Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikovaný
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Zkušenosti
Umístění
Qingdao, Čína
Pokud mluvíme o formování plastů za pomoci vlití, je to skvělý proces pro výrobu velkého množství produktů z plastu, jako jsou hračky a autove díly až po tělesná panelová. Plastové granuly se roztavují ve velkém peci navržené pro tento účel a následně se rozpouštějící plast vlije do formy, která tvaruje požadovanou součást. Poté, co plast vychladne a tvrdne, otevřeme formu a uvidíme naši dokončenou součást!
Výroba předmětů pomocí plastové formovací inekce je kombinací umění a vědy. Vědecká část spočívá v tom, určit nejlepší teplotu a tlak pro roztavení a vstřiknutí vašeho plastového materiálu. Zatímco umělecká stránka znamená vytvoření přesné shody s danou součástí navrhováním toho, jak přesně vytvoříte své pletivo. Tato profesionální dovednost trvá roky, než se jí člověk naučí dokonale ovládat.
Ve světě plastového vstřikovacího tvarování jsou období, kdy je třeba vyrobit komplikované součástky s různými vlastnostmi. Důležité faktory při návrhu těchto složitých součástek jsou shrnuty níže. 1) První věc je zajistit, aby se součástka snadno odmoldovala bez jakýchkoli problémů. Za druhé, chránit před zkroucením nebo smršťováním během chlazení součástky. Nakonec, snažte se vytvořit součástku pouze jedním formem použitým během zpracování, což může zjednodušit výrobu.
Vstřikovací tvarování plastů má několik výhod. Je známé proto, jak rychle a snadno vyrábět mnoho podobně tvarovaných součástek. Je také vynikající při vytváření součástek s mnoha funkcemi a výrobní složitostí. Nicméně, existují stále některé negativní stránky. Formy jsou drahé na vytvoření a toto je opravdu metoda, která umožňuje pouze určité tvary.
Ve velkém světě technologie plastového vstřikování se věci neustále mění a nové trendy na rok 2020 se již začínají rýsovat. Velkým přínosem je, že konstrukce s využitím 3D tisku pro výrobu formáků se stala jednou z nejrychlejších a pohodlných metod. Navíc jsou do výrobního procesu čím dál více integrováni roboti pro úkoly jako nahrávání a vybírání dílů z formáků. Probíhající hledání nových materiálů a metod rozšiřuje hloubku plastového vstřikování, což umožňuje společnostem vyvíjet inovativnější produkty než kdykoliv předtím.
S celkovým zážitkem 24 let v oboru výroby se SHQD stala jednou z největších továren na vstupňování plastu a nabízí služby OEM/ODM jak ve vstupňovací výrobě, tak i v kovotepení. SHQD má více než 1 000 výrobních zařízení, několik automatizovaných výrobních link a jednozastavbovou službu od návrhu formy a výroby nástrojů přes výrobu, montáž až po logistiku.
SHQD disponuje vysoce kvalifikovanou testovací laboratoří s 40 kontrolery kvality QC/QA, provádějícími kontroly kvality od surovin přes polotovary až po konečné produkty. SHQD je certifikováno prostřednictvím systémů plastového vstupního formování a ISO14001, dále splňuje normy UL. Náš bezchybný systém kontroly kvality a environmentálního řízení je navržen tak, aby spravoval procento defektů a úspěšnost. Cílem je poskytnout klientům vysoko kvalitní kovové a plastové součásti.
SHQD je podnik specializovaný na plastové vstupní formování se zkušeným týmem 23 inženýrů a manažerů projektů. Navíc drží více než 40 patentů v oblasti kovového zpracování a vstupního formování. Na základě našeho zkušenostního výzkumu a vývoje jsme zapojeni do návrhu na začátku, vyvíjíme nové technologie, prototypy nových produktů, jejich testování a marketing. Jsme oddáni tomu, aby jsme dodali klientům customizované řešení na nejvyšší úrovni.
Máme zralý systém dodávek a zkušený nákupní tým, který vám může pomoci snížit náklady na nákup surovin pro plastové formovací pletivo a nabídnout konkurenceschopné služby formování plastickou inekcí a práce s plechem. Naše prodejní zástupci vám pomohou poskytnout kvalitní služby, zohledněte-li různé faktory jako jsou dopravní náklady, kvalita a cena.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR