Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificado
ISO 9001, UL, SGS
24 + Anos
experiência
Localização
Qingdao, China
Os processos de formação de metais planos geralmente são realizados à temperatura ambiente e são usados para produção em grande volume. Materiais metálicos são colocados em uma prensa, e então uma pressão poderosa é aplicada através de um molde para furar, perfurar, dobrar ou esticar o material metálico para criar as peças desejadas.
Definição: Formação a frio é um processo contínuo que converte metal em folha em uma forma projetada usando conjuntos consecutivos de rolos acoplados, cada um dos quais faz apenas mudanças incrementais na forma. A soma dessas pequenas mudanças na forma é um perfil complexo.
Recurso: O aspecto único dessa abordagem é o uso de estações de formação consecutivas, cada uma delas impulsionando o metal em direção à forma desejada. Com base no perfil alvo, um computador calcula a colocação ótima e a forma dos rolos para máxima eficiência e projeta a linha de produção. Quanto mais avançada for a forma desejada, mais rolos o material passa. A linha de formação a frio pode dobrar o metal e formar metal em tubos e vigas.
Em particular, temos cinco linhas de produção inteligentes totalmente automáticas dedicadas à fabricação de perfis verticais, horizontais e inferiores para refrigeradores Haier.
Temos orgulho do fato de termos desenvolvido independentemente essa tecnologia e possuímos uma patente de invenção. Nossas linhas de produção utilizam a tecnologia e equipamentos mais avançados para garantir que entreguemos o equilíbrio ótimo entre qualidade, prazo de entrega e custo aos nossos clientes.
Desenvolvemos uma linha de produção automática inteligente de última geração para estampagem contínua, que revolucionou completamente o processo de fabricação de perfis para refrigeradores.
Nossa linha de produção substituiu o método original de oito etapas e alcançou uma taxa de aprovação de 100% na formação das vigas do refrigerador, que é superior ao processo de fabricação de estampagem em um único processo. Além disso, melhoramos a planicidade das vigas dos refrigeradores de 0,5 mm para ≤ 0,3 mm, o que representa uma melhoria significativa em relação ao processo anterior de estampagem única.