Empresa: Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
-
Non-GMO
ISO 9001, UL, GV
-
Mais de 24 anos
EXPERIÊNCIA
-
Localização
Qingdao, China
Empresa: Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Non-GMO
ISO 9001, UL, GV
Mais de 24 anos
EXPERIÊNCIA
Localização
Qingdao, China
Conceito de projeto de ferramenta de moldagem por injeção explicado Um guia para se familiarizar com o conceito de projeto de ferramenta de moldagem por injeção
O design de ferramentas para moldagem por injeção é o processo cuidadoso de criar uma ferramenta usada especificamente para produzir volumes sobre volumes de itens de uma só vez. Essas ferramentas são usadas pelos engenheiros, e eles usam muitas maneiras diferentes para garantir que funcionem de forma otimizada. Este é o artigo específico relacionado a certos princípios-chave, melhores práticas de abordagem de design inovador e técnicas avançadas de DESIGN de ferramentas de moldagem por injeção.
Projetar a ferramenta de moldagem por injeção perfeita é criar um conjunto de ferramentas que funcionam bem juntas. O primeiro princípio, localização do gate, envolve decidir onde o material entra na ferramenta. Engenheiros selecionam meticulosamente a localização do gate para otimizar o fluxo de material e evitar defeitos no produto final. Um segundo princípio básico, Part Design - projetar a peça para que ela possa passar sem ser molestada pela ferramenta - é autoevidente. O terceiro princípio, "design do molde", enfatiza a importância de fazer o formato certo do molde para que a peça pretendida possa ser feita. Por fim, "seleção do material" - os materiais devem ser escolhidos de forma relevante de acordo com o que o componente vai suportar e estressar em condições normais de operação ou situações ambientais.
Algumas técnicas novas são muito úteis para melhorar a operação de ferramentas de moldagem por injeção. É aqui que uma dessas abordagens entra em cena - simulação, que envolve essencialmente o uso de simulações de computador para prever como uma ferramenta funcionará bem antes de sua fabricação real. Esta etapa preventiva permite que eles detectem e consertem problemas que surgem antes mesmo de ocorrerem. Compressão de injeção"Uma técnica que comprime o material durante a injeção no molde para melhorar o fluxo e aumentar a resistência das peças. Além disso, a "moldagem multishot" torna possível que a ferramenta produza peças de mais de uma cor ou material desejado de uma só vez, o que economiza tempo e dinheiro.
O design de ferramentas de moldagem por injeção deve estar em conformidade com as melhores práticas e estratégias eficientes que os engenheiros seguem. É uma prática recomendada testar a ferramenta com produção piloto e certificar-se de que funciona conforme o esperado antes de não entrar em produção em massa. Se a ferramenta for tratada e mantida adequadamente, ela fornecerá desempenho de qualidade consistente. Os engenheiros também devem aprender continuamente as novas inovações em técnicas e materiais para que possam desenvolver ferramentas mais bem posicionadas para aproveitar as vantagens das melhorias tecnológicas.
REVESTIMENTOS 3D aumentam a produtividade do projeto de ferramentas de moldagem por injeção com técnicas avançadas
Em ferramentas sofisticadas de moldagem por injeção, o desempenho é elevado ainda mais com técnicas avançadas exclusivas. Elas são então injetadas na ferramenta por meio de sistemas de canais quentes que mantêm o material em uma temperatura consistente durante todo o processo, melhorando o fluxo e a qualidade da peça. Fato local rápido: de acordo com timesofmalta.com, a etiquetagem no molde simplifica a produção, pois as etiquetas são aplicadas durante a formação da peça. - Da nossa cobertura do Chinaplas 2014 Comentários (0) Além disso, a "micromoldagem" oferece um pequeno desafio, pois os produtos são fabricados em tamanhos muito pequenos, o que agrega valor excessivo a detalhes finos, como chips de PC.
Outra coisa importante que deve ser realizada ao projetar uma ferramenta de moldagem por injeção é obter o feedback dos usuários finais para que possamos eliminar quaisquer deficiências ou problemas com antecedência}; Além disso, é preciso usar materiais da mais alta qualidade para que a durabilidade e a confiança possam ser virtualmente garantidas em suas próprias ferramentas também. Uma boa comunicação entre todas as partes interessadas do processo de design da ferramenta leva a um trabalho mais eficiente e melhores resultados como um todo.
Para resumir, o design de ferramentas de moldagem por injeção é um processo de engenharia complexo, mas crítico. Com princípios-chave, técnicas de ponta, melhores práticas e métodos inovadores, incluindo dicas valiosas, os engenheiros podem continuar refinando suas ferramentas e auxiliar na produção de peças de saída de alta qualidade.
Com 24 anos de experiência em design de ferramentas de moldagem por injeção, a SHQD se tornou uma das maiores fábricas de moldagem por injeção na China, oferecendo serviços OEM/ODM para produção de moldagem por injeção e fabricação de chapas metálicas. Possuímos mais de 1,000 equipamentos de produção e várias linhas de produção automatizadas, e oferecemos um serviço completo, incluindo design de ferramentas e fabricação de moldes para produção, montagem e logística.
Temos uma cadeia de suprimentos de longa data e uma equipe de compras profissional que ajudará você a reduzir o custo de compra de matérias-primas. Também fornecemos design de ferramentas de moldagem por injeção e fabricação de chapas metálicas com preços acessíveis. Nossa equipe de vendas ajudará você a fornecer serviços de alta qualidade, levando em consideração vários fatores, como custo, qualidade e transporte.
A SHQD é uma equipe profissional de RD, 23 engenheiros de design e projeto de ferramentas de moldagem por injeção e mais de 40 patentes relacionadas ao processamento de metal de fabricação e produção de moldagem por injeção. Contamos com nossa pesquisa e desenvolvimento para contribuir com o design front-end e desenvolver tecnologias inovadoras, prototipagem de novos produtos, testes e marketing. Estamos comprometidos em fornecer soluções personalizadas de ponta para nossos clientes e seus projetos.
O design de ferramentas de moldagem por injeção tem um laboratório profissional para testes e 40 inspetores de QC/QA. A inspeção de qualidade é realizada por meio de matérias-primas, itens semiacabados e produtos finais. Como uma empresa certificada sob o sistema ISO9001, ISO14001 e padrões UL, a SHQD estabeleceu um excelente controle de qualidade e gerenciamento do ambiente que pode controlar precisamente a qualidade de nossos produtos e a taxa de aprovação. Oferecemos aos nossos clientes componentes de metal e plástico de alta qualidade.