Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Certyfikowani
ISO 9001, UL, SGS
24 + lata
DOŚWIADCZENIE
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Ostatecznym celem w tym wyjątkowym świecie jest wytwarzanie mniejszych, lepszych części na znacznie większą skalę, ale z jeszcze mniejszymi tolerancjami. Tym, co może wydawać się najbardziej pomocne w osiągnięciu tych celów i stało się jedną z najbardziej niezawodnych metod w tej metodzie precyzyjnego wytwarzania, jest technika zwana obróbką 4-osiową. Inżynierowie i producenci komputerowego sterowania numerycznego używają go do automatyzacji określonej produkcji skomplikowanych części. Niezmiennym pięknem tej metody, moim zdaniem, jest to, że pozwala ona na wykonanie większej liczby części dokładniej i z rzeczywistą precyzją niż cokolwiek jest możliwe w przypadku tradycyjnej obróbki ręcznej. Korzyści ze stosowania obróbki 4-osiowej są następujące: Jedną z większych korzyści jest cała produkcja, którą można osiągnąć w ułamku czasu, ponieważ wymaga to metod ręcznych. Części powstają znacznie szybciej tylko dlatego, że obróbka CNC działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dzięki temu producenci mogą szybciej wytwarzać części, co prowadzi do większej dziennej produkcji, co prowadzi do większych zarobków i większej produkcji. Zwycięstwo Qingdao niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych - Kilka przydatnych porad i trików Rozważając kilka przydatnych porad i trików dotyczących obróbki 4-osiowej, możesz pracować wydajniej. Narzędzia skrawające będą najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę. Ze względu na wytrzymałość i możliwość naprawdę popchnięcia ich, pozwala na to obróbka więcej niż 3-osiowa. Narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej lub węglika, ze względu na ich wytrzymałość i twardość, jaką musi posiadać materiał, są bardzo polecane przez doświadczonych mechaników do takich precyzyjnych zadań produkcyjnych. Kolejną rzeczą, o której należy pomyśleć, są liczby, czyli ustawienia urządzenia. Jednakże rodzaj materiału/twardość materiału i samo narzędzie skrawające są istotnymi czynnikami decydującymi o tym, jakie prędkości/posuwy/głębokość skrawania można uznać za optymalne. Zrozum je, a będziesz w stanie stale produkować części wysokiej jakości
Patrząc dalej na zwycięstwo w Qingdao niestandardowe formy wtryskowe z tworzyw sztucznych Świat staje się teraz pusty. Jedną z najważniejszych zalet jest możliwość przyspieszenia produkcji, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnymi metodami ręcznymi. Dzięki całodobowemu wykorzystaniu obróbki CNC części można wytwarzać z większą szybkością, co pozwala producentom wyprodukować więcej produktu w ciągu dnia, co automatycznie zwiększa produkcję, a jednocześnie zwiększa ogólne zyski
Postępując zgodnie z kilkoma konkretnymi wskazówkami i trikami, możesz w pełni wykorzystać zwycięstwo w Qingdao niestandardowe części aluminiowe. Jednym z najważniejszych czynników, który należy wziąć pod uwagę, jest wybór narzędzi skrawających. Ze względu na ich wytrzymałość i możliwość przesuwania dalej niż pozwala na to obróbka 3-osiowa, narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika są wysoce zalecane przez doświadczonych mechaników do precyzyjnych zadań produkcyjnych
Kolejną rzeczą, o której należy pamiętać, są liczby – ustawienia urządzenia. Dodatkowo rodzaj materiału/twardość materiału i konkretne narzędzie skrawające to duże czynniki wpływające na to, co można uznać za optymalne prędkości/posuwy/głębokość skrawania. Znajomość tych parametrów pomoże osiągnąć ciągłą produkcję części o wyższej jakości
411 o tym, jak producenci prototypują złożone części za pomocą dwóch rodzajów obróbki, z których jedna to 4 osie
Obróbka 4-osiowa znana jest ze swojej zdolności do wytwarzania szczegółowych i skomplikowanych części w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki temu procesowi możemy łatwo i precyzyjnie przekonwertować projekt części 2D na prawidłowy model 3D za pomocą oprogramowania CAD. Następnie ten skomplikowany model komputerowy jest wysyłany do 4-osiowej maszyny CNC wyposażonej w zaawansowane algorytmy oprogramowania, które mogą frezować część z dużą dokładnością
Świat zwycięstwa Qingdao blacha cięta na wymiar stale się rozwija, a co kilka lat pojawiają się nowe technologie, które obiecują zapewnić jeszcze większą precyzję i szybkość produkcji części. Godny uwagi postęp w innowacjach obejmuje maszyny wieloosiowe zdolne do wykonywania bardziej skomplikowanych cięć z większą precyzją i prędkością. Wdrożenie botów programowych i funkcjonalności AI to kolejny ważny krok podjęty w celu dynamicznej optymalizacji prędkości i innych parametrów obróbki, aby osiągnąć lepszą jakość części podczas cięcia metalu
Posiadamy dojrzały system łańcucha dostaw i doświadczony zespół zakupowy, który pomoże Państwu w obróbce 4-osiowej, obniży koszty zakupu surowców i zaoferuje opłacalne usługi formowania wtryskowego i produkcji blach. Nasi przedstawiciele handlowi pomogą Państwu w zapewnieniu najwyższej jakości usług, biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak jakość kosztów i transport
SHQD to firma RD z profesjonalnym zespołem składającym się z 23 inżynierów i menedżerów. Dodatkowo posiada ponad 40 patentów związanych z wytwarzaniem metali i formowaniem wtryskowym. Wykorzystując moc obróbki 4-osiowej, uczestniczymy w projektowaniu front-end i tworzeniu nowych technologii, nowych produktów, prototypowaniu, testowaniu i promocji. Zależy nam na dostarczaniu dostosowanych do indywidualnych potrzeb, wysokiej klasy rozwiązań dla projektów naszych klientów.
Dzięki ponad 24-letniemu doświadczeniu w dziedzinie produkcji, SHQD stała się jedną z największych fabryk formowania wtryskowego w Chinach i oferuje usługi OEM/ODM zarówno w zakresie produkcji metodą wtrysku, jak i wytwarzania blachy. Dysponujemy ponad 1,000 urządzeń produkcyjnych, a także kilkoma zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i zapewniamy kompleksowe usługi, od obróbki 4-osiowej i produkcji form po montaż, produkcję i logistykę.
SHQD to dobrze wyposażone laboratorium badawcze i 40 inspektorów do kontroli jakości od surowców, przez półprodukty, aż po produkty końcowe. Oprócz standardów UL posiadamy certyfikaty ISO9001 i 4-osiowe systemy obróbki. Nasz bezbłędny system kontroli jakości i system zarządzania środowiskiem zostały zaprojektowane tak, aby zarządzać wskaźnikiem defektów i wskaźnikiem powodzenia. oferować klientom wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych i metalu.