क़िंगदाओ विजय प्लास्टिक कं, लिमिटेड
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प्रमाणित
आईएसओ 9001, यूएल, एसजीएस
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24 + वर्ष
अनुभव
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स्थान
क़िंगदाओ, चीन
क़िंगदाओ विजय प्लास्टिक कं, लिमिटेड
प्रमाणित
आईएसओ 9001, यूएल, एसजीएस
24 + वर्ष
अनुभव
स्थान
क़िंगदाओ, चीन
औद्योगिक उपकरणों को नया जैसा दिखने के लिए दो आवश्यक प्रक्रियाओं, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग का उपयोग किया जाता है ताकि हर उपयोगकर्ता बेहतरीन कार्य कौशल का आनंद ले सके। ये अपरिहार्य कलाएँ हैं जो सभी उच्च आउटपुट की ओर ले जाती हैं, हालाँकि बेहतर परिणामों के लिए उन्हें कुछ तरीकों की आवश्यकता होती है। अब हम प्रत्येक प्रक्रिया को विस्तार से पढ़ेंगे ताकि पता चल सके कि वे कैसे काम करती हैं और क्यों महत्वपूर्ण हैं।
सतह की तैयारी के लिए ब्लास्ट पीपल का उपयोग करते समय बचने वाली गलतियाँ
पिछले निर्माण और मरम्मत परियोजनाओं दोनों में पहला कदम सतह की तैयारी है। प्रक्रिया में यह महत्वपूर्ण कदम सतह से किसी भी जंग, तेल और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए है जिसे लेपित किया जाना चाहिए। ब्लास्टिंग सतह की तैयारी में सबसे अच्छा समाधान के रूप में खुद को आगे रखता है क्योंकि यह तेज़, प्रभावी और पूर्ण है। यह उच्च गति पर अपने टिप में घर्षण कणों को मजबूर करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, बदले में सतह पर मौजूद किसी भी गंदगी को हटा देता है।
पाउडर कोटिंग की दुनिया पर एक नज़र
इस बीच, पाउडर कोटिंग का इस्तेमाल आम तौर पर भारी उपकरणों या कारों को रंगने के लिए किया जाता है। सतह को कोट करने के लिए राल और रंगद्रव्य के बारीक पिसे हुए, विद्युत रूप से आवेशित कण। आवेशित कण सतह से बंध जाते हैं, जो अंततः एक लंबे समय तक चलने वाली फिनिश बनाता है जो न केवल आकर्षक होती है बल्कि आपके उपकरण के पूरे जीवन में कवच के रूप में काम करती है।
सही सतह की तैयारी और कोटिंग तकनीक का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है जैसे- आकार, आकार या उपकरण/सतह की मौजूदा स्थिति। सबसे विशाल संरचनाओं के लिए जिनमें जंग, स्केल या अन्य संदूषक उच्च स्तर के होते हैं, ब्लास्टिंग आदर्श है। दूसरी ओर, पाउडर कोटिंग उन सतहों के लिए एक स्टैंडआउट है जिन्हें सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक और टिकाऊ फिनिश की आवश्यकता होती है जैसे कि ऑटोमोटिव पार्ट्स या उपकरण।
कोटिंग की जा रही सामग्री का प्रकार भी यह तय करने में एक महत्वपूर्ण कारक है कि किस विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। जब आप फाइबरग्लास, प्लास्टिक या पतली गेज वाली धातु जैसी संबंधित वस्तुओं को पेंट कर रहे हों तो ब्लास्टिंग का उपयोग करना सबसे खराब होगा क्योंकि ये सामग्री विकृत और/या क्षतिग्रस्त हो सकती है। इन मामलों में, सैंडिंग या रासायनिक स्ट्रिपिंग जैसी सतह तैयार करने की विधियाँ आपके आवेदन के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती हैं।
चूंकि वे दोनों ही खतरनाक सामग्री और उपकरणों जैसे कि ब्लास्ट हुड या पाउडर से निपटते हैं, जिन्हें केवल प्रशिक्षित पेशेवरों को ही संचालित करना चाहिए। संचालन के दौरान किसी भी नुकसान को रोकने के लिए उचित हैंडलिंग और सुरक्षात्मक उपाय आवश्यक हैं। घर्षण कणों और कोटिंग सामग्री के साथ काम करते समय, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा सुझाए गए अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे, दस्ताने, नाक का मुखौटा, मोटे कुन आदि) पहनें। इसके अलावा, यह बेहतर है कि इसे उचित वेंटिलेशन के तहत ताजी हवा की आपूर्ति के साथ किया जाए ताकि धूल या धुएं के कणों को अंदर न लिया जाए।
औद्योगिक मशीनरी के लिए ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग का उपयोग करने के कई लाभ हैं। ये विधियाँ स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध को भी बेहतर बनाती हैं और सौंदर्यीकरण में भी मदद करती हैं। एक अच्छी ब्लास्टिंग के परिणामस्वरूप एक साफ, पूरी तरह से चिकनी सतह बनती है, जहाँ अशुद्धियों वाली त्वचाएँ जो उपकरणों की गुणवत्ता और संचालन से समझौता कर सकती हैं;
