Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
-
Ingenieros
ISO 9001, UL, SGS
-
24 Años
EXPERIENCIA
-
Ubicación
Qingdao, China
Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Ingenieros
ISO 9001, UL, SGS
24 Años
EXPERIENCIA
Ubicación
Qingdao, China
Explicación del concepto de diseño de herramientas de moldeo por inyección Una guía para familiarizarse con el concepto de diseño de herramientas de moldeo por inyección
El diseño de herramientas para el moldeo por inyección es el proceso minucioso de crear una herramienta que se utiliza específicamente para crear volúmenes tras volúmenes de elementos de una sola vez. Los ingenieros utilizan estas herramientas y emplean muchas formas diferentes para asegurarse de que funcionen de manera óptima. Este es el artículo específico relacionado con ciertos principios clave, las mejores prácticas de enfoque de diseño innovador y las técnicas avanzadas de DISEÑO de herramientas de moldeo por inyección.
El diseño de la herramienta de moldeo por inyección perfecta consiste en crear un conjunto de herramientas que funcionen bien juntas. El primer principio, la ubicación de la compuerta, implica decidir dónde entra el material en la herramienta. Los ingenieros seleccionan meticulosamente la ubicación de la compuerta para optimizar el flujo de material y evitar defectos en el producto final. Un segundo principio básico, el diseño de la pieza (diseñar la pieza de modo que pueda pasar sin problemas por la herramienta) es evidente. El tercer principio, "diseño del molde", destaca la importancia de hacer el molde con la forma correcta para que se pueda fabricar la pieza deseada. Por último, la "selección del material": los materiales deben elegirse de manera relevante según lo que el componente vaya a soportar y el estrés que va a soportar en condiciones normales de funcionamiento o situaciones ambientales.
Algunas técnicas nuevas son muy útiles para mejorar el funcionamiento de las herramientas de moldeo por inyección. Aquí es donde entra en escena uno de esos enfoques: la simulación, que básicamente implica el uso de simulaciones por computadora para predecir cómo funcionará una herramienta mucho antes de su fabricación real. Este paso preventivo les permite detectar y solucionar problemas que surgen incluso antes de que ocurran. Compresión por inyección: una técnica que comprime el material durante la inyección en el molde para mejorar el flujo y aumentar la resistencia de las piezas. Además, el "moldeo por inyección múltiple" permite que la herramienta produzca piezas de más de un color o material deseado a la vez, lo que ahorra tiempo y dinero.
El diseño de las herramientas de moldeo por inyección debe cumplir con las mejores prácticas y estrategias eficientes que siguen los ingenieros. Una buena práctica es probar la herramienta con una producción piloto y asegurarse de que funciona como se espera antes de pasar a la producción en masa. Si la herramienta se trata y se mantiene adecuadamente, ofrecerá un rendimiento de calidad constante. Los ingenieros también deben aprender continuamente las nuevas innovaciones en técnicas y materiales para poder desarrollar herramientas mejor posicionadas para aprovechar las mejoras tecnológicas.
RECUBRIMIENTOS 3D Mejore la productividad del diseño de herramientas de moldeo por inyección con técnicas avanzadas
En las sofisticadas herramientas de moldeo por inyección, el rendimiento se eleva aún más con técnicas avanzadas exclusivas. Estas se inyectan luego en la herramienta a través de sistemas de canal caliente que mantienen el material a una temperatura constante durante todo el proceso, mejorando el flujo y la calidad de la pieza. Dato local rápido: según timesofmalta.com, el etiquetado en el molde simplifica la producción ya que las etiquetas se aplican durante la formación de la pieza. - De nuestra cobertura de Chinaplas 2014 Comentarios (0) Además, el "micromoldeo" presenta un pequeño desafío ya que los productos se fabrican en un tamaño muy pequeño, lo que aporta un valor excesivo a los detalles finos, como los chips de PC.
Otro aspecto importante que se debe tener en cuenta al diseñar una herramienta de moldeo por inyección es obtener la opinión de los usuarios finales para poder eliminar cualquier deficiencia o problema con antelación. Además, hay que utilizar materiales de la más alta calidad para garantizar prácticamente la durabilidad y la confianza en las propias herramientas. Una buena comunicación entre todas las partes interesadas en el proceso de diseño de herramientas conduce a un trabajo más eficiente y a mejores resultados en general.
En resumen, el diseño de herramientas de moldeo por inyección es un proceso de ingeniería complejo pero crítico. Con principios clave, técnicas de vanguardia, mejores prácticas y métodos innovadores que incluyen consejos valiosos, los ingenieros pueden seguir perfeccionando sus herramientas y ayudar en la producción de piezas de alta calidad.
Con 24 años de experiencia en el diseño de herramientas de moldeo por inyección, SHQD se ha convertido en una de las mayores fábricas de moldeo por inyección de China, que ofrece servicios OEM/ODM tanto para la producción de moldeo por inyección como para la fabricación de chapa metálica. Contamos con más de 1,000 equipos de producción y varias líneas de producción automatizadas, y ofrecemos un servicio integral que incluye el diseño de herramientas y la fabricación de moldes, la producción, el ensamblaje y la logística.
Contamos con una cadena de suministro de larga data y un equipo de compras profesional que lo ayudará a reducir el costo de compra de materias primas. También ofrecemos diseño de herramientas de moldeo por inyección y fabricación de chapa metálica a precios económicos. Nuestro equipo de ventas lo ayudará a brindar servicios de alta calidad teniendo en cuenta varios factores como el costo, la calidad y el transporte.
SHQD es un equipo de I+D profesional, 23 ingenieros de diseño y diseño de herramientas de moldeo por inyección y más de 40 patentes relacionadas con el procesamiento de metales para la fabricación y la producción de moldeo por inyección. Confiamos en nuestra investigación y desarrollo para contribuir al diseño de front-end y desarrollar tecnologías innovadoras, prototipos de nuevos productos, pruebas y marketing. Estamos comprometidos a proporcionar soluciones personalizadas de alta gama para nuestros clientes y sus proyectos.
El diseño de herramientas de moldeo por inyección cuenta con un laboratorio profesional para realizar pruebas y 40 inspectores de control de calidad. La inspección de calidad se lleva a cabo a través de las materias primas, los artículos semiacabados y los productos finales. Como empresa certificada según el sistema ISO9001, ISO14001 y las normas UL, SHQD ha establecido un excelente control de calidad y gestión del medio ambiente que puede controlar con precisión la calidad de nuestros productos y la tasa de aprobación. Ofrecemos a nuestros clientes componentes de metal y plástico de alta calidad.