Rozdíl mezi lisováním kovů a litím?
Přemýšleli jste někdy o tom, jak se materiály mění na spotřební předměty? Různé procesy zpracování kovů mají jedinečné vlastnosti, od lisování až po lití. V tomto článku se ještě více dostaneme do rozdílů mezi lisováním kovů a odléváním spolu s jejich výhodami a bezpečnostními opatřeními mezi jeho použitím.
Pochopení lisování kovů:
Obecný termín pro proces tváření kovu, ve kterém je obrobek fyzicky tvarován operací mechanických technik, jako je úder, lisování nebo tření. Řada mechanických lisů používá jednoduchou formu nástroje známou jako raznice, aby ji bylo možné formovat, řezat nebo tvarovat do požadované struktury. Dalším pozoruhodným aspektem tohoto vynálezu je, že lze použít různé formy pro uložení různých typů kovů a tlouštěk
Výhody lisování kovů:
Lisování kovů má několik výhod, a proto se stává jednou z možností, jak splnit určité požadavky. Pro začátek je to rychlý a zároveň cenově dostupný přístup k výrobě kovových součástí na vynikající úrovni přesnosti a také přesnosti. Kromě toho může lisování kovů vyrábět výrobky ve velkých objemech vysoké kvality. Kromě toho je tato technika vhodná pro zpracování tenkých a nedeformovatelných materiálů, jako je nerezová ocel, hliník nebo slitiny mědi.
3 Velký pokrok v lisování kovů
Poprvé bylo známo, že lisování kovů vzniklo před staletími, ale technologie poháněla účinnost a všestrannost tohoto procesu. Spojením počítačem podporovaného navrhování (CAD) a výroby (CAM) mají lisovací lisy schopnost vyrábět obtížnější díly než kdykoli předtím. Zavedení nových technologií včetně 3D tisku, robotické automatizace a umělé inteligence navíc ještě zlepšilo efektivitu a flexibilitu procesů lisování kovů.
Bezpečnostní rohy pro lisování kovů
Lisování kovů je stejně nebezpečné, ne-li více než sekání materiálu; zahrnuje mnoho použití významných strojů a zařízení. Obsluha musí dodržovat přísná bezpečnostní opatření, musí nosit osobní ochranné prostředky a pravidelně udržovat zařízení, které používají, pro bezpečný provoz a prevenci zranění. Zaměstnavatelé se musí ujistit, že své pracovníky dobře vyškolí a informují o nebezpečích, která s sebou přináší práce na lisovacím lisu.
Použití kovového lisování:
Kovové ražení vyžaduje předem určený design nebo plán produktu, který má být vyroben. Popisuje finální výrobek z hlediska tvaru, velikosti i materiálového složení a požadavků na tolerance. Poté následuje výroba lisovacího nástroje pomocí specializovaných nástrojů a procesů, které odpovídají konstrukčním specifikacím. Kovové plechy se vloží na lisovací lis a poté se pomocí matrice tvaruje nebo vyřezává na určitou velikost. Po vyražení výrobek prochází důkladnou kontrolou z hlediska kontroly kvality a přesnosti.
Průzkum odlévání kovů:
Metal Casting je proces, při kterém se roztavený kov nalévá do formy... která má po ztuhnutí správný tvar dílu (který potřebujeme). Forma může být vyrobena z mnoha materiálů, jako je písek, vosk, keramika a sádra. Po vychladnutí lze formu vyjmout a vše dodělat tak, aby měla čisté okraje.
Výhody lití kovů:
Kovový odlitek má řadu vlastností, díky kterým je vhodný pro specifické aplikace. Je schopen vyrábět velké, složité díly s detailními rysy a obrysy. Kromě toho je kovový odlitek velmi flexibilní a dokáže zpracovat různé materiály, jako je ocel, železo, mosaz nebo dokonce zlato a stříbro. Také lití kovů je velmi užitečnou možností pro výrobu prototypů a vzorků před sériovou výrobou.
Inovace v odlévání kovů:
Odlévání kovů se v průběhu let vyvíjelo s nepřetržitým technologickým pokrokem s cílem zvýšit efektivitu i standardy kvality. Nedávné inovace ve výrobě forem umožnily přesné a trvanlivé formy pro odlévání. Kromě toho se používají počítačové simulace a modelování pro efektivní proces odlévání, který také snižuje vady nebo chyby v něm.
Typy bezpečnostních opatření při odlévání kovů jsou:
Konstrukce – Stejně jako lisování kovů, i konstrukční proces spojený s mnoha typy odlitků s sebou nese také značný podíl bezpečnostních rizik způsobených vysokými teplotami a nebezpečnými materiály. Předtím, než bude možné vykonávat zaměstnání, musí personál nosit správný bezpečnostní oděv, protože musí také dodržovat ochranu zdraví při práci, aby nedocházelo k nehodám, při kterých by při různých činnostech a zaměstnáních mezi sebou hrozilo nebezpečí popálení, pořezání nebo vdechnutí. Zaměstnavatelé musí také provádět vhodné větrání, údržbu zařízení a identifikaci/kontrolu nebezpečí, aby zajistili bezpečnost a zdraví svých zaměstnanců.
Kovoobráběcí metody používané ve výrobě
Jak dobře obsluhujete své zákazníky a standardem zpracování se nazývá zkušenost, ať už jde o kování tvarů navržených na zakázku nebo jakýkoli jiný proces výroby kovových výrobků. Kovodělné podniky potřebují poskytovat spolehlivé a velmi rychlé služby od návrhu, prototypování součásti až po výrobu s včasnou dodávkou. Kromě toho je nezbytné, aby byla zavedena přísná kontrola kvality, aby bylo zajištěno, že produkty splňují požadavky zákazníků a průmyslu.
Různá použití při obrábění kovů:
Kovoobrábění je hojně využíváno v mnoha průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a stavební administrativa; nicméně to obvykle považovalo spíše za výrobní metodu než za jedinou prototypovou položku. Procesy lisování kovů slouží jako jeden z nejvýhodnějších způsobů výroby kovových rámů, držáků, svorek atd., používaných ve spotřebičích, zařízeních a strojích. Na druhé straně kovový odlitek tvoří trubky, ventily, ozubená kola, sochy a nespočet dekorativních nebo mechanických prvků, které existují.
Na závěr:
Lisování a odlévání kovů jsou v zásadě dvě různé metody formování kovů v souladu s jejich požadovaným tvarem, které nám poskytují četné výhody, techniky, bezpečnostní normy a průmyslová odvětví. Tyto procesy vyžadují odborné znalosti, specializované vybavení a přísnou kontrolu kvality k dosažení vysoce kvalitních výsledků, které splňují požadavky zákazníků i průmyslové standardy. Pochopení rozdílů a podobností těchto technik odhaluje nový respekt k rozsahu a nuancím obrábění kovů, stejně jako k jeho kritické funkci v dnešním světě.