SHQD: Volledige service voor plastic injectiemodelage

Wat is plastic injectiemodels?

Injectiemolden is een methode om gemoldede producten te verkrijgen door plastic materialen die gesmolten zijn door hitte in een mold te injecteren, en ze vervolgens te laten afkoelen en verharden. Injectiemolden is het meest gebruikte productieproces voor het maken van plastic onderdelen.

Voordelen van plastic injectiemodelage

1. Plastic injectiemolden is ideaal voor het produceren van grote hoeveelheden van hetzelfde object

2. Onderdelen kunnen complexe geometrieën hebben;

3. Zeer efficiënte en herhaalbare productieprocessen;

4. Automatisering betekent lagere kosten;

5. Een verscheidenheid aan materiaalsoorten kan worden gebruikt.

Gedetailleerd proces van injectiemodelage

Het ruwe plasticmateriaal wordt gesmolten in de injectie-eenheid en daarna snel onder hoge druk in de vorm gegoten.

De plasticstof wordt afgekoeld door water dat door de vorm circuleert om de warmte uit het staalmodel te verwijderen, waardoor het deel vast wordt als het afkoelt, de vorm opent en het deel wordt uit de holte van de vorm geëjecteerd.

Het volledige proces of 'cyclus' wordt binnen seconden voltooid en daarna herhaald.

De belangrijkste stappen in injectiemodelage

Klemmen : De twee kanten van de vorm worden onder hydraulische druk afgesloten;

Schroefherstel : Plasticmateriaal wordt in de trommel gevoerd en via een draaiende schroef naar de voorkant van de schroef toegevoerd. Terwijl het materiaal wordt vervoerd, wordt het verhit tot de gespecificeerde smelttemperatuur, waardoor de 'injectie' of volume van materiaal dat moet worden ingebracht wordt gemaakt;

injectie : De schroef wordt naar voren geduwd, waardoor het materiaal onder zeer hoge druk in de vorm wordt geïnjecteerd;

Koeling : Water wordt door kanalen in de vorm gepompt om warmte te verwijderen en het gevormde deel te solidifiëren;

Uitwerpen : De klep opent zich, de vorm gaat open en het deel wordt uit de vorm geworpen.