Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
प्रमाणित
ISO 9001, UL, SGS
24 + वर्ष
अनुभव
जगह
चाइना, किंगडao (Qingdao)
क्या आपने कभी सोचा है कि आपके साइकिल, कारों और धातु के उत्पादों पर वह चमकीला, लंबे समय तक बनने वाला फिनिश कैसे आता है? यह लगभग जादू-सा परिवर्तन पाउडर कोटिंग के अनुप्रयोग के कारण होता है (धातु सतहों को एक पाउडर लेयर में डालकर और उष्मा लगाकर एक सुचारू सुरक्षित फिनिश बनाने के लिए जो केवल सुरक्षा में बढ़त लाती है, राइज़ या कट नहीं).
इस लेख में, हम पाउडर कोटिंग के क्षेत्र का अधिक गहराई से अन्वेषण करेंगे और आपको अपने फिनिशिंग कौशल को अधिक रफ़्तार देने के लिए विविध ज्ञान प्रदान करेंगे - हर परियोजना पर शीर्ष-स्तरीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए।
पाउडर कोटिंग कैसे करें (सही तरीके से)
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया एक बहुत ही विस्तृत कार्यवाही है जो एक इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किए गए पाउडर को एक धातु की सतह पर लगाने से शुरू होती है। पाउडर और धातु के विपरीत चार्जों के बीच मौजूद छोटी आकर्षण बाद में अधिक मोटाई बनाए रखने के लिए पाउडर को खींचता है। फिर धातु को गरम किया जाता है और पाउडर पिघलकर एक लगातार, तोड़े न जाने वाले सुरक्षा कोटिंग का निर्माण करते हैं।
पाउडर कोटिंग बनाने वाली प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण चरण होते हैं। पहला चरण सतह को धूल, तेल और जंग से सही तरीके से सफ़ाद करना होता है। सतह सफ़ादने के बाद, पाउडर को या तो एक स्प्रे गन या एक ऐसी मशीन का उपयोग करके लगाया जा सकता है जो पाउडर कोटिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हो। इसके बाद इस धातु को एक ओवन में बेक किया जाता है, जिससे पाउडर पिघलकर घटक की सतह के साथ मिल जाता है, जिससे एक अत्यधिक-दृढ़ फिनिश प्राप्त होता है जो अच्छा भी दिखता है।
एक सफल पाउडर कोटिंग फिनिश के लिए कई तकनीकों का ज्ञान आवश्यक है; जिनमें से कुछ महत्वपूर्ण हैं:
जिम्मेदार सतह सफाई: पहला महत्वपूर्ण चरण एक सॉल्वेंट-आधारित डिग्रीज़र (ऐसीटोन का उपयोग न करें) का उपयोग करके सतह को सफ़ादना है, जो किसी भी अशुद्धियों को सफ़ाद देता है और एक बिना किसी दाग के फिनिश उत्पन्न करता है।
सबसे अच्छी पाउडर कोटिंग मशीन चुनना: एक मशीन में अच्छे हवा प्रवाह नियंत्रण और सटीक तापमान सेटिंग्स की आवश्यकता होती है, क्योंकि वह आपको एक समान फिनिश प्राप्त करने में मदद करती है।
यहां कुछ सामान है इस उपकरण के साथ और प्रत्येक का उपयोग करते समय ध्यान रखने योग्य कुछ चीजें: एक स्वचालित पाउडर कोटिंग स्प्रे गन प्राप्त करें; अपनी फीड दर को सही सेट करें फिर हर दिन इसे सफाद करें।
शुरुआती या बाद में: पाउडर कोट क्यूरिंग समय और तापमान का पालन करना एक सफल अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह यकीन दिलाता है कि इसे सही ढंग से जुड़ने का मौका मिलता है और जड़ लगाने के लिए पर्याप्त समय होता है।
एक सफल पाउडर कोटिंग फिनिश के लिए X-फ़ैक्टर्स
इस लेख को देखें जहां आपको गर्म पाउडर कोटिंग टिप्स और ट्रिक्स सीखने को मिलेंगे
पाउडर कोटिंग चुनें: ऐसा पाउडर कोट चुनें जो आपके सामग्री के चुनाव के आधार पर सब्सट्रेट से बेहतर चिपकाव की अनुमति देता है।
रंगों का स्पेक्ट्रम खोजें: जानें कि क्यूरिंग के दौरान रंगों को मिलाने से आपको एक खूबसूरत और रूचिकर अंतिम परिणाम मिलता है जो आँख को आकर्षित करता है।
समान परिणाम: बस एक बार में एक ही चीज करें और यह सुनिश्चित करें कि आप हर बार अपना पाउडर समान तरीके से लगाते हैं, यह दागों या समस्याओं जैसे पिनहोल/बुलबुले/क्रेटर को कम करने में मदद करनी चाहिए।
चुनें एक शाइन: अपने फिनिश को स्वयं बदलें, आप चाहते हैं कि आपका दृश्य कैसा दिखे, उस पर निर्भर करता है कि आप अतिरिक्त चमकीला या फ़्लैट डिज़ाइन का चयन करें, चमकीले फिनिश रंगों को जीवंत बनाते हैं और मैट फिनिश पाठ्य सामग्री को बढ़ाते हैं।
