Abfallreduzierung durch schlanke Fertigung von Spritzgießkomponenten

Oftmals erzeugen Fabriken viel Abfall, und dieser Abfall kann Unternehmen viel Geld kosten. Wenn die Fertigung richtig gemanagt wird, können Unternehmen tatsächlich deutlich weniger Abfall produzieren. Qingdao Victory ist eines der Unternehmen, die in diesem Bereich führend sind. Sie haben bessere Fertigungstechniken gefunden, die dazu dienen können, Abfall durch die Produktion von Teilen zu reduzieren.

Eine Möglichkeit, wie das Unternehmen den Müll reduziert, besteht darin, genau zu überwachen, wie sie ihre Produkte herstellen. Eine Überprüfung der Produktionsdaten hilft ihnen dabei, festzustellen, wo Verschwendung auftritt, und sie können die Situation sofort beheben. Denken Sie zum Beispiel an den Spritzgusspanner. Dies ist der Ort, an dem sie Teile mit diesen Materialien formen. Porsche erinnert uns hieran - jedes Teil sollte so konzipiert werden, dass es das minimale Material benötigt, um die Aufgabe zu erledigen. Darüber hinaus testen sie auch die Rohstoffe auf eine bessere Qualität, bevor sie für die Produktion verwendet werden. Dies hilft, fehlerhafte Teile zu vermeiden, die weggeschmissen werden müssten.

Spart Geld… verbessert Qualität

Das spart den Unternehmen auch eine Menge Geld, da sie weniger Abfall produzieren. Schrott ist der Geldspareneffekt: Wenn ein Unternehmen seine Schrottteile reduziert, muss es nicht erneut größere Mengen an Stahl investieren, um das zuvor gekaufte Recyclingmaterial einzusparen. Durch verbesserte Methoden hat Qingdao Victory die Produktionskosten senken können, indem sie ihre Fertigungsprozesse optimiert haben, was zu einem höheren Niveau führt, da weniger Abfall entsteht.

Während sie auch daran arbeiten, Abfall zu reduzieren, ist es gleichzeitig ihr Ziel, noch mehr aus ihren Produkten herauszuholen. Der Grund, warum sie hochgenaue Teile herstellen und dabei so effizient bleiben können, liegt darin, dass sie ihren Abfall reduzieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Weniger Schrott und mehr Geld

Das Team bei Qingdao Victory weiß besser als jeder andere, dass ein Faktor für die Steigerung ihres Gewinns darin besteht, weniger Ausschuss zu produzieren. Und deshalb haben sie eine Vielzahl von Strategien entwickelt, um das Verschwendungsmaterial bei der Herstellung von Teilen zu reduzieren. Metallfunktionskomponenten . Da das Feinjustieren des Stoffes ein langsamer und aufwändiger Prozess ist, sucht ihr Produktions TEAM immer nach Wegen, wie sie verbessern und anpassen können, damit weniger Teile abgelehnt werden und im Müll landen.

Es strebt auch danach, alle Schritte der Produktion zu standardisieren. Wie impliziert, verwenden sie dieselben Schritte auf jedem Niveau der Produktion, um den Erstellungsprozess zu vereinfachen und Fehler zu reduzieren, die sonst Ausschuss erzeugen könnten. Die Antwort lautet – sie überwachen den Prozess sehr wahrscheinlich in Echtzeit während der Produktion, was eine der vielen großartigen Strategien ist, die sie einsetzen. Mit Alarmen können sie Qualitätsprobleme leicht erkennen und beheben, bevor ein Produktionsproblem mehr Abfall verursacht.

Dünnemalung: Wie man Schrott auf nützliche Weise reduziert

Qingdao Victory verwendete sechs clevere Methoden, um Schrott zu reduzieren und Kunststoffschalen mit seinem dünnen Einspritzprozess. Makuta sucht nach Wegen, um Verschwendung durch Vereinfachung der Produktion zu eliminieren, sorgfältig entwickelte Spritzgusstechniken einzuführen und Echtzeitüberwachung zu nutzen.

Sie führen auch routinemäßige Qualitätskontrollen durch, die ihnen von großem Nutzen sind. Durch regelmäßige Überprüfungen der Qualität der hergestellten Teile wissen sie, was schiefgehen könnte und zu Fehlern führen würde. Sie setzen Automatisierung und Robotik ein, um wiederholende Aufgaben auszuführen sowie andere Prozesse, die anfällig für Fehler sind, was die Zahl der abgelehnten Komponenten reduziert.

Teile herstellen ohne Verschwendung

Wir bei Qingdao Victory glauben, dass Null-Verschwendung durchaus realisierbar ist, und wir machen alles dafür, es zu erreichen. Was sie tun möchten, ist, Verschwendung in jeder Phase des Prozesses zu reduzieren. Dadurch können sie sehr wenig Verschwendung verursachen und trotzdem Teile herstellen, 4-Achsen-Fräser die eine außergewöhnlich hohe Qualität aufweisen.

Sie haben mehrere umweltfreundliche Initiative um dieses Ziel zu unterstützen umgesetzt. Zum Beispiel bemühen sie sich, die bei der Herstellung verbrauchte Energie zu minimieren und jeglichen anfallenden Abfall zu recyceln. Neben der ökologischen Komponente tragen diese Initiativen auch zur Steigerung ihrer gesamten Produktionsleistung bei.