Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifié
ISO 9001, UL, SGS
24 + Ans
expérience
Emplacement
Qingdao, Chine
Les procédés de déformation des métaux plats sont généralement réalisés à température ambiante et utilisés pour une production en grande série. Les matériaux métalliques sont placés sur une presse, puis une pression puissante est appliquée via un moule pour percer, découper, plier ou étirer le matériau métallique afin de créer les pièces souhaitées.
Définition : Le profilage par rouleaux est un processus continu qui transforme la tôle en un profil technique à l'aide de plusieurs paires de rouleaux synchronisés, chacune apportant seulement de petites modifications progressives. La somme de ces petits changements forme un profil complexe.
Caractéristique : L'aspect unique de cette approche réside dans l'utilisation de plusieurs postes de déformation, chacun poussant progressivement le métal vers la forme souhaitée. En fonction du profil cible, un ordinateur calcule l'emplacement optimal et la forme des rouleaux pour une efficacité maximale et conçoit la trajectoire. Plus la forme désirée est avancée, plus le matériau passe par un grand nombre de rouleaux. La ligne de profilage par rouleaux peut plier le métal, former des tubes et des poutres en métal.
En particulier, nous disposons de cinq lignes de production intelligentes entièrement automatiques dédiées à la fabrication des montants verticaux, horizontaux et inférieurs des réfrigérateurs Haier.
Nous sommes fiers d'avoir indépendamment recherché et développé cette technologie, dont nous détenons le brevet d'invention. Nos lignes de production utilisent les technologies et équipements les plus avancés pour garantir l'équilibre optimal entre qualité, livraison et coût pour nos clients.
Nous avons développé une ligne de production automatisée intelligente de pointe qui a complètement révolutionné le processus de fabrication des montants de réfrigérateurs.
Notre ligne de production a remplacé la méthode originale en huit étapes et a atteint un taux de réussite de 100 % pour la formation des poutres du réfrigérateur, ce qui est supérieur au processus de fabrication par emboutissage en un seul passage. De plus, nous avons amélioré la planéité des poutres du réfrigérateur de 0,5 mm à ≤ 0,3 mm, ce qui représente une amélioration significative par rapport au processus précédent d'emboutissage unique.