Сокращение брака с помощью методов чистого производства при литье под давлением

Часто заводы производят много отходов, и эти отходы могут обойтись компаниям в большие деньги. Если производство правильно организовано, компании действительно могут производить гораздо меньше отходов. Циндао Виктори является одной из таких компаний, которая ведет передовую деятельность в этом направлении. Они нашли лучшие методы производства, которые помогают контролировать отходы за счет изготовления деталей.

Один из способов, сокращения отходов компании - это внимательное наблюдение за тем, как они производят свои продукты. Анализ данных производства помогает им определить, где происходят потери, и они могут незамедлительно исправить ситуацию. Возьмем, к примеру, процесс литья под давлением. Это место, где они формируют детали с использованием материалов. Порше напоминает нам здесь - каждая деталь должна иметь минимальное количество материала, необходимого для выполнения задачи. Кроме того, они также тестируют сырье на лучшее качество перед его использованием в производстве. Это помогает избежать выпуска дефектных деталей, которые придется утилизировать.

Экономит деньги... улучшает качество

Это также позволяет компаниям существенно экономить, поскольку они производят меньше отходов. Сырьё — это фактор экономии денег: когда компания снижает количество отходов, ей не нужно снова инвестировать большие объёмы стали для выполнения заказов, которые раньше покрывались за счёт вторсырья. Благодаря улучшенным методам, Qingdao Victory смогла сократить издержки производства, оптимизировав свои производственные процессы, что привело к более высокой эффективности при меньших отходах.

При этом они также стремятся сокращать отходы и получать ещё больше пользы от своих продуктов. Причина, по которой им удаётся производить высоко точные детали и оставаться эффективными, заключается в том, что они работают над снижением отходов, одновременно улучшая качество своей продукции.

Меньше отходов и больше денег

Команда в Циндао Виктори, больше чем кто-либо другой, знает, что один из факторов повышения их прибыли — это производство меньшего количества брака. И именно поэтому они разработали множество стратегий для снижения отходов, создаваемых при производстве деталей. Функциональные металлические детали . Поскольку настройка ткани — это медленный и сложный процесс, их производственная команда всегда ищет способы улучшения и адаптации, чтобы меньше деталей отклонялось и отправлялось в мусор.

Компания также стремится стандартизировать все этапы производства. Как это подразумевается, они используют одни и те же шаги на каждом уровне производства, чтобы оптимизировать процесс создания и сократить ошибки, которые могли бы привести к браку. Ответ заключается в том, что они, скорее всего, контролируют процесс в реальном времени во время производства, что является одной из многих отличных стратегий, которые они применяют. С помощью установленных сигналов тревоги они могут легко выявить проблемы с качеством и устранить их до того, как производственные проблемы начнут создавать больше отходов.

Тонкая инъекция: Как сократить брак полезными способами

Qingdao Victory использовала шесть умных методов для снижения брака и пластиковые оболочки с помощью своего процесса тонкой инъекции. Makuta ищет способы устранения отходов, упрощая производство, внедряя тщательно разработанные технологии литья под давлением и используя мониторинг в реальном времени.

Они также регулярно проводят проверки качества, что очень полезно для них. Через постоянный контроль качества производимых деталей они знают, что может пойти не так и привести к появлению дефектов. Они используют автоматизацию и робототехнику для выполнения повторяющихся задач, а также других процессов, более подверженных ошибкам, что снижает количество брака компонентов.

Изготовление деталей без отходов

Мы, в Qingdao Victory, верим, что нулевые отходы полностью достижимы, и мы прилагаем все усилия для их достижения. То, чего они хотят достичь, — это сокращение отходов на каждом этапе процесса. Это позволяет им создавать минимальное количество отходов и все же производить детали Обработка по 4 осям которые имеют исключительно высокое качество.

Они реализовали несколько экологических инициатив для поддержки этой цели. Например, они стремятся минимизировать энергопотребление в процессе производства и перерабатывать весь производственный отход. Помимо экологичности, эти инициативы также усиливают их общие производственные возможности.