Reduserer avfall med effektiv injeksjonskomponentmanufacturering

Ofte lager fabrikkere mye avfall, og dette avfallet kan ende opp med å koste selskapene mye penger. Hvis produksjonen administreres riktig, kan bedrifter faktisk produsere mye mindre avfall også. Qingdao Victory er et slikt selskap som leder frem i denne sektoren. De har funnet ut bedre produksjonsmetoder som kan brukes for å kontrollere avfall ved å produsere deler.

En måte å bedrift reduserer avfall er ved å følge nøye hvordan de produserer sine produkter. En gjennomgang av produksjonsdataene hjelper dem med å identifisere hvor avfall oppstår, og de kan umiddelbart rette opp situasjonen. Tenk for eksempel på injeksjonsformingsprosessen. Dette er stedet der de lager deler med disse materialene. Porsche minner oss her om at hver del har en bestemor som gir det minste materialet som trengs for å få jobben gjort. Dessuten tester de også råmaterialene for bedre kvalitet før de bruker dem i produksjonen. Dette hjelper med å unngå å produsere defekte deler som må kastes bort.

Sparer penger… forbedrer kvalitet

Dette sparer også bedrifter mye penger, ettersom de produserer mindre avfall. Skrot er en pengesparsende faktor: fordi når et selskap reduserer sine skrotprodukter, trenger det ikke å gjeninvitere større mengder av jernstål for å oppfylle det som tidligere kjøpte skrot. Med forbedrede metoder har Qingdao Victory vært i stand til å redusere sine produksjonskoster ved å optimere deres fremstillingsprosesser, noe som resulterer i høyere nytteverdi for mindre avfall.

Mens de også jobber med å kutte avfall, å få enda mer utbytte av sine produkter er også navnet på spillet. Grunnen de kan produsere høygradig nøyaktige deler og samtidig være så effektive, er fordi de jobber med å redusere sitt avfall mens de forbedrer kvaliteten på produktet sitt samtidig.

Mindre skrot og flere penger

Laget på Qingdao Victory kjenner bedre enn noen andre til at én faktor for å øke overskuddet er å produsere mindre avfall. Og, det er grunnen til at de har kommet opp med en rekke strategier for å redusere spildet som oppstår under produksjonen av deler av Metallfunksjonsdeler . Ettersom finjusteringen av stoffet er en treg og innflytende prosess, er deres produksjonsteam alltid på utkikk etter måter å forbedre og tilpasse seg slik at færre deler blir avvist og ender i søppel.

Det strever også etter å standardisere alle trinn i produksjonen. Som dette impliserer, bruker de samme trinnene på hvert nivå av produksjon for å forenkle skapelsesprosessen og redusere feil som ellers kunne ha ført til avfall. Svaret er — de er veldig sannsynligvis i stand til å overvåke prosessen i sanntid under produksjon, som er en av de mange gode strategiene de bruker. Med varsler på plass, kan de lett oppdage kvalitetsproblemer og løse dem før et produksjonsproblem begynner å koste mer avfall.

Smarte injeksjoner: Hvordan redusere avfall på nyttige måter

Qingdao Victory brukte seks klokte metoder for å redusere avfall og Plastisk skaller med sin prosess for smaragdsmessig injeksjon. Makuta søker etter måter å eliminere avfall ved å forenkle produksjonen, ved å adoptere nøye utformede teknikker for injeksjonsmolding og ved å bruke realtids-overvåking.

De gjør også regelmessige kvalitetskontroller som er veldig nyttige for dem. Ved regelmessig inspeksjon av kvaliteten på de delene som produseres, vet de hva som kan gå galt og føre til defekter i produksjonen. De bruker automasjon og robotikk for å utføre gjentakende oppgaver, samt andre prosesser som er mer villig til feil, noe som reduserer antall komponenter som blir avvist.

Lage deler uten avfall

Vi på Qingdao Victory tror at null avfall er fullstendig mulig, og vi gjør alt vi kan for å oppnå det. Hva de ønsker å gjøre, er å redusere avfall på hver eneste fase av prosessen. Dette lar dem lage veldig lite avfall og likevel produsere deler 4-akset maskinering som er av ekstremt høy kvalitet.

De innfødde flere grønne initiativer for å støtte dette målet. For eksempel, de søker å minimere energien som brukes i produksjonen og gjenbruke alt avfall som oppstår. I tillegg til å være miljøvennlige, øker disse initiativene også deres totale produksjonsinnsats.