del metall s'utilitza molt en moltes indústries com l'automoció, l'aeroespacial i les administracions de la construcció; no obstant això, normalment es considerava un mètode de fabricació en lloc d'un únic element de prototipatge. Els processos d'estampació de metalls serveixen com un dels mètodes més preferits per a la fabricació de marcs metàl·lics, suports, terminals, etc., utilitzats en aparells a equips i maquinària. D'altra banda, la fosa metàl·lica constitueix tubs, vàlvules, engranatges, estàtues i innombrables elements decoratius o mecànics existents.
En conclusió:
Bàsicament, l'estampació i la fosa de metalls són dos mètodes diferents per formar els metalls d'acord amb la seva forma desitjada que ens proporcionen nombrosos avantatges, tècniques, estàndards de seguretat i indústries. Aquests processos necessiten experiència, equips especialitzats i un estricte control de qualitat per aconseguir resultats d'alta qualitat que compleixin els requisits dels clients i els estàndards de la indústria. Comprendre les diferències i similituds d'aquestes tècniques revela un nou respecte per la gamma i els matisos del treball del metall, així com la seva funció crítica en el nostre món actual.