एक सही और लंबे समय तक टिकने वाले पाउडर कोटिंग फिनिश की खोज शुरू करें
अगले खंड में, हम आपको उस सिल्की स्मूथ पाउडर कोटिंग फिनिश प्राप्त करने के लिए चरण-ब-चरण सूची शेयर करते हैं - और इसे आपके जीवनभर चलने के लिए बनाए रखें।
चरण 1 सतह की तैयारी करें: किसी डिग्रीज़र का उपयोग करके सतह को शोधित करें ताकि कोई बाकी बचा हुआ पदार्थ साफ़ हो जाए।
2) पाउडर कोटिंग लगाएं: सभी सतहों पर समान रूप से कोटिंग करने के लिए एक स्प्रेय गन या पाउडर कोटिंग मशीन का उपयोग करें।
चरण 3 बेकिंग: अब अपने ताज़ा तैयार कोटिंग धातु को ओवन में डालें और बेस्ट फ्यूज़न/ड्यूरेबिलिटी के लिए इन्स्ट्रक्शन्स का पालन करें।
चरण IV ठंडा होना और जाँच: एक बार धातु को बेक किया जाता है, इसे ठंडा होने दें और फिर एक पूर्ण दोषमुक्त फिनिश के लिए दृश्य जाँच करें।
ऐसे फेल-सेफ चरणों का पालन करें ताकि आपका पाउडर कोटिंग गेम मजबूत हो जाए:
गुणवत्तापूर्ण उत्पादों की पहली चरण: अपने अंतिम फिनिश को बेहतर बनाने के लिए उपयुक्त उपयोग किए गए पाउडर कोटिंग उत्पादों का उपयोग करें।
चरण 2: पाउडर अनुप्रयोग सटीकता - अपने पाउडर कोटिंग उपकरणों पर नियंत्रण सेट करें ताकि सही मात्रा के पाउडर का अनुप्रयोग अधिक सटीक हो।
चरण 3 - पूर्व-बेकिंग जाँच: सतह को बेक करने से पहले, अपने पूरे टुकड़े की जाँच खराबी के लिए करें।
चरण 4: बेकिंग निर्देशों का पालन - बेकिंग समय और तापमान पर निर्देशों का शब्दश: पालन करें।
वास्तविकता यह है कि पाउडर कोटिंग धातु पर चिकने, लंबे समय तक बने रहने वाले और सुरक्षित परतें डालने का एक अद्भुत तरीका है। इन चरणों का कठोर पालन करके, अच्छे सामग्री का उपयोग करके और रंग के साथ प्रयोग करने के लिए इच्छुक होकर अपने पाउडरकोट खेल को अगले स्तर पर ले जाएं ताकि असाधारण फिनिश बनाएं। तो याद रखें, एक बढ़िया अंतिम परिणाम प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका विवरणों पर केंद्रित होना है और कुछ क्रिएटिविटी की अनुमति देना है।
SHQD को एक व्यावसायिक परीक्षण प्रयोगशाला और 40 QC/ QA निरीक्षकों से सुसज्जित है। गुणवत्ता की जांच कच्चे माल, आधे पक्के आइटम और पूर्ण उत्पादों पर की जाती है। ISO9001, ISO14001 प्रणाली और UL मानकों द्वारा मान्यता प्राप्त है। हमने एक उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण और पाउडर कोटिंग वातावरण का विकास किया है ताकि हम पारित दर और खराबी दर पर कठोर नियंत्रण रख सकें। हम अपने ग्राहकों को शीर्ष गुणवत्ता के धातु और प्लास्टिक भाग प्रदान करते हैं।
एसएचक्यूडी एक पेशेवर आरडी टीम है, 23 समापन पाउडर कोटिंग और डिजाइन इंजीनियरों के साथ, और फेब्रिकेशन और इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रोडั्शन से संबंधित धातु प्रोसेसिंग के 40 से अधिक पेटेंट। हम अपने अनुसंधान और विकास पर विश्वास करते हैं ताकि यह प्रारंभिक डिजाइन में योगदान दे और नवाचारशील प्रौद्योगिकियों, नए उत्पादों के प्रोटोटाइपिंग, परीक्षण और बाजार करने में मदद करे। हम अपने ग्राहकों और उनकी परियोजनाओं के लिए उच्च-स्तरीय सकारात्मक समाधान प्रदान करने का वादा करते हैं।
फिनिशिंग पाउडर कोटिंग में 24 साल की अनुभूति के साथ, एसएचक्यूडी चीन में सबसे बड़े इंजेक्शन मॉल्डिंग कारखानों में से एक बन गया है जो इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रोडक्शन और शीट मेटल फेब्रिकेशन के लिए OEM/ODM सेवाएं प्रदान करता है। हमारे पास 1,000 से अधिक उत्पादन उपकरण और कई स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं जो टूलिंग डिजाइन और मॉल्ड मेकिंग से उत्पादन, संयोजन और लॉजिस्टिक्स तक की एक-स्टॉप सेवा प्रदान करती है।
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