Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24+ år
ERFARING
Vårt kontor:
Qingdao, Kina
Sluttmålet i denne unike verdenen er å lage mindre, bedre deler i mye større skala, men med enda strammere toleranser. Det som kan se ut til å hjelpe disse målene mest og har blitt en av de mest pålitelige metodene i denne metoden for presisjonsproduksjon, er en teknikk som kalles 4-akset maskinering. Ingeniører og produsenter av numerisk datakontroll bruker den til å automatisere den spesielle produksjonen av komplekse deler. Den varige skjønnheten til metoden som i mine grunner er at den gjør det mulig å lage flere deler mer nøyaktig og med faktisk presisjon enn noe mulig med tradisjonell manuell maskinering. Fordelene ved å bruke 4-akset maskinering er som følger: En av de større fordelene er all produksjonen som du vil kunne oppnå på bare en brøkdel av tiden ettersom det krever manuelle metoder. Deler lages mye raskere bare fordi det er en CNC-bearbeiding som kjører 24 timer 7 dager i uken. Det gjør det mulig for produsenter å få ut deler raskere, noe som fører til mer volum per dag og som fører til å tjene mer penger og produsere mer. Qingdao seier tilpasset plastsprøytestøping - Noen få nyttige tips og triks Ved å vurdere hvilke praktiske tips og triks angående 4-akset maskinering kan du jobbe mer effektivt. Kutteverktøy vil være det viktigste du bør vurdere. På grunn av styrken og muligheten til å virkelig presse dem tillater mer enn 3-akset bearbeiding. Høyhastighets skjæreverktøy i stål eller karbid, på grunn av deres styrke og hardhet som materialet må ha, anbefales mye av ekspertmaskinister for slike presisjonsproduksjonsoppgaver. En annen ting å tenke på er tallene dine, det vil si maskininnstillingene. Imidlertid er materialtype/materialhardhet og selve skjæreverktøyet viktige faktorer for hva du vil vurdere som optimale hastigheter/matinger/skjæredybde. Forstå disse, og du vil kontinuerlig kunne produsere deler av høy kvalitet
Ser videre inn i Qingdao-seieren tilpassede plastinjeksjonsformer Verden blir tom nå. En av hovedfordelene er hvordan den kan spore produksjonen raskere, spesielt sammenlignet med tradisjonelle manuelle metoder. På grunn av 24/7-bruken av en CNC-maskinering, kan deler lages med en økt hastighet, og dette lar produsenter pumpe ut mer produkt hver dag, noe som er en automatisk økning i produksjonen samtidig som de øker den totale bunnlinjen.
Ved å følge noen spesifikke tips og triks kan du få mest mulig ut av Qingdao Victory tilpassede aluminiumsdeler. En av de mest avgjørende faktorene å vurdere er valg av skjæreverktøy. På grunn av deres styrke og evne til å skyves lenger enn 3-akset maskinering tillater, er høyhastighetsstål (HSS) eller hardmetall skjæreverktøy sterkt anbefalt av ekspertmaskinister for presisjonsproduksjonsoppgaver
En annen ting å huske på er tallene dine - maskininnstillingene. I tillegg er materialtype/materialhardhet og det spesifikke skjæreverktøyet store faktorer i hva som kan anses som optimale hastigheter/matinger/skjæredybde. Kunnskapen om disse parameterne vil bidra til å oppnå kontinuerlig produksjon av deler av høyere kvalitet
411 om hvordan produsenter prototyper komplekse deler med to typer maskinering, den ene er 4-akset
4-akset maskinering er kjent for sin evne til å produsere detaljerte og komplekse deler i et bredt utvalg bransjer. Med denne prosessen kan vi enkelt og presist konvertere et 2D-deldesign til riktig 3D-modell med CAD-programvare. Deretter sendes denne intrikate datamodellen til en 4-akset CNC-maskin med avanserte programvarealgoritmer som kan frese delen med høy nøyaktighet
Verden til Qingdao Victory spesialkuttet metallplate er alltid i utvikling, med nye teknologier som dukker opp med noen års mellomrom som lover å levere enda mer presisjon og hastighet i produksjonen av deler. Spesielt fremskritt innen innovasjon inkluderer fleraksemaskiner som kan gjøre mer intrikate kutt med høyere presisjon og hastighet. Implementeringen av programvareroboter og AI-funksjonalitet er et annet stort skritt tatt for å optimalisere hastigheten så vel som andre maskineringsparametere dynamisk for å oppnå bedre delkvalitet under metallskjæring
Vi har et modent forsyningskjedesystem og et erfarent innkjøpsteam som vil hjelpe deg 4-akset maskinering av kostnadene ved innkjøp av råvarer og tilby kostnadseffektiv sprøytestøping og metallproduksjonstjenester Våre salgsrepresentanter vil hjelpe deg med å levere tjenester av topp kvalitet. ta hensyn til ulike faktorer som kostnadskvalitet og transport
SHQD er et RD-selskap med et profesjonelt team bestående av 23 ingeniører og ledere. I tillegg har den mer enn 40 patenter relatert til metallproduksjon og sprøytestøping. Ved å stole på kraften til 4-akset maskinering, deltar vi i frontend-design og skaper ny teknologi, nye produkter, prototyping, testing og markedsføring. Vi er forpliktet til å tilby skreddersydde high-end løsninger for prosjektene til våre kunder.
Med mer enn 24 års ekspertise innen produksjon, har SHQD blitt en av de største sprøytestøpefabrikkene i Kina og tilbyr OEM/ODM-tjenester for både sprøytestøpingsproduksjon og fabrikasjon av metallplater. Vi har mer enn 1,000 produksjonsutstyr, samt flere produksjonslinjer som er automatiserte, og tilbyr one-stop-tjenester fra 4-akset maskinering og støpeproduksjon til montering, produksjon og logistikk.
SHQD er et velutstyrt testlaboratorium og 40 inspektører for kvalitetskontroll fra råvarer til halvfabrikata til sluttprodukter. Vi er sertifisert gjennom ISO9001 og 4-akse maskineringssystemer i tillegg til UL-standarder. Vårt feilfrie kvalitetskontrollsystem og miljøstyringssystem er designet for å håndtere antallet defekter og suksessraten. å tilby kundene høykvalitets plast- og metalldeler.