Reducción de Desperdicios con la Fabricación de Componentes de Inyección Ágil

Muchas veces las fábricas generan mucho desperdicio, y este desperdicio puede terminar costando a las empresas mucho dinero. Si la fabricación se gestiona correctamente, las empresas pueden generar mucho menos desperdicio. Qingdao Victory es una de esas compañías que lidera en este campo. Han encontrado técnicas de fabricación mejores que pueden servir para controlar el desperdicio al producir piezas.

Una forma en que la empresa reduce los desechos es observando de cerca cómo fabrican sus productos. Una revisión de los datos de producción les ayuda a identificar dónde está ocurriendo el desperdicio, y pueden corregir la situación de inmediato. Piense, por ejemplo, en el proceso de moldeo por inyección. Este es el lugar donde forman las piezas con ese material. Porsche nos recuerda aquí que cada parte debe tener la menor cantidad de material necesario para hacer el trabajo. Además, también prueban los materiales en bruto para asegurar una mejor calidad antes de usarlos en la producción. Esto ayuda a evitar la fabricación de piezas defectuosas que tendrían que ser descartadas.

Ahorra dinero... mejora la calidad

Esto también ahorra a las empresas una gran cantidad de dinero ya que generan menos desechos. El recorte es el factor de ahorro de dinero: porque cuando una empresa reduce sus productos defectuosos, no necesita volver a invertir una mayor cantidad de acero para cumplir con lo que anteriormente compraban en recortes. Con métodos mejorados, Qingdao Victory ha logrado reducir sus costos de producción optimizando sus procesos de fabricación, lo que resulta en un mayor beneficio por menos desperdicio.

Mientras tanto, también trabajan para reducir los desechos, obteniendo aún más de sus productos, eso es lo que buscan. La razón por la que pueden producir piezas altamente precisas y mantenerse tan eficientes mientras lo hacen, es porque están trabajando en reducir sus desechos al mismo tiempo que mejoran la calidad de su producto.

Menos recortes y más dinero

El equipo de Qingdao Victory sabe mejor que nadie que un factor para mejorar sus márgenes de beneficio es producir menos desechos. Y, por eso han desarrollado una variedad de estrategias para reducir el desperdicio generado al fabricar piezas de Piezas funcionales metálicas . Dado que ajustar el tejido es un proceso lento y complejo, su equipo de producción siempre está buscando cómo mejorar y adaptarse para que se rechacen menos piezas y terminen en la basura.

También busca estandarizar todos los pasos de la producción. Como implica, utilizan los mismos pasos en cada nivel de producción para optimizar el proceso de creación y reducir errores que de otro modo podrían generar desechos. La respuesta es: es muy probable que monitoreen el proceso en tiempo real durante la fabricación, lo cual es una de las muchas estrategias excelentes que emplean. Con alertas en lugar, pueden detectar fácilmente problemas de calidad y resolverlos antes de que un problema de producción comience a generar más desperdicio.

Inyección Lean: Cómo Reducir el Desperdicio de Formas Útiles

Qingdao Victory utilizó seis métodos ingeniosos para reducir el desperdicio y Carcasas plásticas con su proceso de inyección lean. Makuta busca formas de eliminar el desperdicio simplificando la producción, adoptando técnicas de moldeo por inyección cuidadosamente ingenierizadas y utilizando monitoreo en tiempo real.

También realizan verificaciones de calidad rutinarias que les resultan muy útiles. A través de la inspección regular de la calidad de las piezas producidas, saben qué cosas podrían salir mal y causar defectos en la fabricación. Utilizan automatización y robótica para ejecutar tareas repetitivas, así como otros procesos más propensos a errores, lo que reduce el rechazo de componentes.

Fabricación de Piezas Sin Desperdicio

En Qingdao Victory, creemos que el cero desperdicio es completamente factible y hacemos todo nuestro esfuerzo para lograrlo. Lo que quieren hacer es reducir el desperdicio en cada etapa del proceso. Esto les permite generar muy poco desperdicio y aún así producir piezas Mecanizado en 4 ejes de una calidad extremadamente alta.

Implementaron varias iniciativas verdes para apoyar este objetivo. Por ejemplo, se esfuerzan por minimizar la energía consumida en su fabricación y reciclar cualquier residuo generado. Además de ser amigables con el medio ambiente, estas iniciativas aumentan sus esfuerzos de fabricación en general.