Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
-
Certifikované
ISO 9001, UL, SGS
-
24+ let
VÝVOJ
-
Umístění
Qingdao, Čína
Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikované
ISO 9001, UL, SGS
24+ let
VÝVOJ
Umístění
Qingdao, Čína
Vysvětlení konceptu návrhu nástroje pro vstřikování Příručka pro seznámení se s konceptem návrhu nástroje pro vstřikování
Návrh nástrojů pro vstřikování je pečlivým procesem vytváření nástroje, který se specificky používá k vytvoření objemů na objemech položek najednou. Tyto nástroje používají inženýři a používají mnoho různých způsobů, jak zajistit, aby fungovaly optimálně. Toto je konkrétní článek týkající se určitých klíčových principů, osvědčených postupů inovativního konstrukčního přístupu a pokročilých technik NÁVRHU nástrojů pro vstřikování.
Navrhování dokonalého nástroje pro vstřikování je o vytvoření sady nástrojů, které spolu dobře fungují. První princip, umístění brány, zahrnuje rozhodnutí, kde materiál přichází do nástroje. Inženýři pečlivě vybírají umístění brány, aby optimalizovali tok materiálu a zabránili defektům v konečném produktu. Druhý základní princip, návrh součásti – navrhování součásti tak, aby mohla nerušeně projít nástrojem – je samozřejmá. 3. princip, „design formy“, zdůrazňuje důležitost vytvoření správného tvaru formy, aby bylo možné vyrobit zamýšlený díl. A konečně "výběr materiálu" - Materiály je třeba volit odpovídajícím způsobem podle toho, jaká součást bude snášet a namáhat za normálních provozních podmínek nebo okolních podmínek.
Některé nové techniky jsou velmi užitečné při zlepšování provozu vstřikovacích nástrojů. Zde jeden takový přístup vstupuje do obrazové simulace, která v podstatě zahrnuje použití počítačových simulací k předpovědi, jak bude nástroj fungovat s dostatečným předstihem před jeho skutečnou výrobou. Tento preventivní krok jim umožňuje odhalit a opravit vzniklé problémy ještě dříve, než nastanou. Injekční komprese"Technika, která stlačuje materiál během vstřikování do formy za účelem zlepšení toku a zvýšení pevnosti dílů. Navíc "vícenásobné lisování" umožňuje nástroji vyrábět díly více než jedné požadované barvy nebo materiálu najednou, které šetří čas a peníze.
Návrh nástrojů pro vstřikování by měl odpovídat osvědčeným postupům a účinným strategiím, které inženýři dodržují. Nejlepším postupem je otestovat nástroj v pilotní výrobě a ujistit se, že funguje podle očekávání, než přejde do sériové výroby. Pokud je nástroj řádně ošetřován a udržován, bude poskytovat konzistentní kvalitu výkonu. Inženýři se také musí neustále učit novým inovacím v technikách a materiálech, aby mohli vyvíjet lépe umístěné nástroje, aby mohli využívat výhod technologických vylepšení.
3D POVLAKY Zvyšují produktivitu konstrukce nástrojů pro vstřikování pomocí pokročilých technik
U sofistikovaných nástrojů pro vstřikování je výkon ještě zvýšen pomocí jedinečných pokročilých technik. Ty jsou pak vstřikovány do nástroje prostřednictvím systémů horkých vtoků, které udržují materiál na konstantní teplotě po celou dobu, čímž zlepšují průtok a kvalitu dílu. Rychlý místní fakt: Podle timesofmalta.com in-mold etiketování zjednodušuje výrobu, protože etikety se aplikují během výroby dílů.- Z našeho zpravodajství o Chinaplas 2014 Komentáře (0) Kromě toho představuje „Micro molding“ malou výzvu, protože produkty jsou vyráběny ve velmi malých rozměrech, což přináší nadměrnou hodnotu jemným detailům, jako jsou PC čipy.
Další důležitou věcí, kterou je třeba při návrhu vstřikovacího nástroje provést, je získat zpětnou vazbu od koncových uživatelů, abychom mohli případné nedostatky nebo problémy předem odstranit}; Také je nutné používat materiály nejvyšší kvality, aby byla prakticky zaručena odolnost a spolehlivost i u jejich vlastních nástrojů. Dobrá komunikace mezi všemi zúčastněnými stranami procesu návrhu nástroje vede k efektivnější práci a lepším výsledkům jako celku.
Abychom to shrnuli, návrh nástroje pro vstřikování je složitý, ale kritický inženýrský proces. S klíčovými principy, špičkovými technikami, osvědčenými postupy a inovativními metodami včetně cenných tipů mohou inženýři neustále zdokonalovat své nástroje a pomáhat při výrobě vysoce kvalitních výstupních dílů.
S 24 lety zkušeností s konstrukcí nástrojů pro vstřikování se SHQD stala jednou z největších továren na vstřikování v Číně, která nabízí služby OEM/ODM jak pro výrobu vstřikovacích forem, tak pro výrobu plechů. Vlastníme více než 1,000 XNUMX výrobních zařízení a několik výrobních linek, které jsou automatizované, a nabízíme komplexní služby od návrhu nástrojů a výroby forem až po výrobu, montáž a logistiku.
Máme dlouhodobý dodavatelský řetězec a profesionální nákupní tým, který vám pomůže snížit náklady na nákup surovin Poskytujeme také cenově dostupné návrhy vstřikovacích nástrojů a výrobu plechů Náš prodejní tým vám pomůže při poskytování vysoce kvalitních služeb s ohledem na zohlednění různých faktorů, jako jsou náklady, kvalita a doprava
SHQD je profesionální tým RD, 23 konstruktérů vstřikovacích nástrojů a konstruktérů a více než 40 patentů týkajících se zpracování kovů, výroby a výroby vstřikovacích forem. Spoléháme na náš výzkum a vývoj, abychom přispěli k přednímu designu a vyvíjeli inovativní technologie, prototypování nových produktů, testy a marketing. Zavázali jsme se poskytovat špičková zákaznická řešení pro naše zákazníky a jejich projekty.
design nástroje pro vstřikování má profesionální laboratoř pro testování a 40 inspektorů QC/QA. Kontrola kvality se provádí prostřednictvím surovin, polotovarů a finálních výrobků. Jako certifikovaná společnost podle systému ISO9001, ISO14001 a norem UL SHQD zavedla vynikající kontrolu kvality a řízení životního prostředí, které dokáže přesně kontrolovat kvalitu našich produktů a míru úspěšnosti. Našim zákazníkům nabízíme vysoce kvalitní kovové a plastové komponenty.