Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificado
ISO 9001, UL, SGS
24 + Años
experiencia
Ubicación
Qingdao, China
Los procesos de formado de chapa metálica generalmente se realizan a temperatura ambiente y se utilizan para la producción en grandes volúmenes. Los materiales metálicos se colocan en una prensa, y luego se aplica una presión poderosa mediante un molde para perforar, punzonar, doblar o estirar el material metálico y crear las piezas deseadas.
Definición: La formación por rodillos es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza cambios incrementales en la forma. La suma de estos pequeños cambios en la forma es un perfil complejo.
Característica: El aspecto único de este enfoque es el uso de estaciones de formación consecutivas, cada una de las cuales empuja al metal hacia la forma deseada. Según el perfil objetivo, una computadora calcula la colocación óptima y la forma de los rodillos para máxima eficiencia y diseña la pista. Cuanto más avanzada sea la forma deseada, más rodillos pasará el material. La línea de formación por rodillos puede doblar el metal y formarlo en tubos y vigas.
En particular, contamos con cinco líneas de producción inteligentes completamente automáticas dedicadas a la fabricación de perfiles verticales, horizontales e inferiores para refrigeradores Haier.
Nos enorgullece el hecho de que hemos investigado y desarrollado esta tecnología de manera independiente y contamos con nuestra patente de invención. Nuestras líneas de producción utilizan la tecnología y equipos más avanzados para garantizar que ofrecemos el equilibrio óptimo entre calidad, entrega y costo a nuestros clientes.
Hemos desarrollado una línea de producción avanzada de formación en frío automática e inteligente que ha revolucionado por completo el proceso de fabricación de los perfiles para refrigeradores.
Nuestra línea de producción ha reemplazado el método original de ocho pasos y ha logrado una tasa de aprobación del 100% en la formación de vigas de refrigerador, lo cual es superior al proceso de fabricación de estampado en un solo paso. Además, hemos mejorado la planitud de las vigas del refrigerador de 0.5mm a ≤ 0.3mm, lo que supone una mejora significativa con respecto al proceso de perforación anterior.