Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
gecertificeerd
ISO 9001, UL, SGS
24 + Jaar
Ervaring
Locatie
Qingdao, China
De ontwerpen van plastic vormgeving verwijzen naar het creëren van volledig unieke plastic producten. Dit betekent dat je iets moet maken; bijvoorbeeld speelgoed of telefoonhoesjes en ze zo ontwerpen dat ze gemakkelijk stijlvol en funky zijn, en daarna je kunst omzetten in echte items gemaakt van plastic. Hoewel het idee eenvoudig is – plastic biedt verschillende voordelen, en je kunt er vrijwel alles wat mogelijk is van maken, of liever iets omhoog of alleen maar spullen voor dagelijkse gebruik. Alles van bovenstaand kan de mogelijke succes van het resultaat sterk beïnvloeden. Een extra ding waar je rekening mee moet houden is de vorm en grootte van het ontwerp, die ook invloed hebben op de afmetingen. De simpele tweedimensionale formaties of andersom zullen je alleen vrij laten in maten en binnen 0,1 mm groter of kleiner. Omdat ze heel lang duren om volledig geproduceerd te worden per andere producties door het gespecialiseerde injectiemoldproces. Voorwaarden met Reset#: 23. De enkelvoudige ster toont aan dat er spiesvormige bakken mogelijk zijn, wat betekent dat de verpulveraar beter grote onderdelen kan vermalen. Met de Restr# 24. De plastic vormen produceren alleen objecten die redelijk passen in vooraf gedefinieerde constructies. Dit betekent dat als je ontwerp te groot of te klein is, je niet alles samen kunt krijgen omdat ze niet allemaal bij elkaar passen. Je moet ook rekening houden met het soort plastic dat je in je plastic vorm gaat gebruiken als vormspecialist. Hoewel je een keuze hebt uit verschillende plasticsoorten, heeft elk ervan zijn eigen set voorwaarden om te volgen. Terwijl sommige plastics hard zijn, kunnen anderen buigzaam en lichter zijn. HET JUISTE PLASTIC SOORT UITKIENEN IS CRUCIAAL OM TE ZORGEN DAT JE EINDPRODUKT ERUITZIET EN FUNCTIONEERT OP DE MANIER DIE JE WIL. Nieuwe ideeën voor plastic vormgeving
Veranderingen komen altijd voor in de wereld van plastic injectiemodels. Een coole concept genaamd "overmolding". Overmolding is een proces waarbij je twee verschillende soorten plastic gebruikt om één onderdeel te maken. Meestal vormt het eerste laagje een hard plastic dat de structuur van het geval biedt, en daarna komt er een zacht rubberachtig/plastic laagje voor kussening. Dit wordt doorgaans gebruikt bij de productie van dingen zoals handgrepen of telefoonhoesjes, zodat ze zowel sterk als zacht en samendrukbbaar zijn. Het product combineert deze twee soorten plastic uit de eerdere typen, zodat duurzaamheid en tactiel gevoel in evenwicht zijn.
Insert Molding | Een ander perspectief op plasticmold. Het proces maakt gebruik van een voorgeproduceerd stuk zoals een metalen schroef of plastic buis, dat wordt ingevoegd in de vorm voordat er vloeibare resin wordt ingespoten. Op deze manier kun je componenten produceren die zowel plastic als metaal bevatten. Bijvoorbeeld, een tandenborstelsteel kan het EOL-apparaat zijn met bijvoorbeeld een mogelijk metalen insert erin, wat de kracht en waarde van je product verhoogt.
Iets ontwerpen wat in plastic gemaakt zal worden, betekent dat de vormgeving een centraal aspect na het ontwerp is – dus nu is hoe het gevormd wordt van groot belang. Enkele handige tips om beter te ontwerpen voor de manier waarop een onderdeel moet worden gemold: Je Ontwerp Simpel Houden. Eerste Ding Is Eerst, maak dat ontwerp zo eenvoudig en basisvat als mogelijk. Je product zal aanzienlijk moeilijker te molderen zijn met een plastic, hoe ingewikkelder het is. Bovendien kunnen complexe modellen de mouwdproces vercompliceren en ongewenst je eindproductkosten doen stijgen.