पाउडर कोट रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है, और आपका पसंदीदा ब्रांड आपको उपकरण या ब्रांडिंग से मेल खाने वाला लगभग कोई भी रंग दे सकता है। औद्योगिक परिस्थितियों में मज़बूत: पाउडर कोटिंग्स अपने स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध हैं और जंग का सामना करने में सक्षम हैं, जो उन्हें कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श बनाते हैं। इसके अलावा, पाउडर कोटिंग पुराने और थके हुए उपकरणों को एक बार फिर से आपकी आँखों के लिए बिल्कुल नई गुणवत्ता वाली सुलभ चीज़ों में बदल देती है।
ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग सेवाओं के साथ अपने वाहन को अनुकूलित करें
औद्योगिक रोजगार में ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के कार्यों के अलावा, इन प्रक्रियाओं का उपयोग आपके वाहन को एक व्यक्तिगत स्पर्श प्रदान करने या उसकी सौंदर्य गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है - खासकर यदि आप एक ऑटोमोटिव उत्साही हैं जो विशिष्टता को महत्व देते हैं। प्रभावी ब्लास्टिंग पुराने पेंट और सतह के संदूषण को हटाता है, जिससे प्लास्टिक कोटिंग लगाने के लिए एक साफ स्लेट मिलती है।
पाउडर कोटिंग की क्षमताओं में रंगों और फिनिश की एक प्रभावशाली रेंज शामिल है - RAL रंगों से लेकर, ग्लॉस लेवल (चमकदार से मैट तक), साथ ही व्यक्तिगत ग्राफिक्स या लोगो। इसके अलावा, पाउडर कोटिंग के डिसरप्टर-प्रूफ गुणों का मतलब है कि इसका परिष्कृत लुक सभी तरह के स्पीड बम्प्स और तंग कोनों में भी बना रहता है - जिससे आपकी सवारी आने वाले कई मील तक शानदार दिखती है।
संक्षेप में, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग औद्योगिक, वाणिज्यिक और ऑटोमोबाइल जैसे कई उद्योगों में सतह की तैयारी और पेंटिंग की रीढ़ है। उपयुक्त विधि का चुनाव किसी विशेष परियोजना की आवश्यकताओं और विशिष्टताओं, सतह सामग्री के प्रकार, पैमाने की आवश्यकताओं और अंतिम वांछित/चित्रित परिणामों के आधार पर भिन्न होता है। सही हैंडलिंग प्रक्रियाओं और सुरक्षा सावधानियों को बनाए रखना एक सुरक्षित कार्य वातावरण की कुंजी है। अंत में, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के बहुत सारे लाभ हैं... बेहतर स्थायित्व, कम संक्षारण प्रतिरोध समय और साथ ही एक बेहतर लुक - ये सभी चीजें उन्हें कई तरह के कार्यों के लिए एकदम सही बनाती हैं।
हमारी आपूर्ति श्रृंखला सिद्ध है और हमारी क्रय टीम पेशेवर है हम कच्चे माल की आपकी लागत को कम करने के साथ-साथ आपको लागत प्रभावी कीमतों पर इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग प्रदान करने में सक्षम हैं हमारी बिक्री टीम लागत गुणवत्ता मात्रा और परिवहन सहित विभिन्न पहलुओं पर विचार करके उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं प्रदान करने में आपकी सहायता कर सकती है
ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग में परीक्षण के लिए एक पेशेवर प्रयोगशाला और 40 QC/QA निरीक्षक हैं। कच्चे माल, अर्ध-तैयार वस्तुओं और अंतिम उत्पादों के माध्यम से गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है। ISO9001, ISO14001 प्रणाली और UL मानकों के तहत एक प्रमाणित कंपनी के रूप में SHQD ने पर्यावरण का एक उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण और प्रबंधन स्थापित किया है जो हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और पास दर को ठीक से नियंत्रित कर सकता है। हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले धातु और प्लास्टिक घटक प्रदान करते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग के निर्माण और वितरण में 24 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ SHQD चीन की सबसे बड़ी इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियों में से एक बन गई है। हम ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए OEM/ODM सेवा प्रदान करते हैं। SHQD के पास 1,000 से अधिक उत्पादन उपकरण और स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं। हम उपकरण के डिजाइन से लेकर मोल्ड बनाने, उत्पादन, असेंबली और लॉजिस्टिक्स तक एक ही स्थान पर सेवा प्रदान करते हैं।
SHQD एक पेशेवर RD टीम है, जिसमें 23 प्रोजेक्ट और डिज़ाइन इंजीनियर हैं, और ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण के लिए 40 से अधिक पेटेंट हैं। हम फ्रंट-एंड डिज़ाइन में भाग लेने और प्रोटोटाइप, परीक्षण और मार्केटिंग के लिए अभिनव तकनीक, उत्पाद और तकनीक विकसित करने के लिए अपने शोध और विकास प्रयासों पर भरोसा करते हैं। हम अपने ग्राहकों की परियोजना के लिए उच्च-स्तरीय कस्टम समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।