Réduction des chutes grâce à la fabrication maigre de composants par injection

Souvent, les usines produisent beaucoup de déchets, et ces déchets peuvent coûter aux entreprises beaucoup d'argent. Si la fabrication est bien gérée, les entreprises peuvent en réalité générer bien moins de déchets. Qingdao Victory est l'une de ces entreprises qui prend de l'avance dans ce domaine. Elles ont découvert de meilleures techniques de fabrication qui permettent de contrôler les déchets en produisant des pièces.

Un moyen pour une entreprise de réduire les déchets est de surveiller de près la manière dont elle fabrique ses produits. Une revue des données de production leur permet d'identifier où les déchets se produisent, et ils peuvent immédiatement corriger la situation. Pensez, par exemple, au processus de moulage par injection. C'est là qu'ils forment les pièces avec ce matériau. Porsche nous rappelle ici que chaque pièce doit être faite avec le moins de matériel nécessaire pour accomplir le travail. De plus, ils testent également les matières premières pour une meilleure qualité avant de les utiliser pour la production. Cela aide à éviter la fabrication de pièces défectueuses qui devront être jetées.

Économise de l'argent... améliore la qualité

Cela permet également aux entreprises d'économiser une tonne d'argent puisqu'elles produisent moins de déchets. Les chutes sont un facteur d'économie : parce qu'en réduisant les produits défectueux, une entreprise n'a pas besoin de réinvestir une grande quantité d'acier au carbone pour remplacer ce qu'elle achetait auparavant en chutes. Avec des méthodes améliorées, Qingdao Victory a pu réduire ses coûts de production en optimisant ses processus de fabrication, ce qui se traduit par une meilleure rentabilité grâce à moins de déchets.

Tout en travaillant également à réduire les déchets, tirer encore plus parti de leurs produits est également l'objectif principal. La raison pour laquelle ils peuvent produire des pièces très précises tout en restant efficaces est qu'ils réduisent leurs déchets tout en améliorant la qualité de leur produit en même temps.

Moins de chutes et plus d'argent

L'équipe de Qingdao Victory sait mieux que quiconque qu'un facteur clé pour améliorer leur marge bénéficiaire est de produire moins de rebut. Et, c'est la raison pour laquelle ils ont mis en place une variété de stratégies pour réduire les déchets générés lors de la fabrication de pièces. Pièces fonctionnelles en métal Comme l'ajustement du tissu est un processus lent et complexe, leur équipe de production cherche constamment des moyens d'améliorer et d'adapter le processus afin que moins de pièces soient rejetées et finissent à la poubelle.

Elle s'efforce également de normaliser toutes les étapes de production. Comme cela implique, ils utilisent les mêmes étapes à chaque niveau de production pour fluidifier le processus de création et réduire les erreurs qui pourraient autrement créer des rebuts. La réponse est — ils surveillent très probablement le processus en temps réel pendant la fabrication, ce qui est l'une des nombreuses excellentes stratégies qu'ils emploient. Avec des alertes en place, ils peuvent facilement détecter les problèmes de qualité et les résoudre avant qu'un problème de production ne commence à générer plus de déchets.

Injection Lean : Comment réduire les déchets de manière utile

Qingdao Victory a utilisé six méthodes astucieuses pour réduire les déchets et Coques en plastique avec son processus d'injection lean. Makuta cherche des moyens d'éliminer le gaspillage en simplifiant la production, en adoptant des techniques de moulage par injection soigneusement conçues et en utilisant un suivi en temps réel.

Ils effectuent également souvent des contrôles qualité routiniers qui leur sont très utiles. Grâce à une inspection régulière de la qualité des pièces produites, ils savent ce qui pourrait mal se passer et entraîner la fabrication de défauts. Ils utilisent l'automatisation et la robotique pour exécuter des tâches répétitives, ainsi que d'autres processus plus sujets aux erreurs, ce qui réduit les rejets de composants.

Fabrication de pièces sans gaspillage

Chez Qindgao Victory, nous croyons que zéro déchet est entièrement réalisable et nous faisons tout notre possible pour l'atteindre. Ce qu'ils veulent faire, c'est réduire les déchets à chaque étape du processus. Cela leur permet de produire très peu de déchets tout en fabriquant des pièces Usinage 4 axes qui sont d'une qualité extrêmement élevée.

Ils ont mis en place plusieurs initiatives vertes pour soutenir cet objectif. Par exemple, ils s'efforcent de minimiser l'énergie consommée lors de leur fabrication et de recycler tout déchet produit. En plus d'être éco-responsables, ces initiatives renforcent également leurs efforts de production globale.