Het ontwerp van je plastic onderdeel beïnvloedt niet alleen de algemene productiefiteit, maar is ook een belangrijke drijvende kracht achter de cyclusduren van het moulen. Het efficiënt ontwerpen van iets vraagt tijd, maar niet zoveel als een slecht ontwerp en al de frustratie die daarbij hoort door het verspillen van zoveel resources. Een voorbeeld van afvalreductie is het maken van plannen die geen extra materialen vereisen. Het bezitten van een 'family mold' kan dit vergemakkelijken. Family mold: meerdere onderdelen tegelijk in plaats van één onderdeel per keer met behulp van een familie van mouwen. Een duidelijk voordeel hierbij is de mogelijkheid om verschillende componenten samen te voegen in één proces en zo één verbruiksdeel te creëren zonder zoveel verspilde plastic.
De tweede manier om efficiëntie te vergroten is om je onderdeel zo te ontwerpen dat het gemakkelijk uitgeworpen kan worden na het vormgevingproces. Een andere reeks pinbossen kan moeilijk te trekken zijn en het vormgeven daarna kan ook vertraging oplopen. Ofwel, maak het deel makkelijker te verwijderen door ontwerpsteekhoeken: gebieden met schuine hoeken zodat ze schoon uit de vorm kunnen komen wanneer ze worden losgelaten. Hoewel klein van omvang, helpen deze ontwerpaspecten ook om het vormgevingproces te optimaliseren.
Eén effectieve manier om een mislukt ontwerp te vermijden is door gebruik te maken van computer geassisteerd ontwerpen (CAD) software. Ontwerpers kunnen CAD-software gebruiken om een gedetailleerd 3D-model te maken van wat ze ontwerpen. Deze modellen zijn testbaar en hoeven niet direct voor productievormgevingprocessen te worden gebruikt. Zo kunnen ondernemers potentiële problemen opmerken en ze van tevoren oplossen, waardoor stilstanden en kosten worden verlaagd.
Onze ketensysteem voor plastic vormgeving is volwassen en ons aankoopteam is professioneel. We kunnen u helpen uw grondstoffenkosten te verlagen en zowel injectiemodelage als bladmateriaalbewerkingsservices tegen een schappelijke prijs aanbieden. Ons verkoopsteam zal u helpen hoge kwaliteit te bieden door verschillende aspecten zoals kwaliteit, kosten en vervoer in overweging te nemen.
SHQD is een goed uitgerust testlaboratorium met 40 inspecteurs voor kwaliteitscontroles, van grondstoffen tot halffabrikaten tot eindproducten. We zijn gecertificeerd volgens ISO9001 en plastic vormgevingssystemen, naast UL-standaarden. Ons foutloze kwaliteitscontrolesysteem en milieu-beheersysteem zijn ontworpen om de defectrate en succesratio te beheren, om klanten hoge-kwaliteit plastic- en metalen onderdelen aan te bieden.
SHQD is een plastic vormgeving met een ervaren team van 23 ingenieurs en projectmanagers. Daarnaast heeft het meer dan 40 patenten in metaalbewerking en injectiemolding. Op basis van onze ervaring in onderzoek en ontwikkeling zijn we betrokken bij front-end ontwerp, ontwikkeling van nieuwe technieken, prototypen van nieuwe producten, testen en marketing. We zijn toegewijd aan het leveren van maatwerkoplossingen op hoog niveau voor de projecten van onze klanten.
SHQD heeft meer dan 24 jaar ervaring in de productie en is uitgegroeid tot een van de grootste injectiemoldbedrijven van China. Wij bieden OEM/ODM voor metaalbewerking en injectiemold. SHQD heeft meer dan plastic moldontwerp en geautomatiseerde productielijnen. Wij bieden een een-stopdienst vanaf toolontwerp tot moldproductie, montage en logistiek.