Jak se vyhnout běžným problémům při vstřikování

V současném průmyslovém výrobním procesu používáme lití pod tlakem pro výrobu plastových součástí, které jsou používány v mnoha různých produktech. Je to nezbytný proces pro výrobu produktů jako hračky, nádoby a dokonce i autské součásti. Nicméně, lití pod tlakem není vždy bez problémů. Tyto problémy mohou bránit správnému fungování částí nebo mohou vypadat nepřitažlivě. Tyto tipy vám pomohou tyto problémy vyřešit a získat nejlepší možné výsledky z vašeho Vlastní infuzní tvarení processu od Qingdao Victory.

Použijte kvalitný form

Dobrý tip je vždy používat levnou formu. Forma je ten předmět, ve kterém se bude horký plast zpevňovat. Když použijete špatnou formu, mohou vzniknout různé problémy. Snadno může dojít k tomu, že nemůžete vstřiknout plast nebo vaše součástky nevyjdou uspokojivě vyhlížející, jako bych já potřeboval. Abyste tomu čelili, není špatný nápad utratit pár dolarů za slušnou formu, která je speciálně navržená pro vaši aplikaci. Dobře vypracovaná forma zajistí dokonalé součástky.

Grafy teploty a tlaku při vakuumu

Navíc si pamatujte, že při provádění tepelného přenosu je třeba nastavit správnou teplotu a tlak. Teplota je tepla plastu, když se rozpustí, a tlak je silou, s níž šroub tlačí roztavený plast do formy. Tyto dva faktory mohou opravdu rozhodnout o tom, jak dobré budou vaše součástky. Vaše součástky nebudou pevné ani vypadat dobře, pokud bude teplota nastavena příliš vysoko/nebo nízko a/nebo jsou vaše nastavení tlaku špatné. Ujistěte se, že používáte správná nastavení pro svůj konkrétní projekt. To může zabránit mnoha problémům hned od začátku.

Řešení problémů spojených s inžekčním tvarováním

Problémy nás někdy pronásledují, i když se snažíme je vyhnout. Šum ve vašich součástkách, zejména vzduchové bubliny, je standardní. Navíc vzduchové bubliny nasycují vložky pro inžekční tvarování součástky, čímž je oslabí a budou vypadat hrozně. Toto je problém, který můžete vidět a který můžete pomoci odstranit změnou tlaku nebo rychlosti při vkládání.

Jedinou další věcí, s níž lidé zdánlivě mají problém, je, když se materiál ohýbá nebo zkroucení. To může nastat, pokud je chlazení příliš rychlé nebo naopak příliš pomalé. Toto lze napravit změnou teploty a nastavení chladicího procesu, pokud provádíte ohýbání. Takže když vidíme takovou kvalitu součásti ve svých funkcích, do které kategorie to spadá? Obecně při klasifikaci vad by se mohly objevit dvě podkategorie: Kritická bude samozřejmě dostatečná chlazení.

Prevence běžných problémů

Prevence je mnohem lepší než oprava. Tyto jsou určeny k tomu, aby zajistily, že používáte správnou tloušťku pro vaše součásti. Chlazení plastu ho může zmenšit nebo ohnout, v závislosti na tom, jak silně ho sušíte. To často vede ke zmenšení příliš mnoho nebo k ohnutí samotné látky, pokud není správná tloušťka.

Stejně tak je velmi důležité dbát na vaše formy. V jednoduchých slovech musíte pravidelně čistit a kontrolovat, abyste potenciálně zastavili jakékoliv problémy předtím, než začne rzi nebo koroze. Pokud budete pravidelně udržovat své formy, pomůže to udržet je v dobrém stavu a zabrání neočekávaným problémům během služby vstřikovacího formování . 

Vyhýbání se problémům

Aby nedocházelo k potížím, chcete mít možnost objevit je raději dřív než později. Příkladem toho může být provádění pravidelných kontrol mezi cykly při provozu infuzního tvarování. Ve skutečnosti jde o prohlížení dílů při výrobě na známky problémů. Dokážete vyřešit problémy dlouho předtím, než se stanou něčím, co nelze vyřešit.

Můžete také využít jakoukoli renomovanou společnost pro inekční formování. Ví, co bude pro tento proces vhodné, protože ho udělali bezpo mnohokrát. Ví, jak uživatelsky přátelné rady a běžné problémy mohou jít špatně, ale pomohou vám také získat nejlepší výsledky pro váš inekční form. To je ještě zhoršeno tím, jak velký rozdíl může mít profesionální pomoc.

Nejlepší rady k eliminaci vad inekčního formování

Běžné problémy během procesu inekčního formování a rady, které byste měli sledovat.

Určete dobrý form specifický pro váš projekt.

Ověřte nastavení teploty a tlaku.

Upravte stres a také tempo pro odstranění plynových bublin.

Upravte teplotu a nastavení chlazení, aby se zabránilo zkroucení.

Ujistěte se, že používáte správnou tloušťku vašich dílů, aby se neprojevovalo smršťování nebo zkroucení.

Teď musíte dbát na své formy, takže je prosím pravidelně čistěte.

Pravidelně kontrolujte během procesu inekčního formování a zjistěte jakékoliv problémy napřed.

Jak vám může profesionální společnost s dlouholetým zkušenostmi v inekčním formování prospět

Při implementaci těchto tipů ušetříte na většině běžných problémů a dosáhnete lepších výsledků z vašeho inekčního formování.

Závěr

Inekční formování je náročný a komplikovaný proces, ale dobré věci se dějí těm, kdo dbají na detaily. Pokud budete sledovat tyto užitečné rady a udržovat své formy, bude to jen lepší. Stačí si pamatovat, abyste používali správné nastavení a žádali pomoc, když je to potřeba, od profesionální společnosti. Tyto činy zajistí váš úspěch při každé použití inekčního formování.